System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种MPP电力管生产用切割装置制造方法及图纸_技高网

一种MPP电力管生产用切割装置制造方法及图纸

技术编号:40794796 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-28 19:23
一种MPP电力管生产用切割装置,包括折叠式支撑机构和切割机构;折叠式支撑机构包括基架,基架两端各转动连接有一组由至少一个中间折叠架组成的中间折叠架组,其中每组中间折叠架组中的中间折叠架首尾转动连接;每组中间折叠架组中末端的中间折叠架转动连接有一个端部折叠架;基架上固定安装有环形切割支架,切割机构安装在环形切割支架上;环形切割支架两侧各设有能够在对应基架、中间折叠架组和端部折叠架上来回滑动安装的若干输送辊架;本发明专利技术通过折叠式支撑机构的设计,不仅有效解决了生产制造、发货运输以及挪动不便的问题,而且通过中间折叠架组和端部折叠架的分体预制化设计,在很大程度上解决了非标设计的高制造成本问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及mpp电力管生产加工设备,特别涉及一种mpp电力管生产用切割装置。


技术介绍

1、mpp电力管是一种金属聚合物复合材料,也是一种新型的电力导线,具有良好的电气和机械性能。

2、其生产工艺主要包括原料准备、熔融混合、挤出成型、冷却固化、切割和测试等步骤。其中,从设备(或装置)制造和实际生产使用过程中总结可知,当下切割工序所采用的设备(或装置)往往具有以下缺点:

3、1.对于设备(或装置)制造厂家而言,切割工序的输送辊支架长度较长,并为一体式制造,进而导致设备(或装置)较为笨重,给制造及发货运输带来不便;于此同时,制造厂家还需根据不同用户的要求对输送辊支架进行不同长度的非标设计,进一步增加了制造成本;

4、2.对于设备(或装置)用户而言,在实际生产中,一旦出现需要进行生产线改线(如整合多条生产线、移动某条生产线等)或需要应急支援其他生产线中损坏的切割设备(或装置)时,较长的一体式输送辊支架的挪动常常需要花费大量的时间成本和人力物力成本。

5、因此,专利技术一种能够解决上述问题的新式mpp电力管切割装置/设备显得很有必要。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术提出一种mpp电力管生产用切割装置,所使用的技术方案是:

2、一种mpp电力管生产用切割装置,其特征在于,包括折叠式支撑机构和切割机构;

3、所述折叠式支撑机构包括基架,所述基架两端各转动连接有一组由至少一个中间折叠架组成的中间折叠架组,其中每组中间折叠架组中的中间折叠架首尾转动连接;每组中间折叠架组中末端的中间折叠架转动连接有一个端部折叠架,所述端部折叠架用于折叠式支撑机构与mpp电力管生产过程中前后工序的匹配连接;所述折叠式支撑机构通过转动基架两端的中间折叠架和端部折叠架进行展开和收起;所述基架上固定安装有环形切割支架,所述切割机构安装在环形切割支架上;所述环形切割支架两侧各设有能够在对应基架、中间折叠架组和端部折叠架上来回滑动安装的若干输送辊架;所有输送辊架在折叠式支撑机构展开状态下一字排开,用于mpp电力管的导向输送。

4、进一步地,所述切割机构包括切割环、旋转驱动组件一和切割组件;所述切割环转动安装在环形切割支架上,并通过旋转驱动组件一进行旋转驱动;所述切割组件安装在切割环上,并在切割环转动带动下通过深入切割环内侧的刀片对mpp电力管进行切割。

5、进一步地,所述切割组件还包括切割刀架、预紧弹簧、卡块和弧形滑轨;所述切割刀架垂直滑动安装在切割环上,所述刀片与切割刀架下端固定连接;所述预紧弹簧至少有一个,且每个预紧弹簧一端与切割环连接,另一端与切割刀架连接,用于使刀片保持切割mpp电力管的自适应预紧力;所述卡块通过弧形滑轨滑动安装在切割环上,用于在切割完成后将切割刀架和刀片抬起,使得mpp电力管在切割环内顺利通过。

6、进一步地,所述旋转驱动组件一包括蜗轮环、蜗杆和电机一;所述蜗轮环与切割环同轴线固定安装;所述蜗杆转动安装在环形切割支架上,并由固定安装在环形切割支架上的电机一驱动;所述蜗轮环与蜗杆相啮合。

7、进一步地,所述环形切割支架两侧还各设有至少一个滑动安装在基架上的夹紧固定机构,所述夹紧固定机构处于环形切割支架与对应侧的输送辊架之间,用于将待切割的mpp电力管进行与切割环同轴线夹紧固定。

