一种喷涂均匀的铝合金窗型材防锈蚀用喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷涂装置技术领域，且公开了一种喷涂均匀的铝合金窗型材防锈蚀用喷涂装置，包括电机，所述电机的传动端连接有转盘，所述转盘的上侧等距离设置有4组回形板，所述回形板的上侧连接有螺杆，所述螺杆的底端连接有按压板，所述回形板内壁的下侧连接有辅助装置，所述电机的右侧设置有喷涂装置，所述喷涂装置包括六轴协作机械手，所述六轴协作机械手的左侧连接有喷头，本新型方案能够通过设置转盘、回形板、螺杆、按压板与辅助装置相配合可以带动窗框移动至喷涂装置附近，然后通过喷涂装置对窗框进行喷涂工作，通过六轴协作机械手代替人工带动喷头对窗框进行喷涂，提升了除锈剂喷涂的均匀性。喷涂的均匀性。喷涂的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂均匀的铝合金窗型材防锈蚀用喷涂装置


[0001]本技术属于喷涂装置
，具体为一种喷涂均匀的铝合金窗型材防锈蚀用喷涂装置。

技术介绍

[0002]铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，现有的铝合金窗框在生产过程中需要对其外部进行喷涂防锈蚀的涂液，但现有的喷涂方式大多采用手动喷涂的方式对其进行喷涂，手动喷涂容易使工作人员因与空气中喷涂液接触导致影响工作人员身体健康，为此，我们提出一种喷涂均匀的铝合金窗型材防锈蚀用喷涂装置。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种喷涂均匀的铝合金窗型材防锈蚀用喷涂装置，有效的解决了铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，现有的铝合金窗框在生产过程中需要对其外部进行喷涂防锈蚀的涂液，但现有的喷涂方式大多采用手动喷涂的方式对其进行喷涂，手动喷涂容易使工作人员因与空气中喷涂液接触导致影响工作人员身体健康的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷涂均匀的铝合金窗型材防锈蚀用喷涂装置，包括电机，所述电机的传动端连接有转盘，所述转盘的上侧等距离设置有4组回形板，所述回形板的上侧连接有螺杆，所述螺杆的底端连接有按压板，所述回形板内壁的下侧连接有辅助装置，所述电机的右侧设置有喷涂装置，所述喷涂装置包括六轴协作机械手，所述六轴协作机械手的左侧连接有喷头。
[0005]优选的，所述辅助装置包括凸块，所述凸块的上侧连接有两组凸杆，所述凸杆的外形为方形，所述凸块的宽度为1
‑
3cm，所述凸杆的高度为0.5
‑
1cm。
[0006]优选的，所述辅助装置的上侧呈磨砂设置，所述按压板的下侧呈磨砂设置。
[0007]优选的，所述电机的外侧设置有防护箱，所述电机安装于防护箱内腔的底部，所述防护箱的前侧开设有换料孔，所述防护箱的后侧开设有与喷涂装置相匹配的喷涂孔，所述防护箱的上侧安装有气泵。
[0008]优选的，所述转盘的上侧连接有挡板，所述挡板的外形为“十”形。
[0009]优选的，所述防护箱的后侧安装有干燥装置，所述防护箱的后侧开设有与干燥装置相匹配的通孔。
[0010]优选的，所述转盘的外壁与防护箱的内壁通过转轴相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置转盘、回形板、螺杆、按压板与辅助装置相配合可以带动窗框移动至喷涂装置附近，然后通过喷涂装置对窗框进行喷涂工作，通过六轴协作机械手代替人工带动喷头对窗框进行喷涂，提升了除锈剂喷涂的均匀性；
[0013]2、通过设置防护箱可以避免喷涂时产生的不合格空气在防护箱内部聚集，避免其
散溢影响工作人员健康，通过设置气泵对防护箱内不合格的空气进行吸收，降低防护箱内不合格空气的含量通过设置防护箱可以避免喷涂时产生的不合格空气在防护箱内部聚集，避免其散溢影响工作人员健康，通过设置气泵对防护箱内不合格的空气进行吸收，降低防护箱内不合格空气的含量；
[0014]3、本装置可以进行快速上下料，同时本装置适应过程中可以对窗框进行稳定固定，通过螺杆带动按压板向下移动带动放置于回形板内的窗框进行固定，通过设置凸块对窗框进行放置，通过设置凸块对窗框的位置进行固定。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术防护箱结构示意图；
