一种滤板振打机构及高效压滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种滤板振打机构及高效压滤系统，属于压滤机技术领域。滤板振打机构，包括：车架；两个顶板爪，两个顶板爪呈八字形布置在车架顶部；限位机构，所述限位机构用于将其中一个顶板爪的内端部限制在高位状态的同时将另一个顶板爪的内端部限制在低位状态；驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述车架作往复直线运动。高效压滤系统，包括所述滤板振打机构，还包括：主梁；沿主梁的纵向依次排列在两根主梁之间的止推板、滤板组和压紧板；拉板压板系统。本实用新型专利技术提供的滤板振打机构及高效压滤系统，将滤板一次性全部拉开后滤饼可掉落，再通过滤板振打机构对滤板进行振打清除滤布上残留的滤渣，大大提高了卸饼效率。大大提高了卸饼效率。大大提高了卸饼效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滤板振打机构及高效压滤系统


[0001]本技术涉及一种滤板振打机构及高效压滤系统，属于压滤机


技术介绍

[0002]压滤机的作用是实现固液分离，通常由主梁、止推板、压紧板、油缸座，以及滤板组、滤布组成。压滤机工作时，物料经过压榨脱水得到污泥饼状物和液体，得到的污泥饼状物易与滤布沾粘在一起，很难分离。传统的压滤机在卸饼时，需要先使油缸缸杆后退出一定的空间，然后变频电机驱动拉板器往复运动依次拉开滤板进行振打。这种传统的卸饼方式中通过拉板器将滤板依次拉开的过程耗时长，工作效率低。随着人们对卸料速度及卸料效果要求的提高，现有的压滤机卸饼方式已经不能满足人们的使用需求。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种滤板振打机构及高效压滤系统，结构设计合理，大大提高了卸饼效率。
[0005]本技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
[0006]一方面，本技术提供了一种滤板振打机构，包括：
[0007]车架；
[0008]两个顶板爪，两个顶板爪呈八字形布置在车架顶部，两个顶板爪具有相互远离的外端部和相互靠近的内端部，两个顶板爪的外端部分别通过一根销轴与所述车架的顶部转动连接，所述顶板爪绕所述销轴转动过程中其内端部达到高位和低位状态，所述销轴上套设有扭簧，所述扭簧的两个簧腿分别抵靠在所述车架顶部和顶板爪上，以使所述顶板爪的内端部保持向上弹起的状态；/>[0009]限位机构，所述限位机构用于将其中一个顶板爪的内端部限制在高位状态的同时将另一个顶板爪的内端部限制在低位状态；
[0010]驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述车架作往复直线运动，所述车架的运动方向与所述销轴垂直设置。
[0011]可选的，所述限位机构包括：
[0012]开设在所述车架顶部的长条孔，所述长条孔位于两个顶板爪之间，且沿所述车架的运动方向延伸；
[0013]连杆，所述连杆沿所述车架的运动方向在所述车架内串动；
[0014]竖直固定在所述连杆中部的顶爪杆，所述顶爪杆的上端穿过所述长条孔并随所述连杆移动，所述顶板爪的内端部处于高位状态时所述顶爪杆移动至所述顶板爪的内端部下方，以将所述顶板爪的内端部限制在高位状态；
[0015]两个压爪架，两个压爪架分别固定在所述连杆的两端并随所述连杆移动，所述压爪架随所述连杆移动的过程中可压迫在所述顶板爪的顶部以迫使所述顶板爪绕所述销轴
转动，其中一个压爪架压迫在其中一个顶板爪顶部的同时另一个压爪架解除对另一个顶板爪的限制。
[0016]可选的，所述压爪架为C字型框架，所述C字型框架由一根竖杆和上下设置的两根横杆拼接形成，下部的横杆固定在所述连杆上，上部的横杆位于所述车架的上方以压迫所述压爪架。
[0017]可选的，所述顶板爪的内端部设置有平直部，所述顶板爪的内端部处于高位状态时所述平直部沿水平方向设置。
[0018]可选的，所述车架往复直线运动行程的两端均设置有限位挡板和接近开关。
[0019]可选的，所述滤板振打机构还包括导轨，所述车架沿所述导轨运动。
[0020]另一方面，本技术还提供了一种高效压滤系统，包括所述的滤板振打机构，还包括：
[0021]两根平行设置的主梁；
[0022]沿主梁的纵向依次排列在两根主梁之间的止推板、滤板组和压紧板，所述止推板与所述主梁固定连接，所述压紧板沿所述主梁的纵向滑动设置，所述滤板组由多块滤板构成，所述滤板的左右两侧分别设置有把手，各滤板两侧的把手分别滑动支撑在两根主梁上；
[0023]拉板压板系统，所述拉板压板系统用于将各滤板压紧以及拉开间隔一定距离；
[0024]所述滤板振打机构设置在所述主梁上，所述车架沿所述主梁的纵向往复运动过程中内端部处于高位的顶板爪将各滤板的把手依次顶起，内端部处于低位的顶板爪位于滤板把手的下方；