8、进一步地,所述夹紧固定机构包括环形固定支架、旋转驱动组件二和夹紧固定组件;所述环形固定支架滑动安装在基架上;所述夹紧固定组件包括动力齿盘、压块和固定夹板;所述动力齿盘同轴线转动安装在环形固定支架上,并由旋转驱动组件二进行旋转驱动;所述压块沿环形固定支架中心射线方向均布滑动安装在环形固定支架上,且上端与动力齿盘啮合连接;所述固定夹板弹性滑动安装在压块下端。

9、进一步地,所述旋转驱动组件二包括齿圈、齿轮和电机二;所述齿圈同轴线固定安装在动力齿盘上;所述电机二固定安装在环形固定支架上,且输出端与齿轮固定安装;所述齿圈和齿轮相啮合。

10、进一步地,所述基架、中间折叠架和端部折叠架上沿输送辊架和夹紧固定机构滑动方向设有连续卡槽,所述输送辊架和环形固定支架底部均对应连续卡槽设有弹性辊轮,所述弹性辊轮与连续卡槽产生形变接触,用于输送辊架和夹紧固定机构在无人为外力作用时与相应的基架、中间折叠架或端部折叠架保持相对静止。

11、进一步地,所述中间折叠架组中首端的中间折叠架相对于基架的最大转动角、端部折叠架相对于相应中间折叠架组中末端的中间折叠架的最大转动角均为±90°。

12、进一步地,所述中间折叠架组中两两中间折叠架之间的最大转动角为±90°。

13、由于本专利技术采用了上述技术方案,本专利技术具有以下优点:

14、1.本专利技术通过折叠式支撑机构的设计,不仅有效解决了
技术介绍
中生产制造、发货运输以及挪动极其不便的问题,而且通过中间折叠架组和端部折叠架的分体预制化设计,在很大程度上解决了非标设计的问题,大大降低了制造成本。

15、2.本专利技术通过切割机构中切割组件的设计,使得刀片在对mpp电力管进行环切的过程中始终有向内的预紧力,进而使得刀片能够逐步深入最终完成环切,不仅不会对mpp电力管在开始时产生较大的压力,避免管壁变形,而且会使mpp电力管的切割面更为平整,有效提交切割质量。

16、3.本专利技术通过夹紧固定机构中夹紧固定组件的设计,简单且有效地完成了固定夹板对待切割mpp电力管与切割环的同轴夹紧固定。

17、4.本专利技术通过连续卡槽和弹性辊轮的配合设计,有效节约了输送辊架和夹紧固定机构相对于基架、中间折叠架及端部折叠架的固定时间,进一步提升了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种MPP电力管生产用切割装置,其特征在于,包括折叠式支撑机构(1)和切割机构(2);

2.根据权利要求1所述一种MPP电力管生产用切割装置,其特征在于,所述切割机构(2)包括切割环(21)、旋转驱动组件一(22)和切割组件(23);所述切割环(21)转动安装在环形切割支架(14)上,并通过旋转驱动组件一(22)进行旋转驱动;所述切割组件(23)安装在切割环(21)上,并在切割环(21)转动带动下通过深入切割环(21)内侧的刀片(2305)对MPP电力管进行切割。

3.根据权利要求2所述一种MPP电力管生产用切割装置,其特征在于,所述切割组件(23)还包括切割刀架(2301)、预紧弹簧(2302)、卡块(2303)和弧形滑轨(2304);所述切割刀架(2301)垂直滑动安装在切割环(21)上,所述刀片(2305)与切割刀架(2301)下端固定连接;所述预紧弹簧(2302)至少有一个,且每个预紧弹簧(2302)一端与切割环(21)连接,另一端与切割刀架(2301)连接,用于使刀片(2305)保持切割MPP电力管的自适应预紧力;所述卡块(2303)通过弧形滑轨(2304)滑动安装在切割环(21)上,用于在切割完成后将切割刀架(2301)和刀片(2305)抬起,使得MPP电力管在切割环(21)内顺利通过。

4.根据权利要求2或3所述一种MPP电力管生产用切割装置,其特征在于,所述旋转驱动组件一(22)包括蜗轮环(2201)、蜗杆(2202)和电机一(2203);所述蜗轮环(2201)与切割环(21)同轴线固定安装;所述蜗杆(2202)转动安装在环形切割支架(14)上,并由固定安装在环形切割支架(14)上的电机一(2203)驱动;所述蜗轮环(2201)与蜗杆(2202)相啮合。

5.根据权利要求1所述一种MPP电力管生产用切割装置,其特征在于,所述环形切割支架(14)两侧还各设有至少一个滑动安装在基架(11)上的夹紧固定机构(3),所述夹紧固定机构(3)处于环形切割支架(14)与对应侧的输送辊架(15)之间,用于将待切割的MPP电力管进行与切割环(21)同轴线夹紧固定。

