【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚晶金刚石复合片制备。更具体地说，本技术涉及一种高纯复合片用金刚石微粉自动称粉压粉装置。
技术介绍
1、金刚石微粉是指粒度小于54微米的金刚石颗粒，有单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉。金刚石微粉一种最硬的超细磨料，它已经广泛用于机械、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、电子、石油、地质、军工工业部门，是研磨抛光硬质合金陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬材料的理想材料。金刚石微粉是生产制备聚晶金刚石复合片的原材料，金刚石微粉的洁净度和组装过程的无尘化对于最终复合片的性能至关重要。
2、高温高压制备复合片领域的现有技术中，金刚石微粉的称粉、装粉和压粉过程，大多在室内采用人工进行称量、装粉，整个过程中的无尘化控制较为有限，且称粉和装粉过程中存在粉料的污染和浪费问题；使用通规压粉，压力大小常只能依靠手感控制；整个过程手动称粉装粉、压粉过程花费时间长、速度慢，生产效率低下，不利于实现自动化。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种高纯复合片用金刚石微粉自动称粉压粉装置，以解决现有技术中对纯复合片用金刚石微粉的称粉、装粉、压粉整个过程操作效率低的技术问题。
2、为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种高纯复合片用金刚石微粉自动称粉压粉装置，包括：
3、真空箱体，其为透明结构，真空箱体的一侧设置有取料门；
4、称装粉系统，其包括从上至下依次设置的进料器、控制阀、料斗、料杯、称重器，称重器设置在真空箱体内底部的一侧，料杯放置在称重器上，料斗设置在
5、压粉系统，其包括固定在真空箱体内底部另一侧的底座，底座的一侧向上连接支撑架，支撑架的端部向下设置有压头，压头位于底座的正上方，压头在水平面内的截面尺寸小于料杯内侧在水平面内的截面尺寸，压头用于向下压制料杯内的粉料；
6、机械伸缩臂，其设置在真空箱体内，用于抓取料杯并将料杯在称重器上或底座上的指定位置之间相互移动；
7、控制显示面板，其设置在真空箱体的前端一侧，控制显示面板内置有plc控制器且分别与称重器、控制阀、机械伸缩臂、压头电连接，控制显示面板用于获取称重器的称重数据并根据称重数据开关控制阀及启动机械伸缩臂移动料杯，还用于控制压头的下移和回位。
8、优选的是，所述机械伸缩臂包括依次连接设置的多级伸缩杆，多级伸缩杆的固定段连接旋转机构、伸缩端连接有卡爪，卡爪用于抓取料杯。
9、优选的是，所述取料门设置在所述真空箱体靠近所述称装粉系统所在的一侧。
10、优选的是，在所述进料器的上端设置有漏斗，用于作为进粉通道。
11、优选的是，在所述压粉系统的底板上位于所述压头的正下方位置设置有用于放置所述料杯的凹槽，凹槽与所述料杯的下端形状一致且直径略大于所述料杯。
12、优选的是，所述真空箱体的前端另一侧设置有一对手套连接口，手套连接口向真空箱体内侧连接有操作手套，操作手套的移动范围覆盖所述称装粉系统、所述压粉系统所在位置。
13、本技术至少包括以下有益效果：本技术的高纯复合片用金刚石微粉自动称粉压粉装置通过设置真空箱体控制整个装置内部的真空度，保证操作环境的洁净度和无尘化，将称装粉系统、压粉系统、机械伸缩臂设置在真空箱体内，由称装粉系统进行装粉和称重，由机械伸缩臂对料杯自动在称装粉系统、压粉系统之间进行转移，由压粉系统对粉料进行压制，使金刚石微粉的称量装粉、转移、压粉操作始终处于真空条件下，实现了金刚石微粉的称粉、装粉、压粉的自动化操作，避免了手工装粉可能出现的污染、洒粉问题，能够提高复合片合成效率、更容易实现自动化和大规模的生产应用。
14、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.一种高纯复合片用金刚石微粉自动称粉压粉装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的高纯复合片用金刚石微粉自动称粉压粉装置，其特征在于，所述机械伸缩臂包括依次连接设置的多级伸缩杆，多级伸缩杆的固定段连接旋转机构、伸缩端连接有卡爪，卡爪用于抓取料杯。
3.如权利要求1所述的高纯复合片用金刚石微粉自动称粉压粉装置，其特征在于，所述取料门设置在所述真空箱体靠近所述称装粉系统所在的一侧。
4.如权利要求1所述的高纯复合片用金刚石微粉自动称粉压粉装置，其特征在于，在所述进料器的上端设置有漏斗，用于作为进粉通道。
5.如权利要求1所述的高纯复合片用金刚石微粉自动称粉压粉装置，其特征在于，在所述压粉系统的底板上位于所述压头的正下方位置设置有用于放置所述料杯的凹槽，凹槽与所述料杯的下端形状一致且直径略大于所述料杯。
6.如权利要求1所述的高纯复合片用金刚石微粉自动称粉压粉装置，其特征在于，所述真空箱体的前端另一侧设置有一对手套连接口，手套连接口向真空箱体内侧连接有操作手套，操作手套的移动范围覆盖所述称装粉系统、所述压粉系统所在位置
...【技术特征摘要】
1.一种高纯复合片用金刚石微粉自动称粉压粉装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的高纯复合片用金刚石微粉自动称粉压粉装置，其特征在于，所述机械伸缩臂包括依次连接设置的多级伸缩杆，多级伸缩杆的固定段连接旋转机构、伸缩端连接有卡爪，卡爪用于抓取料杯。
3.如权利要求1所述的高纯复合片用金刚石微粉自动称粉压粉装置，其特征在于，所述取料门设置在所述真空箱体靠近所述称装粉系统所在的一侧。
4.如权利要求1所述的高纯复合片用金刚石微粉自动称粉压粉装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：权乐，叶中郎，徐磊，王晋春，代钊，
申请(专利权)人：中石化江钻石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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