一种铝合金门窗断面加工用铣床制造技术

技术编号:40794823 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:23
本技术涉及铣床技术领域,且公开了一种铝合金门窗断面加工用铣床,包括铣床,所述铣床的后侧设置有驱动装置,所述驱动装置的上部设置有切割锯片,所述铣床的上部设置有滑动块,所述滑动块的两侧均开设有齿槽,所述滑动块的上部设置有滑动架,所述滑动架的内部均匀设置有齿轮,所述齿轮与齿槽相啮合,所述滑动架的上部安装有驱动马达,所述驱动马达的转子与齿轮相连接,所述滑动架的上部设置有定位装置,本新型方案可使得滑动架在滑动块的上部进行滑动工作,以对门窗断面的位置进行移动工作,门窗断面在移动经过切割锯片时,会通过切割锯片对门窗断面进行切割工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铣床,具体为一种铝合金门窗断面加工用铣床


技术介绍

1、铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较。

2、铝合金的门窗在进行加工时,一般通过夹持机构对铝合金门窗断面一端进行夹持后,通过夹持装置的位置进行移动工作,以对铝合金门窗断面进行切割工作,但夹持装置在进行移动时,夹持装置的位置容易产生偏移现象,导致铝合金门窗断面产生参差不齐的现象,为此,我们提出了一种铝合金门窗断面加工用铣床。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种铝合金门窗断面加工用铣床,有效的解决了
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金门窗断面加工用铣床,包括铣床,所述铣床的后侧设置有驱动装置,所述驱动装置的上部设置有切割锯片,所述铣床的上部设置有滑动块,所述滑动块的两侧均开设有齿槽,所述滑动块的上部设置有滑动架,所述滑动架的内部均匀设置有齿轮,所述齿轮与齿槽相啮合,所述滑动架的上部安装有驱动马达,所述驱动马达的转子与齿轮相连接,所述滑动架的上部设置有定位装置。

3、优选的,所述定位装置包括承托板,所述承托板的底部均匀设置有柱形支腿,所述柱形支腿的底部与滑动架相连接,所述承托板的上部均安装有液压机,所述液压机的伸缩端贯穿承托板并连接有压板。

4、优选的,所述压板的四角均开设有通槽,所述柱形支腿位于通槽的内部,且所述压板的底部设置有缓冲垫。

5、优选的,所述滑动块的两侧均开设有轨道槽,所述滑动架的内部均设置有滚轮,所述滚轮位于轨道槽的内部。

6、优选的,所述铣床的后侧开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有安装壳,所述驱动装置安装在安装壳的内部,且所述铣床的后侧设置有第二液压机,所述第二液压机的伸缩端与安装壳相连接。

7、优选的,所述铣床的底部设置有收集壳,所述铣床的上部设置有挡板。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1.通过运动驱动马达进行工作,通过驱动马达的转动带动齿轮进行旋转工作,通过齿轮的转动对齿槽进行拨动工作,从而使得滑动架在滑动块的上部进行滑动工作,以对门窗断面的位置进行移动工作,门窗断面在移动经过切割锯片时,会通过切割锯片对门窗断面进行切割工作;

10、2.通过压板四角开设的通槽,可有效的对压板的位置进行限定工作,使得压板更好的进行升降工作,通过设置有缓冲垫,可在压板在对门窗断面进行下压时,更好的对压板与门窗断面接触面进行缓冲工作,辅助压板更好的对门窗断面进行固定工作;

11、3.通过设置有滑槽,可有效的对安装壳的位置进行限定,使得安装壳更好的在滑槽的内部进行滑动工作,且安装壳在滑槽的内部滑动时,可有效的对驱动装置位置进行调节工作,通过设置有第二液压机,通过第二液压机伸缩端对安装壳进行推动工作,从而更好的对安装壳进行移动工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金门窗断面加工用铣床,其特征在于:包括铣床(10),所述铣床(10)的后侧设置有驱动装置(11),所述驱动装置(11)的上部设置有切割锯片(12),所述铣床(10)的上部设置有滑动块(13),所述滑动块(13)的两侧均开设有齿槽(14),所述滑动块(13)的上部设置有滑动架(15),所述滑动架(15)的内部均匀设置有齿轮(16),所述齿轮(16)与齿槽(14)相啮合,所述滑动架(15)的上部安装有驱动马达(17),所述驱动马达(17)的转子与齿轮(16)相连接,所述滑动架(15)的上部设置有定位装置(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗断面加工用铣床,其特征在于:所述定位装置(18)包括承托板(180),所述承托板(180)的底部均匀设置有柱形支腿(181),所述柱形支腿(181)的底部与滑动架(15)相连接,所述承托板(180)的上部均安装有液压机(182),所述液压机(182)的伸缩端贯穿承托板(180)并连接有压板(183)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗断面加工用铣床,其特征在于:所述压板(183)的四角均开设有通槽(184),所述柱形支腿(181)位于通槽(184)的内部,且所述压板(183)的底部设置有缓冲垫(185)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗断面加工用铣床,其特征在于:所述滑动块(13)的两侧均开设有轨道槽(130),所述滑动架(15)的内部均设置有滚轮(150),所述滚轮(150)位于轨道槽(130)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗断面加工用铣床,其特征在于:所述铣床(10)的后侧开设有滑槽(19),所述滑槽(19)的内部设置有安装壳(20),所述驱动装置(11)安装在安装壳(20)的内部,且所述铣床(10)的后侧设置有第二液压机(21),所述第二液压机(21)的伸缩端与安装壳(20)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗断面加工用铣床,其特征在于:所述铣床(10)的底部设置有收集壳,所述铣床(10)的上部设置有挡板。

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金门窗断面加工用铣床,其特征在于:包括铣床(10),所述铣床(10)的后侧设置有驱动装置(11),所述驱动装置(11)的上部设置有切割锯片(12),所述铣床(10)的上部设置有滑动块(13),所述滑动块(13)的两侧均开设有齿槽(14),所述滑动块(13)的上部设置有滑动架(15),所述滑动架(15)的内部均匀设置有齿轮(16),所述齿轮(16)与齿槽(14)相啮合,所述滑动架(15)的上部安装有驱动马达(17),所述驱动马达(17)的转子与齿轮(16)相连接,所述滑动架(15)的上部设置有定位装置(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗断面加工用铣床,其特征在于:所述定位装置(18)包括承托板(180),所述承托板(180)的底部均匀设置有柱形支腿(181),所述柱形支腿(181)的底部与滑动架(15)相连接,所述承托板(180)的上部均安装有液压机(182),所述液压机(182)的伸缩端贯穿承托板(180)并连接有压板(183)。

3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:林泽昊
申请(专利权)人:重庆中祥门窗制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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