双主轴车铣复合机床制造技术

技术编号：40793535 阅读：3 留言：0更新日期：2024-03-28 19:22

本技术涉及一种双主轴车铣复合机床，涉及机床技术领域，包括机架、第一主轴夹具、第二主轴夹具、刀具组件，所述第一主轴夹具滑动连接至机架，所述第一主轴夹具至少可沿相互垂直的第一方向和第二方向滑动，所述第二主轴夹具滑动连接至机架，所述第二主轴夹具至少可沿相互垂直的第一方向和第二方向滑动，所述刀具组件至少包括刀具座和连接在刀具座上的车刀和铣刀，所述第一主轴夹具和第二主轴夹具分置刀具组件的两侧，所述第一主轴夹具和第二主轴夹具可分别滑动至相互对接。本技术公开的一种双主轴车铣复合机床，适用于圆柱状工件的加工，加工效率高。

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合机床，尤其涉及一种双主轴车铣复合机床。

技术介绍

1、机床是机械加工中常用的设备之一。根据加工对象可将机床分为通用机床和专用机床，常见的通用机床如车床、铣床、加工中心等，而专用机床则是为了加工某种特定零件而设计的机床。公开号为cn209717993u的中国专利申请公开了一种双刀圆柱工件加工机床，该机床特用于加工圆柱棒料。但是在使用该机床时，由于圆柱棒料的一端始终固定在夹具，所以当需要对圆柱棒料进行通体加工时，则不能适用。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种双主轴车铣复合机床，用于加工特定的零部件。

2、技术方案：为实现上述目的，本技术公开的一种双主轴车铣复合机床，包括：

3、机架；

4、第一主轴夹具，所述第一主轴夹具滑动连接至机架，所述第一主轴夹具至少可沿相互垂直的第一方向和第二方向滑动；

5、第二主轴夹具，所述第二主轴夹具滑动连接至机架，所述第二主轴夹具至少可沿相互垂直的第一方向和第二方向滑动；

6、刀具组件，所述刀具组件至少包括刀具座和连接在刀具座上的车刀和铣刀，所述第一主轴夹具和第二主轴夹具分置刀具组件的两侧；

7、所述第一主轴夹具和第二主轴夹具可分别滑动至相互对接。

8、优选地，还包括工件传送装置，所述工件传送装置包括支撑架、传送带和摆臂，所述传送带旋转连接至支撑架，所述摆臂连接于支撑架的一端，所述摆臂的末端设置有料盒，所述料盒内设置有电磁铁。</p>

9、优选地，所述刀具座上连接有第一驱动器，所述第一驱动器用于驱动铣刀旋转，所述车刀分置在刀具座平行的两侧，所述刀具座的一侧面还连接车断刀。

10、优选地，所述机架上设置有排屑仓和排料仓，所述排屑仓设置于刀具组件的下方，所述排料仓设置于工件传送装置的下方。

11、优选地，所述第一主轴夹具和第二主轴夹具具有相同的架构。

12、优选地，所述第一主轴夹具包括主轴座、第二驱动器、主轴本体和自动夹具，所述主轴本体旋转连接至主轴座，所述第二驱动器用于驱动主轴本体旋转，所述自动夹具连接于主轴座的末端。

13、本技术的一种双主轴车铣复合机床，至少具有以下技术效果：

14、本装置适用于加工圆柱状工件，第一主轴夹具和第二主轴夹具能够相互对接完成工件的交接，因此可以只进行一次装夹就可完成工件所有部位的加工，专用性更强，加工效率更高。

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【技术保护点】

1.一种双主轴车铣复合机床，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的双主轴车铣复合机床，其特征在于，还包括工件传送装置(8)，所述工件传送装置(8)包括支撑架(9)、传送带(10)和摆臂(11)，所述传送带(10)旋转连接至支撑架(9)，所述摆臂(11)连接于支撑架(9)的一端，所述摆臂(11)的末端设置有料盒(12)，所述料盒(12)内设置有电磁铁。

3.根据权利要求1所述的双主轴车铣复合机床，其特征在于，所述刀具座(5)上连接有第一驱动器(13)，所述第一驱动器(13)用于驱动铣刀(7)旋转，所述车刀(6)分置在刀具座(5)平行的两侧，所述刀具座(5)的一侧面还连接车断刀(14)。

4.根据权利要求2所述的双主轴车铣复合机床，其特征在于，所述机架(1)上设置有排屑仓(15)和排料仓(16)，所述排屑仓(15)设置于刀具组件(4)的下方，所述排料仓(16)设置于工件传送装置(8)的下方。

5.根据权利要求1所述的双主轴车铣复合机床，其特征在于，所述第一主轴夹具(2)和第二主轴夹具(3)具有相同的架构。

6.根据权利

...

【技术特征摘要】

1.一种双主轴车铣复合机床，其特征在于，包括：

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建斌，王嘉轩，王建鹏，
申请(专利权)人：龙口市亨丰电气自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：

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