一种多功能的制造技术

本发明专利技术涉及电力管生产加工技术领域，具体公开了一种多功能的

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的PVC电力管生产加工设备


[0001]本专利技术涉及电力管生产加工
，具体的，涉及一种多功能的
PVC
电力管生产加工设备
。

技术介绍

[0002]PVC
电力管是常见的用于保护电缆的电力管道设备，有着诸多使用优点，其加工方式与普通塑料管类似，是先通过机器加工出管道，再对管道进行二次加工以满足各种功能需求，比如在管道外壁刻蚀规格字样
、
对插接类管道的两端进行打磨，或者加工螺纹以及在管道外壁覆盖保护层等
。
[0003]目前，对
PVC
电力管进行功能加工的设备都是独立设计的，缺少多功能的加工设备，其问题在于，部分工艺间存在冲突，例如对插接类管道的两端进行打磨以及在在
PVC
管外缠绕玻璃纤维的两种功能加工过程中，打磨会产生大量的碎屑，而缠绕玻璃纤维则需要尽量避免管材表面的碎屑以避免碎屑影响缠绕的玻璃纤维，在各自独立的功能加工过程中，通常是采用额外的处理流程如打磨之后进行清洗烘干的方式避免上述提出的碎屑影响加工质量的问题
。
[0004]此外，在公开号为
CN 10862151B
提出的一种
PVC
管材加工装置专利技术中，给出了种在
PVC
管外缠绕玻璃纤维的玻璃纤维管的功能加工方式，该加工方式在缠绕玻璃纤维后仍然需要进行烘干，显然在对
PVC
管进行多个功能加工的过程中，存在着工序浪费，影响和制约了生产效率
。<br/>[0005]鉴于此本专利技术提出了一种多功能的
PVC
电力管生产加工设备，以解决在对
PVC
管进行多个功能加工的过程中，存在着重复工序的问题
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种多功能的
PVC
电力管生产加工设备，解决以下技术问题：如何解决在对
PVC
管进行多个功能加工的过程中，存在着工序浪费的问题
。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种多功能的
PVC
电力管生产加工设备，包括：用于对电力管材两端进行加工的端部加工单元和对电力管材外壁进行加工的管壁加工装置，所述端部加工单元包括第一端部加工箱和第二端部加工箱，所述第一端部加工箱和第二端部加工箱分别设置在电力管材两端，所述第一端部加工箱和第二端部加工箱内分别设有端部加工部件；所述第一端部加工箱外壁上设有通风口，所述第二端部加工箱外设有负压风机，所述第二端部加工箱上连接有与负压风机相连接的软管，所述负压风机在工作时产生依次经过第一端部加工箱
、
电力管材和第二端部加工箱的气流以引导端部加工部件在加工电力管材两端时产生的碎屑在第一端部加工箱
、
第二端部加工箱和电力管材内移动
。
[0008]通过上述技术方案：通过将端部加工部件设置在第一端部加工箱和第二端部加工箱内以形成相对密闭的加工环节，然后负压风机工作时产生的依次经过第一端部加工箱
、
电力管材和第二端部加工箱的气流对端部加工部件加工产生的碎屑进行限制，从而根本上避免了端部加工部件加工时产生的碎屑附着在电力管材外壁上影响如缠绕玻璃纤维或者刻蚀字样等功能加工的问题，尤其是，在对
PVC
管材进行多个功能加工过程中，因为消除了碎屑的问题，可以避免
PVC
管材在进入下一道工序之前需要进行清洗烘干这一流程，从而简化加工流程，提升加工效率
。
[0009]作为本专利技术的进一步技术方案：所述第一端部加工箱下方设有第一基座，所述第一基座上设置有能够抬升第一端部加工箱高度使得电力管材倾斜的第一升降件，所述第一端部加工箱内的端部加工部件用于加工电力管材端部的外壁，所述第二端部加工箱内的端部加工部件用于加工电力管材端部的内壁
。
[0010]通过上述技术方案：通过倾斜的第一升降件使得电力管材内的碎屑受到重力作用，从而解决在加工长度较长的电力管材时，负压风机产生的负压不足导致气流带动能力不够的问题，能够保证碎屑的收集，避免大量碎屑停留在电力管材内部的问题，并且通过限制第一端部加工箱和第二端部加工箱的加工位置，避免碎屑收到障碍的情况，进一步保证收集效率
。
[0011]作为本专利技术的进一步技术方案：为了能够使得电力管材外壁能够具有受到全方位加工的能力，所述第一端部加工箱上转动连接有第一转套，所述第二端部加工箱上转动连接有第二转套，所述第一转套和第二转套上均设置有若干用于固定电力管材的限位销，所述第二转套通过固定在第二端部加工箱上的驱动件驱动转动
。
[0012]作为本专利技术的进一步技术方案：所述端部加工部件包括驱动座，所述驱动座上连接有打磨轮，所述第二端部加工箱内滑动连接有直杆，所述直杆上固定有安装座，所述安装座上固定有安装板，所述驱动座滑动连接在安装板上，所述安装座上固定有驱动驱动座进行滑动的第二升降件，所述第二端部加工箱内设有驱动直杆滑动的动力件
