一种钢绞线折弯器制造技术

技术编号:40797071 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:24
本技术公开了一种钢绞线折弯器,涉及建筑工具技术领域,包括壳体,所述壳体的内部设有折弯机构,壳体的底部设有松紧机构,壳体的两端分别开设有弧形槽,壳体的一侧焊接有两个相对称的垫板,所述折弯机构包括固定连接在壳体内部的伺服电机,伺服电机的顶部转动连接有转动轴,转动轴的一侧焊接有板体,板体的顶部设有限位便松组件A。该钢绞线折弯器,通过限位板对钢绞线的限位,可以有效的保证操作人员的安全,通过按压活动板最终使限位板解除对钢绞线的限位,使已经套入楔型线夹的钢绞线可以很方便的从装置上脱离,这既保证了操作人员的安全,同时也有效的降低了操作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工具,具体为一种钢绞线折弯器


技术介绍

1、钢绞线通常用于建筑、水利、能源及岩土工程等领域,作为承力索、架空输电的地线、公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索。

2、在电力领域中,钢绞线通常需要折弯后套上楔型线夹,楔形线夹主要应用于一些在高空架线的线路上,一般可以将导线按照规定架到一些柱子上进行固定,这样就能在一定程度上起到了绝缘效果,从而得到保障。楔形线夹这种形状可以对线路起到固定效果,对于电线更加的有保障。当钢绞线徒手折弯难度较高,通常需要借助工具进行折弯。

3、目前钢绞线的折弯装置分为手动与自动两类,手动类的因钢绞线的强度较高操作起来费时费力。

4、而自动类的为了保证操作人员的安全,防护措施比较完善,可以防止钢绞线从装置内弹出伤到操作人员,但操作起来非麻烦,拿取已经套好楔形线夹的钢绞线,还需要拆卸零件,比较不便,这无疑增量了操作人员的工作量。

5、已经套好楔型线夹的钢绞线的多余部分还需要使用固定管将其固定,保证美观的同时还通过观察多余的钢绞线是否在固定管内滑动,来判断楔形线夹的固定效果,为此操作人员还需要背负其它工具,对钢绞线的多余部分进行固定。

6、因此,提出一种钢绞线折弯器来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢绞线折弯器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钢绞线折弯器,包括壳体,所述壳体的内部设有折弯机构,壳体的底部设有松紧机构,壳体的两端分别开设有弧形槽,壳体的一侧焊接有两个相对称的垫板;

3、所述折弯机构包括固定连接在壳体内部的伺服电机,伺服电机的顶部转动连接有转动轴,转动轴的一侧焊接有板体,板体的顶部设有限位便松组件a,壳体的顶部焊接有限位盘,壳体的顶部设有限位便松组件b,限位便松组件a与限位便松组件b的内部结构相同;

4、限位便松组件a包括贯穿弧形槽焊接在板体上的限位块,限位块的两端内部分别开设有槽体,两个槽体的内侧底部分别固定连接有两个相对称的弹簧,两组弹簧的顶部分别固定连接有拦阻块,限位块的顶部焊接有固定柱,限位块的一侧两端开设有孔槽,两个拦阻块的一侧均焊接有贯穿过孔槽的活动板,限位块的顶部设有限位板,限位板上开设有与固定柱相适配的圆孔,限位板上开设有与拦阻块相适配的开孔,固定柱的顶部焊接有拦阻板。

5、可选的,所述转动轴的顶部套接有限位杆,限位杆的顶部焊接壳体。

6、可选的,所述壳体的一侧焊接有两个相对称的垫板,两个垫板之间焊接有把手。

7、可选的,所述松紧机构包括焊接在板体上的固定块,壳体的底部焊接有两个相对称的拦阻柱,两个拦阻柱之间设有焊接在壳体上的螺纹管,壳体的底部设有块体,块体上开设有与拦阻柱相适配的孔洞a,块体上开设有与螺纹管相适配的孔洞b,螺纹管的内部螺纹连接有螺纹柱,块体的一侧焊接有钝角板,块体的另一侧焊接有锐角板。

8、可选的,所述壳体的中部焊接有三个的内螺纹块,三个内螺纹块的内部分别螺纹连接有螺纹支撑杆。

9、可选的,所述活动板的顶部开设有防滑纹路。

10、与现有技术相比,本技术提供了一种钢绞线折弯器,具备以下有益效果:

11、1、该钢绞线折弯器,通过限位板对钢绞线的限位,可以有效的保证操作人员的安全,通过按压活动板最终使限位板解除对钢绞线的限位,使已经套入楔型线夹的钢绞线可以很方便的从装置上脱离,这既保证了操作人员的安全,同时也有效的降低了操作人员的工作量。

12、2、该钢绞线折弯器,通过固定块与钝角板使固定管套牢在钢绞线上,通过固定块与锐角板使套牢在钢绞线上的固定管被拆卸下来,这使操作人员无需再背负更多的工具,这有效的减轻了操作人员的负担。

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【技术保护点】

1.一种钢绞线折弯器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部设有折弯机构(7),壳体(1)的底部设有松紧机构(8),壳体(1)的两端分别开设有弧形槽(6),壳体(1)的一侧焊接有两个相对称的垫板(2);

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线折弯器,其特征在于:所述转动轴(10)的顶部套接有限位杆(11),限位杆(11)的顶部焊接壳体(1)。

3.根据权利要求1所述的一种钢绞线折弯器,其特征在于:所述壳体(1)的一侧焊接有两个相对称的垫板(2),两个垫板(2)之间焊接有把手(3)。

4.根据权利要求1所述的一种钢绞线折弯器,其特征在于:所述松紧机构(8)包括焊接在板体(13)上的固定块(27),壳体(1)的底部焊接有两个相对称的拦阻柱(28),两个拦阻柱(28)之间设有焊接在壳体(1)上的螺纹管(29),壳体(1)的底部设有块体(30),块体(30)上开设有与拦阻柱(28)相适配的孔洞A(34),块体(30)上开设有与螺纹管(29)相适配的孔洞B(35),螺纹管(29)的内部螺纹连接有螺纹柱(33),块体(30)的一侧焊接有钝角板(31),块体(30)的另一侧焊接有锐角板(32)。

5.根据权利要求4所述的一种钢绞线折弯器,其特征在于:所述壳体(1)的中部焊接有三个的内螺纹块(4),三个内螺纹块(4)的内部分别螺纹连接有螺纹支撑杆(5)。

6.根据权利要求1所述的一种钢绞线折弯器,其特征在于:所述活动板(21)的顶部开设有防滑纹路。

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【技术特征摘要】

1.一种钢绞线折弯器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部设有折弯机构(7),壳体(1)的底部设有松紧机构(8),壳体(1)的两端分别开设有弧形槽(6),壳体(1)的一侧焊接有两个相对称的垫板(2);

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线折弯器,其特征在于:所述转动轴(10)的顶部套接有限位杆(11),限位杆(11)的顶部焊接壳体(1)。

3.根据权利要求1所述的一种钢绞线折弯器,其特征在于:所述壳体(1)的一侧焊接有两个相对称的垫板(2),两个垫板(2)之间焊接有把手(3)。

4.根据权利要求1所述的一种钢绞线折弯器,其特征在于:所述松紧机构(8)包括焊接在板体(13)上的固定块(27),壳体(1)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄长翔沈国华陈敬生彭启迪黄金林蒋家靖
申请(专利权)人:隆恩建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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