一种便于安装和拆卸的铝合金窗用锁点结构制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金窗安装技术领域，具体是一种便于安装和拆卸的铝合金窗用锁点结构；本实用新型专利技术便于安装和拆卸的铝合金窗用锁点结构，包括支撑架，所述支撑架的内腔设置有转动机构和滑动机构，所述转动机构包括转轴，所述转轴的前侧开凿有六角孔，所述转轴的外侧壁设置有齿轮，所述齿轮的上方啮合有第二齿条，所述齿轮的下方啮合有第一齿条，所述滑动机构位于转轴的外侧壁且与转轴相配合，转动转轴带动齿轮转动，通过齿轮带动第一齿条和第二齿条向外移动，以此带动第一连接板和第二连接板移动，通过第一连接板和第二连接板带动第一防滑垫和第二防滑垫夹住窗框，以此可以在打孔安装前方便快速调整锁点的位置。安装前方便快速调整锁点的位置。安装前方便快速调整锁点的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装和拆卸的铝合金窗用锁点结构


[0001]本技术涉及铝合金窗安装
，具体是一种便于安装和拆卸的铝合金窗用锁点结构。

技术介绍

[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃和扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗,铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗质量可以从原材料的选材、铝材表面处理和内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来大致判断。
[0003]现有的铝合金窗锁点结构都是直接通过螺栓固定在窗框内，在安装锁点时需要对准铝合金窗开关把手的位置，然后打孔安装，如果锁点安装有偏差，需要重新打孔安装，针对不同的窗框需要使用不同尺寸的锁点，这样才能稳定的将锁点安装在窗框内，针对上述情况，在现有的便于安装和拆卸的铝合金窗用锁点结构基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装和拆卸的铝合金窗用锁点结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装和拆卸的铝合金窗用锁点结构所述包括支撑架，所述支撑架的内腔设置有转动机构和滑动机构，所述转动机构包括转轴，所述转轴的前侧开凿有六角孔，所述转轴的外侧壁设置有齿轮，所述齿轮的上方啮合有第二齿条，所述齿轮的下方啮合有第一齿条，所述滑动机构位于转轴的外侧壁且与转轴相配合。
[0006]优选的，所述支撑架的内腔设置有第一限位盘和第二限位盘，所述第一限位盘的左侧设置有第一滑动柱，所述第二限位盘的右侧设置有第二滑动柱。
[0007]优选的，所述第一滑动柱和第一齿条的左侧设置有第一连接板，所述第一连接板的左侧设置有第一防滑垫，所述第二齿条和第二滑动柱的右侧设置有第二连接板，所述第二连接板的右侧设置有第二防滑垫。
[0008]优选的，所述支撑架的底部开凿有卡槽，所述支撑架的前侧均匀开凿有两组安装孔。
[0009]优选的，所述支撑架的内腔开凿有凹槽，所述支撑架的右侧开凿有第一滑槽，所述支撑架的左侧开凿有第二滑槽，所述凹槽、第一滑槽和第二滑槽相连通，所述齿轮和转轴设置在凹槽内，所述第二齿条设置在第一滑槽内，所述第一齿条设置在第二滑槽内，所述转轴的前侧贯穿设置在支撑架的前侧内腔。
[0010]优选的，所述支撑架的右侧开凿有第一收纳槽，所述第一收纳槽的左侧连通有第一限位槽，所述第二滑动柱设置在第一收纳槽内，所述第二限位盘设置在第一限位槽内，所述支撑架的左侧开凿有第二收纳槽，所述第二收纳槽的右侧连通有第二限位槽，所述第一
滑动柱设置在第二收纳槽内，所述第一限位盘设置在第二限位槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本实用一种便于安装和拆卸的铝合金窗用锁点结构，转动转轴带动齿轮转动，通过齿轮带动第一齿条和第二齿条向外移动，以此带动第一连接板和第二连接板移动，通过第一连接板和第二连接板带动第一防滑垫和第二防滑垫夹住窗框，以此可以在打孔安装前方便快速调整锁点的位置；
[0013]通过第一连接板和第二连接板带动第一防滑垫和第二防滑垫夹住窗框，以此可以适应不同尺寸的窗框。
附图说明
[0014]图1为本实用一种便于安装和拆卸的铝合金窗用锁点结构的结构示意图；
[0015]图2为本实用一种便于安装和拆卸的铝合金窗用锁点结构的正面剖视图；
[0016]图3为本实用一种便于安装和拆卸的铝合金窗用锁点结构的右侧剖视图