。
[0013]作为本专利技术的进一步技术方案：所述第二端部加工箱内的打磨轮设置于电力管材轴线所在水平面以下位置，所述软管与第二端部加工箱的连接位置靠近打磨轮设置
。
[0014]作为本专利技术的进一步技术方案：所述第一基座上固定有第一固定架，所述第一固定架上设置有第一升降件，所述第一固定架上设有与第一升降件动子相连接的连接杆，所述连接杆上滑动连接有连接套，所述第一端部加工箱上固定有第一连接块，所述第一连接块与连接套铰接连接，所述第二基座上固定有第二固定架，所述第二固定架上固定有固定杆，所述第二端部加工箱外固定有第二连接块，所述第二连接块与固定杆铰接连接
。
[0015]作为本专利技术的进一步技术方案：所述端部加工单元设置于底板上且至少设置两组，所述底板上设置有轨道，所述端部加工单元沿着轨道进行滑动，所述底板外设置有清洁单元
。
[0016]作为本专利技术的进一步技术方案：所述第二基座内设置有将第二基座内部划分为左右两个容置腔的隔板，所述软管与右容置腔相连通，所述负压风机设置于第二基座的右容置腔内，所述负压风机上方设有倾斜的滤网，左容置腔与右容置腔相通过入口相连通，所述滤网引导通过软管的碎屑经过所述入口进入左容置腔内，所述左容置腔内设置有对收集的碎屑进行称重的电子称，所述电子称上设置有可拆卸的托盘
。
[0017]通过上述技术方案：经过气流引导的碎屑在今入滤网后被引导今入电子称上方并完成称重，电子称与负压风机分区设置从而可以避免负压风机带起碎屑飞舞对电子称的称重造成影响，在使用过程中的称重可以获取加工过程中产生的碎屑的质量随时间变化的曲线，在连续相同的加工过程中，通过观察碎屑的质量随时间变化的曲线与标准曲线的关系可以获知当前加工状态是否发生剧烈变化，从而有效的监控管壁加工装置的加工状态，标准曲线基于经验数据获取
。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多功能的
PVC
电力管生产加工设备，包括端部加工单元和管壁加工装置（
11
），其特征在于：所述端部加工单元包括第一端部加工箱（
20
）和第二端部加工箱（
30
），所述第一端部加工箱（
20
）和第二端部加工箱（
30
）分别设置在电力管材（
12
）两端，所述第一端部加工箱（
20
）和第二端部加工箱（
30
）内分别设有端部加工部件；所述第一端部加工箱（
20
）外壁上设有通风口（
28
），所述第二端部加工箱（
30
）外设有负压风机（
43
），所述第二端部加工箱（
30
）上连接有与负压风机（
43
）相连接的软管（
40
），所述负压风机（
43
）在工作时产生依次经过第一端部加工箱（
20
）
、
电力管材（
12
）和第二端部加工箱（
30
）的气流以引导端部加工部件在加工电力管材（
12
）两端时产生的碎屑在第一端部加工箱（
20
）
、
第二端部加工箱（
30
）和电力管材（
12
）内移动
。2.
根据权利要求1所述的一种多功能的
PVC
电力管生产加工设备，其特征在于，所述第一端部加工箱（
20
）下方设有第一基座（
26
），所述第一基座（
26
）上设置有能够抬升第一端部加工箱（
20
）高度使得电力管材（
12
）倾斜的第一升降件（
23
），所述第一端部加工箱（
20
）内的端部加工部件用于加工电力管材（
12
）端部的外壁，所述第二端部加工箱（
30
）内的端部加工部件用于加工电力管材（
12
）端部的内壁
。3.
根据权利要求1所述的一种多功能的
PVC
电力管生产加工设备，其特征在于，所述第一端部加工箱（
20
）上转动连接有第一转套（
21
），所述第二端部加工箱（
30
）上转动连接有第二转套（
31
），所述第一转套（
21
）和第二转套（
31
）上均设置有若干限位销（
36
），所述第二转套（
31
）通过固定在第二端部加工箱（
30
）上的驱动件（
34
）驱动转动
。4.
根据权利要求3所述的一种多功能的
PVC
电力管生产加工设备，其特征在于，所述端部加工部件包括驱动座（
51
），所述驱动座（
51
）上连接有打磨轮（
50
），所述第二端部加工箱（
30
）内滑动连接有直杆（
54
），所述直杆（
54
）上固定有安装座（
53
），所述安装座（
53
）上固定有安装板（
52
），所述驱动座（
51
）滑动连接在安装板（
52
）上，所述安装座（
53
）上固定有驱动驱动座（
51
）进行滑动的第二升降件（
55
），所述第二端部加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：张柯英，吕涌波，汪城明，帅学超，郎小玲，柴梦妮，
申请(专利权)人：杭州飞腾管业有限公司，
类型：发明
国别省市：