6.根据权利要求5所述一种MPP电力管生产用切割装置,其特征在于,所述夹紧固定机构(3)包括环形固定支架(31)、旋转驱动组件二(32)和夹紧固定组件(33);所述环形固定支架(31)滑动安装在基架(11)上;所述夹紧固定组件(33)包括动力齿盘(3301)、压块(3302)和固定夹板(3303);所述动力齿盘(3301)同轴线转动安装在环形固定支架(31)上,并由旋转驱动组件二(32)进行旋转驱动;所述压块(3302)沿环形固定支架(31)中心射线方向均布滑动安装在环形固定支架(31)上,且上端与动力齿盘(3301)啮合连接;所述固定夹板(3303)弹性滑动安装在压块(3302)下端。

7.根据权利要求6所述一种MPP电力管生产用切割装置,其特征在于,所述旋转驱动组件二(32)包括齿圈(3201)、齿轮(3202)和电机二(3203);所述齿圈(3201)同轴线固定安装在动力齿盘(3301)上;所述电机二(3203)固定安装在环形固定支架(31)上,且输出端与齿轮(3202)固定安装;所述齿圈(3201)和齿轮(3202)相啮合。

8.根据权利要求6所述一种MPP电力管生产用切割装置,其特征在于,所述基架(11)、中间折叠架(12)和端部折叠架(13)上沿输送辊架(15)和夹紧固定机构(3)滑动方向设有连续卡槽(1A),所述输送辊架(15)和环形固定支架(31)底部均对应连续卡槽(1A)设有弹性辊轮(1B),所述弹性辊轮(1B)与连续卡槽(1A)产生形变接触,用于输送辊架(15)和夹紧固定机构(3)在无人为外力作用时与相应的基架(11)、中间折叠架(12)或端部折叠架(13)保持相对静止。

9.根据权利要求1-3、5-8任意一项所述一种MPP电力管生产用切割装置,其特征在于,所述中间折叠架组中首端的中间折叠架(12)相对于基架(11)的最大转动角、端部折叠架(13)相对于相应中间折叠架组中末端的中间折叠架(12)的最大转动角均为±90°。

10.根据权利要求1-3、5-8任意一项所述一种MPP电力管生产用切割装置,其特征在于,所述中间折叠架组中两两中间折叠架(12)之间的最大转动角为±90°。

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【技术特征摘要】

1.一种mpp电力管生产用切割装置,其特征在于,包括折叠式支撑机构(1)和切割机构(2);

2.根据权利要求1所述一种mpp电力管生产用切割装置,其特征在于,所述切割机构(2)包括切割环(21)、旋转驱动组件一(22)和切割组件(23);所述切割环(21)转动安装在环形切割支架(14)上,并通过旋转驱动组件一(22)进行旋转驱动;所述切割组件(23)安装在切割环(21)上,并在切割环(21)转动带动下通过深入切割环(21)内侧的刀片(2305)对mpp电力管进行切割。

3.根据权利要求2所述一种mpp电力管生产用切割装置,其特征在于,所述切割组件(23)还包括切割刀架(2301)、预紧弹簧(2302)、卡块(2303)和弧形滑轨(2304);所述切割刀架(2301)垂直滑动安装在切割环(21)上,所述刀片(2305)与切割刀架(2301)下端固定连接;所述预紧弹簧(2302)至少有一个,且每个预紧弹簧(2302)一端与切割环(21)连接,另一端与切割刀架(2301)连接,用于使刀片(2305)保持切割mpp电力管的自适应预紧力;所述卡块(2303)通过弧形滑轨(2304)滑动安装在切割环(21)上,用于在切割完成后将切割刀架(2301)和刀片(2305)抬起,使得mpp电力管在切割环(21)内顺利通过。

4.根据权利要求2或3所述一种mpp电力管生产用切割装置,其特征在于,所述旋转驱动组件一(22)包括蜗轮环(2201)、蜗杆(2202)和电机一(2203);所述蜗轮环(2201)与切割环(21)同轴线固定安装;所述蜗杆(2202)转动安装在环形切割支架(14)上,并由固定安装在环形切割支架(14)上的电机一(2203)驱动;所述蜗轮环(2201)与蜗杆(2202)相啮合。

5.根据权利要求1所述一种mpp电力管生产用切割装置,其特征在于,所述环形切割支架(14)两侧还各设有至少一个滑动安装在基架(11)上的夹紧固定机构(3),所述夹紧固定机构(3)处于环形切割支架(14)与对应侧的输送辊架(15)之间,用于将待切割的mpp电力管进行与切割环(21)同轴线夹紧固定。

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕涌波张柯英汪城明柴梦妮帅学超郎小玲
申请(专利权)人:杭州飞腾管业有限公司
类型:发明
国别省市:

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