[0017]图4为本实用一种便于安装和拆卸的铝合金窗用锁点结构的底部视图。
[0018]图中：1、转轴；11、齿轮；12、第一齿条；13、第二齿条；2、第一连接板；21、第二连接板；22、第一防滑垫；23、第二防滑垫；3、支撑架；31、卡槽；4、第一滑动柱；41、第二滑动柱；42、第一限位盘；43、第二限位盘； 5、凹槽；51、第一滑槽；52、第二滑槽；53、安装孔；6、第一收纳槽；61、第二收纳槽；62、第一限位槽；63、第二限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图2
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4，一种便于安装和拆卸的铝合金窗用锁点结构，包括支撑架 3，支撑架3的内腔转动设置有转动机构，支撑架3的内腔滑动设置有滑动机构，转动机构包括转轴1，转轴1的前侧开凿有六角孔，通过六角螺丝刀带动转轴1转动，转轴1的外侧壁固定设置有齿轮11，齿轮11的上方啮合有第二齿条13，齿轮11的下方啮合有第一齿条12，通过转轴1带动第一齿条12和第二齿条13移动，滑动机构位于转轴1的外侧壁且与转轴1相配合，支撑架 3的内腔滑动设置有第一限位盘42和第二限位盘43，第一限位盘42的左侧固定设置有第一滑动柱4，第二限位盘43的右侧固定设置有第二滑动柱41，第一滑动柱4和第一齿条12的左侧固定设置有第一连接板2，第一连接板2 的左侧固定设置有第一防滑垫22，第二齿条13和第二滑动柱41的右侧固定设置有第二连接板21，第二连接板21的右侧固定设置有第二防滑垫23，支撑架3的底部开凿有卡槽31，通过卡槽31卡住铝合金窗的把手开关，支撑架3的前侧均匀开凿有两组安装孔53，螺栓通过安装孔53将锁点固定在窗框内，支撑架3的内腔开凿有凹槽5，支撑架3的右侧开凿有第一滑槽51，支撑架3 的左侧开凿有第二滑槽52，凹槽5、第一滑槽51和第二滑槽52相连通，齿轮11和转轴1转动设置在凹槽5内，第二齿条13滑动设置在第一滑槽51内，第一齿条12滑动设置在第二滑槽52内，转轴1的前侧贯穿转动设置在支撑架3的前侧内腔，支撑架3的右侧开凿有第一收纳槽6，第一收纳槽6的左侧连通有第一限位槽
62，第二滑动柱41滑动设置在第一收纳槽6内，第二限位盘43滑动设置在第一限位槽62内，支撑架3的左侧开凿有第二收纳槽61，第二收纳槽61的右侧连通有第二限位槽63，第一滑动柱4滑动设置在第二收纳槽61内，第一限位盘42滑动设置在第二限位槽63内。
[0021]工作原理：将六角螺丝刀插入转轴1的六角孔内，然后顺时针六角螺丝刀带动转轴1转动，通过转轴1带动第二齿条13和第一齿条12向外展开，第二齿条13和第一齿条12带动第二连接板21和第一连接板2移动，由第二连接板21和第一连接板2带动第二防滑垫23和第一防滑垫22移动，通过第二防滑垫23和第一防滑垫22夹住窗框，当第一连接板2和第二连接板21移动时带动第一滑动柱4和第二滑动柱41移动，通过第一滑动柱4和第二滑动柱41辅助第一连接板2和第二连接板21直线移动，通过第一限位盘42和第二限位盘43对第一滑动柱4和第二滑动柱41进行限位，当支撑架3位置确定后，通过螺栓穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装和拆卸的铝合金窗用锁点结构，包括支撑架(3)，其特征在于：所述支撑架(3)的内腔设置有转动机构和滑动机构，所述转动机构包括转轴(1)，所述转轴(1)的前侧开凿有六角孔，所述转轴(1)的外侧壁设置有齿轮(11)，所述齿轮(11)的上方啮合有第二齿条(13)，所述齿轮(11)的下方啮合有第一齿条(12)，所述滑动机构位于转轴(1)的外侧壁且与转轴(1)相配合。2.根据权利要求1所述的一种便于安装和拆卸的铝合金窗用锁点结构，其特征在于：所述支撑架(3)的内腔设置有第一限位盘(42)和第二限位盘(43)，所述第一限位盘(42)的左侧设置有第一滑动柱(4)，所述第二限位盘(43)的右侧设置有第二滑动柱(41)。3.根据权利要求2所述的一种便于安装和拆卸的铝合金窗用锁点结构，其特征在于：所述第一滑动柱(4)和第一齿条(12)的左侧设置有第一连接板(2)，所述第一连接板(2)的左侧设置有第一防滑垫(22)，所述第二齿条(13)和第二滑动柱(41)的右侧设置有第二连接板(21)，所述第二连接板(21)的右侧设置有第二防滑垫(23)。4.根据权利要求1所述的一种便于安装和拆卸的铝合金窗用锁点结构，其特征在于：所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：林泽昊，
申请(专利权)人：重庆中祥门窗制造有限公司，
类型：新型
国别省市：