一种提高织物色牢度的方法技术

技术编号:4079545 阅读:409 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种提高织物色牢度的方法,将染色好后的织物用水进行清洗;再把织物展开后送至定型机进行高温烘定,且定型机的温度限定为190℃-200℃、定型速度为40m/min;然后将织物输送回染色机进行还原性清洗;还原性清洗后的织物展开后送至定型机进行低温烘定,定型机的温度限定为130℃-140℃、定型速度为30m/min,且在该低温烘定过程中于定型机轧车中添加柔软剂或防水剂。本发明专利技术的优点在于:能够提高织物成品的色牢度,进而提高其质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织业领域,具体涉及。
技术介绍
请参阅图1,在现有纺织业的织物成品过程中,首先将染色好后的织物用水进行清 洗;接着再将织物进行还原性清洗若干次;最后把织物展开后送至定型机进行高温烘定成 品,且定型机的温度设定为190°C -200°C、定型速度为40m/min,并在该高温烘定的过程中 按照客户的需求而添加入柔软剂或防水剂等药剂。若织物为深色系列的,其染色时采用染 料的量很高,且颜色很深,在该织物成品的过程中,经过多次的水清洗及还原性清洗都只能 洗去织物表面的残留染料,而织物内部的残余染料很大程度上都无法清除,在高温烘定成 品的过程,织物内部的残余染料升华到织物表面,所以这样的织物成品在使用时一旦需要 清洗便会因色牢度不佳而褪色,进而影响织物成品的质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供,进而提高织物 成品的质量。本专利技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的一种提高织物色牢度的方 法,将染色好后的织物用水进行清洗;再把织物展开后送至定型机进行高温烘定,且定型 机的温度限定为190°C -200°C、定型速度为40m/min ;然后将织物输送回染色机进行还 原性清洗;还原性清洗后的织物展开后送至定型机进行低温烘定,定型机的温度限定为 1300C -140°C、定型速度为30m/min,且在该低温烘定过程中于定型机轧车中添加柔软剂或 防水剂。本专利技术的有益效果在于将用水清洗后的织物展开后 直接进行高温烘定,使织物内部的残余染料升华到织物表面,接着通过还原性清洗将升华 到织物表面的残余染料清洗干净,从而提高了织物的色牢度,进而保证了织物成品的质量。附图说明下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的描述。图1是现有技术的织物染色成品方法的流程图。图2是本专利技术的流程图。具体实施方式请参阅图2,,首先将染色好后的织物用水进行清洗; 接着把织物展开后送至定型机进行高温烘定,且定型机的温度设定为190°C -200°C范围 内的任意一个值、定型速度为40m/min,在此过程中,织物上色牢度不佳的染料升华到织 物表面;然后将织物输送回染色机进行还原性清洗,此时,升华到织物表面的染料能够被清洗干净;还原性清洗后的织物展开后送至定型机进行低温烘定,定型机的温度设定为 1300C -140°C范围内的任意一个值、定型速度为30m/min,且在该低温烘定过程中添加入柔 软剂或防水剂等药剂,成品后的织物色牢度提高,清洗时便不会出现高度褪色与沾污其他 面料的现象。 由于涤纶布染色原理主要是利用高温让涤纶纱的细微孔隙扩大,让分散染料加入 孔隙,温度降低后孔隙缩小将分散染料包在孔隙内,由此产生色彩,如果染料在孔隙内包裹 越紧密,则染料越跑不出来,织物的色牢度越高。本专利技术就是利用染色完成的织物经过高温 烘定让没有完全进入纤维孔隙的染料脱离升华到织物表面,然后才进行彻底的还原清洗, 让织物成品的色牢度达到更高的水平。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高织物色牢度的方法,其特征在于:将染色好后的织物用水进行清洗;再把织物展开后送至定型机进行高温烘定,且定型机的温度限定为190℃-200℃、定型速度为40m/min;然后将织物输送回染色机进行还原性清洗;还原性清洗后的织物展开后送至定型机进行低温烘定,定型机的温度限定为130℃-140℃、定型速度为30m/min,且在该低温烘定过程中于定型机轧车中添加柔软剂或防水剂。

【技术特征摘要】
一种提高织物色牢度的方法,其特征在于将染色好后的织物用水进行清洗;再把织物展开后送至定型机进行高温烘定,且定型机的温度限定为190℃ 200℃、定型速度为40m/min;然后将织物输送回...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈奕廷李德祖
申请(专利权)人:福州福华纺织印染有限公司
类型:发明
国别省市:35[中国|福建]

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