阀杆高温密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀杆高温密封装置，其由两个细金属丝网密绕压制而成的金属环、两个柔性石墨密封圈和密封脂组成，金属环与柔性石墨密封圈通过模压烧结成一整体，柔性石墨密封圈位于两个金属环之间，密封脂位于两个柔性石墨密封圈之间。本实用新型专利技术阀杆高温密封装置的摩擦系数很小，使得阀门的开关力矩也很小。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种密封装置，特别涉及一种阀杆高温密封装置，阀杆高温密封 装置是用来密封阀杆，可广泛应用于稠油和地热资源的开采、化工等高温高压阀门的阀杆 密封。
技术介绍
目前，常用的高温高压阀门的阀杆密封材料为编制填料带、石墨圈、石棉、氟橡胶 等。由于编制填料带在现场存在操作麻烦、密封压力不高等缺点，市场已开始萎缩；氟橡胶 在耐高温、低温、耐腐蚀等方面也有一定的局限性；石棉耐高温好，但对人体的危害较大，现 已退出高温填料的市场；石墨圈由于石墨的化学性质比较稳定，在耐腐蚀、耐高低温方面具 有很好性能，但目前大多数填料依靠螺栓来压紧，使密封圈变形来实现密封，因此，垫片密 封的预紧力要大，使得阀门的开关力矩很高，操作费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种阀杆高温密封装置，其摩擦系数很 小，使得阀门的开关力矩也很小。为解决所述技术问题，本技术提供了一种阀杆高温密封装置，其特征在于，其 由两个金属环、两个柔性石墨密封圈和密封脂组成，金属环与柔性石墨密封圈通过模压烧 结成一整体，柔性石墨密封圈位于两个金属环之间，密封脂位于两个柔性石墨密封圈之间。优选地，所述柔性石墨密封圈的形状为V形，金属环与柔性石墨密封圈的接触面 也呈V形。优选地，所述柔性石墨密封圈具有两个V形开口，两个V形开口相对安装。本技术的积极进步效果在于由于阀杆高温密封装置使用的密封脂属于高温 密封脂，可满足高温工况条件，柔性石墨密封圈采用耐高温的材料，金属环由细金属丝密绕 压制而成，膨胀系数小，而不是整体金属环制造，解决了小间隙配合时因热膨胀使金属环与 阀杆之间发生卡死现象。由于阀杆高温密封装置采用动态密封的方式，高压状况依靠阀腔 内的介质力来实现，不需要很高的填料预紧力，填料中间的密封脂为液体，柔性石墨又是很 好的干膜润滑剂，因此，阀杆高温密封装置的摩擦系数很小，使得阀门的开关力矩也很小， 同时也解决了高温状况下阀杆密封填料卡死阀杆的缺陷。附图说明图1为本技术阀杆高温密封装置的结构示意图。图2为本技术阀杆高温密封装置的工作原理图。具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。如图1所示，本技术阀杆高温密封装置由两个金属环1、两个柔性石墨密封圈 2和密封脂3组成，金属环1与柔性石墨密封圈2通过模压烧结成一整体，柔性石墨密封圈 2位于两个金属环1之间，柔性石墨密封圈2的形状为V形并具有两个V形开口，两个V形 开口相对安装；密封脂3属于高温密封脂，可满足高温工况条件；安装时，两个柔性石墨密 封圈2的V形开口相对，密封脂3位于两个柔性石墨密封圈2之间；金属环1由细金属丝密 绕压制而成。本技术阀杆高温密封装置的工作状态见图2，阀杆4的外径与金属环1的内 径、柔性石墨密封圈2的内径之间间隙很小；填料函5的内径与金属环1的外径、柔性石墨 密封圈2的外径之间的间隙也很小，装配时，处于小间隙配合状态，而由于密封脂3为泥巴 状物质，密封脂3填充金属环1的内径和柔性石墨密封圈2的内外径之间的间隙。阀门装 备完毕后，填料压盖6是固定不动的。通过密封脂注入阀7向填料函5中注入一定量的高 温密封脂，使两个柔性石墨密封圈2的V形开口轻微张开，V形开口与阀杆4的外表面、与 填料函5的内表面贴合，从而在两个柔性石墨密封圈2的V形开口相对的环形区域形成一 定的压力封闭区域。在低压力的时候，由于柔性石墨密封圈2的V形开口与阀杆4的外表面、填料函5 的内表面贴合，阀腔内的介质不能从阀杆4的外径与金属环1的内径、柔性石墨密封圈2的 内径之间的间隙处向外渗漏，介质也不能从填料函5与金属环1的外径和柔性石墨密封圈 2的外径之间的间隙处向外渗漏，从而建立低压密封。在高压力的时候，阀腔内的压力高于两个柔性石墨密封圈2的V形开口相对的环 形区域的压力，阀腔内的介质会推动填料函5。底部的金属环1向上移动，由于填料压盖6 是固定不动的，与填料压盖6接触的金属环1和柔性石墨密封圈2也是固定不动的，这样会 导致两个柔性石墨密封圈2的V形开口相对的环形区域空间减小，压强升高，密封脂3使柔 性石墨密封圈2的V形开口变大，V形开口与阀杆4的外径、填料函5的内径紧密贴合，形 成更高的压力封闭区域，阻断了阀腔内的介质外泄的通道，从而实现高压密封。在高压密封的过程中，两个柔性石墨密封圈2的V形开口相对的环形区域的压力 随阀腔的压力变化而变化，阀腔的压力始终与两个柔性石墨密封圈2的V形开口相对的环 形区域的压力随阀腔内的压力相平衡，因此，该种密封形式属于一种动态密封形式。阀杆高温密封装置使用的密封脂是高温密封脂，可满足高温工况条件，柔性石墨 密封圈2采用耐高温的材料，金属环1由细金属丝密绕压制而成，膨胀系数小，而不是整体 金属环制造，解决了小间隙配合时因热膨胀使金属环1与阀杆4之间发生卡死现象。由于阀杆高温密封装置采用动态密封的方式，高压状况依靠阀腔内的介质力来实 现，不需要很高的填料预紧力，填料中间的密封脂为液体，柔性石墨又是很好的干膜润滑 剂，因此，阀杆高温密封装置的摩擦系数很小，阀门的开关力矩也很小，同时也解决了高温 状况下阀杆密封填料卡死阀杆的缺陷。阀杆高温密封装置经长期使用后，可通过密封脂注入阀7向填料函5内补注密封 脂3，密封脂3与阀腔内的介质建立新的压力平衡状态，改善密封性能。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解， 这些仅是举例说明，在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做 出多种变更或修改。因此，本技术的保护范围由所附权利要求书限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀杆高温密封装置，其特征在于，其由两个细金属丝网密绕压制而成的金属环、两个柔性石墨密封圈和密封脂组成，金属环与柔性石墨密封圈通过模压烧结成一整体，柔性石墨密封圈位于两个金属环之间，密封脂位于两个柔性石墨密封圈之间。

【技术特征摘要】
一种阀杆高温密封装置，其特征在于，其由两个细金属丝网密绕压制而成的金属环、两个柔性石墨密封圈和密封脂组成，金属环与柔性石墨密封圈通过模压烧结成一整体，柔性石墨密封圈位于两个金属环之间，密封脂位于两个柔性石墨密封圈之间。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：方存正，李伏虎，王英才，林杰，
申请(专利权)人：上海以琳石油机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]