[0019]图3为本技术干燥装置结构示意图；
[0020]图4为本技术喷涂装置结构示意图。
[0021]图中：100、电机；110、转盘；111、挡板；120、回形板；130、螺杆；140、按压板；150、辅助装置；151、凸块；152、凸杆；200、喷涂装置；210、六轴协作机械手；220、喷头；300、防护箱；310、气泵；320、干燥装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，一种喷涂均匀的铝合金窗型材防锈蚀用喷涂装置，包括电机100，电机100的传动端连接有转盘110，转盘110的上侧等距离固定设置有4组回形板120，回形板120的上侧螺接有螺杆130，螺杆130的底端固定连接有按压板140，通过螺杆130带动按压板140向下移动带动放置于回形板120内的窗框进行固定，回形板120内壁的下侧固定连接有辅助装置150，辅助装置150包括凸块151，凸块151的上侧固定连接有两组凸杆152，凸杆152的外形为方形，凸块151的宽度为1
‑
3cm，凸杆152的高度为0.5
‑
1cm，通过设置凸块151对窗框进行放置，通过设置凸块151对窗框的位置进行固定，电机100的右侧固定安装有喷涂装置200，喷涂装置200包括六轴协作机械手210，六轴协作机械手210是有六个伺服电机的机械手，六轴机械手臂是利用x、y、z轴的旋转和移动进行操作的机械手，机械手臂是机械人
中得到最广泛实际应用的自动化机械装置，六轴协作机械手210的左侧固定连接有喷头220，通过设置转盘110、回形板120、螺杆130、按压板140与辅助装置150相配合可以带动窗框移动至喷涂装置200附近，然后通过喷涂装置200对窗框进行喷涂工作，通过六轴协作机械手210代替人工带动喷头220对窗框进行喷涂，提升了除锈剂喷涂的均匀性，辅助装置150的上侧呈磨砂设置，按压板140的下侧呈磨砂设置，通过设置辅助装置150的上侧以及
按压板140的下侧呈磨砂设置，避免窗框在按压板140下压夹紧的情况下出现晃动与移动的现象，电机100的外侧设置有防护箱300，电机100安装于防护箱300内腔的底部，防护箱300的前侧开设有换料孔，防护箱300的后侧开设有与喷涂装置200相匹配的喷涂孔，防护箱300的上侧固定安装有气泵310，通过设置防护箱300可以避免喷涂时产生的不合格空气在防护箱300内部聚集，避免其散溢影响工作人员健康，通过设置气泵310对防护箱300内不合格的空气进行吸收，降低防护箱300内不合格空气的含量，转盘110的上侧固定连接有挡板111，挡板111的外形为“十”形，通过设置挡板111避免喷涂装置200在加工时飞射至工作人员附近，通过设置挡板111将防护箱300内的区域分成几个区域，各区域根据不同的位置进行不同的加工工作，降低互相干扰的可能，防护箱300的后侧安装有干燥装置320，防护箱300的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂均匀的铝合金窗型材防锈蚀用喷涂装置，其特征在于：包括电机(100)，所述电机(100)的传动端连接有转盘(110)，所述转盘(110)的上侧等距离设置有4组回形板(120)，所述回形板(120)的上侧连接有螺杆(130)，所述螺杆(130)的底端连接有按压板(140)，所述回形板(120)内壁的下侧连接有辅助装置(150)，所述电机(100)的右侧设置有喷涂装置(200)，所述喷涂装置(200)包括六轴协作机械手(210)，所述六轴协作机械手(210)的左侧连接有喷头(220)。2.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的铝合金窗型材防锈蚀用喷涂装置，其特征在于：所述辅助装置(150)包括凸块(151)，所述凸块(151)的上侧连接有两组凸杆(152)，所述凸杆(152)的外形为方形，所述凸块(151)的宽度为1
‑
3cm，所述凸杆(152)的高度为0.5
‑
1cm。3.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的铝合金窗型材防锈蚀用喷涂装置，其特征在于：所述辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：林泽昊，
申请(专利权)人：重庆中祥门窗制造有限公司，
类型：新型
国别省市：