[0025]所述车架的数量为一个或多个，各个车架沿所述主梁的纵向排布，各个车架的连杆相互连接。
[0026]可选的，所述滤板的四角分别设置有外跨耳，所述主梁上设置有若干个毛刷，各个毛刷沿所述主梁的纵向排列，所述毛刷的刷面贴靠在滤板下部外跨耳的顶面。
[0027]可选的，所述拉板压板系统包括：
[0028]油缸，所述油缸的缸杆与所述压紧板连接，所述油缸的缸体固定在油缸座上，所述油缸座与所述主梁固定连接；
[0029]锁链，所述锁链用于将压紧板、滤板组的各滤板、止推板依次连接。
[0030]可选的，所述止推板的底部设置有止推板端支腿，所述止推板端支腿固定在地基基础上，所述油缸座的底部设置有油缸座端支腿，所述油缸座端支腿的底部设置有滑动支座，所述滑动支座包括：
[0031]基座，所述基座固定在地基基础上，所述基座的顶部设置有凹槽；
[0032]限位架，所述限位架置于所述凹槽内，所述限位架上均布有限位孔；
[0033]若干个滚动体，各滚动体分别置于所述限位孔内，所述油缸座端支腿的底部支撑在所述滚动体上。
[0034]本申请的有益效果包括但不限于：
[0035]本技术提供的滤板振打机构，在车架顶部呈八字形对称布置两个顶板爪，在限位机构的作用下其中一个顶板爪的内端部限制在高位状态的同时另一个顶板爪的内端部限制在低位状态，使两个顶板爪具有一定的高度差。当驱动机构带动车架从各滤板的把手下方依次经过时，处于高位的顶板爪会将滤板把手顶起，当车架继续移动离开该块滤板
的把手时，该块滤板将在重力作用下下落继而撞击到主梁上，实现对滤板的振打脱饼目的。因左侧的顶板爪呈倾斜状态，在其向右移动时，滤板把手将顺着斜面被逐渐抬起，不会被滤板把手卡住。本技术提供的高效压滤系统，将滤板一次性全部拉开后滤饼可掉落，再通过滤板振打机构对滤板进行振打清除滤布上残留的滤渣，大大提高了卸饼效率。
附图说明
[0036]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0037]图1为本技术提供的滤板振打机构的结构示意图；
[0038]图2为本技术提供的滤板振打机构(不含驱动机构)的结构示意图；
[0039]图3为图2的立体结构示意图(不含下框架)；
[0040]图4为本技术提供的滤板振打机构的其中一种工作状态示意图；
[0041]图5为本技术提供的滤板振打机构的另一种工作状态示意图；
[0042]图6为本技术提供的高效压滤系统的结构示意图；
[0043]图7为本技术提供的高效压滤系统中设置多个车架时的部分结构示意图；
[0044]图8为本技术提供的高效压滤系统中毛刷的安装位置示意图；
[0045]图9为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤板振打机构，其特征在于，包括：车架；两个顶板爪，两个顶板爪呈八字形布置在车架顶部，两个顶板爪具有相互远离的外端部和相互靠近的内端部，两个顶板爪的外端部分别通过一根销轴与所述车架的顶部转动连接，所述顶板爪绕所述销轴转动过程中其内端部达到高位和低位状态，所述销轴上套设有扭簧，所述扭簧的两个簧腿分别抵靠在所述车架顶部和顶板爪上，以使所述顶板爪的内端部保持向上弹起的状态；限位机构，所述限位机构用于将其中一个顶板爪的内端部限制在高位状态的同时将另一个顶板爪的内端部限制在低位状态；驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述车架作往复直线运动，所述车架的运动方向与所述销轴垂直设置。2.根据权利要求1所述的滤板振打机构，其特征在于，所述限位机构包括：开设在所述车架顶部的长条孔，所述长条孔位于两个顶板爪之间，且沿所述车架的运动方向延伸；连杆，所述连杆沿所述车架的运动方向在所述车架内串动；竖直固定在所述连杆中部的顶爪杆，所述顶爪杆的上端穿过所述长条孔并随所述连杆移动，所述顶板爪的内端部处于高位状态时所述顶爪杆移动至所述顶板爪的内端部下方，以将所述顶板爪的内端部限制在高位状态；两个压爪架，两个压爪架分别固定在所述连杆的两端并随所述连杆移动，所述压爪架随所述连杆移动的过程中可压迫在所述顶板爪的顶部以迫使所述顶板爪绕所述销轴转动，其中一个压爪架压迫在其中一个顶板爪顶部的同时另一个压爪架解除对另一个顶板爪的限制。3.根据权利要求2所述的滤板振打机构，其特征在于，所述压爪架为C字型框架，所述C字型框架由一根竖杆和上下设置的两根横杆拼接形成，下部的横杆固定在所述连杆上，上部的横杆位于所述车架的上方以压迫所述压爪架。4.根据权利要求2所述的滤板振打机构，其特征在于，所述顶板爪的内端部设置有平直部，所述顶板爪的内端部处于高位状态时所述平直部沿水平方向设置。5.根据权利要求1所述的滤板振打机构，其特征在于，所述车架往复直线运动行程的两端均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏希刚，魏忠峰，曹殿涛，
申请(专利权)人：中大贝莱特压滤机有限公司，
类型：新型
国别省市：