【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种液动立式石英棒送棒系统。
技术介绍
1、石英纤维由高纯二氧化硅和天然石英晶体制成的纤维。具有耐热、耐腐蚀和柔软性。高温下强度保持率高、尺寸稳定、抗热震性、化学稳定性、透光性及电绝缘性好。石英纤维生产时，需要使用石英棒，一边熔制、一边下棒并一边抽丝，石英纤维直径一般为几微米～几十微米，因此抽丝需要连续进行，而且抽丝必须稳定，否则稍有不慎就会出现断丝，因此对于下棒的连续性、稳定性都有很高的要求。
2、现有的石英棒下棒机构一般采用电机带动滚珠丝杠机构，对于滚珠丝杠机构，若采用高精度的滚珠丝杠机构，一般依靠进口，其成本较高，对于安装精度要求极高，若采用普通精度的滚珠丝杠机构，其精度不高，对于较长石英棒，所需滚珠丝杠机构较长，长度越长，其直线度越不好，会导致石英棒偏移火焰口的设定温度区域，影响熔融质量，最终影响产品品质，另外，滚珠丝杠机构不抗冲击、受反向力更是极易损坏，运行也存在不小的噪音，使用十分不便。
技术实现思路
1、有基于此，为解决以上问题，本专利技术提供一种液动立式石英棒送棒系统。
2、本专利技术的技术方案如下：一种液动立式石英棒送棒系统包括：
3、液压油箱，储存液压油；
4、油泵，用于抽吸并泵送液压油；
5、电机，驱动油泵运行；
6、二位四通电磁换向阀，具有阀体和换向阀芯，阀体上设有两个内部油口和两个外部油口，两个内部油口分别与油泵的出口以及液压油箱连通，两个外部油口分别连接液压油管，换向阀
7、控制器，分别控制电机的启停和换向阀芯的阀位切换；
8、溢流阀，设在油泵的出口与油箱之间；
9、送棒机构，包括伸缩筒和石英棒放置盘，伸缩筒包括圆环状的滑动腔，滑动腔的顶部和底部分别设有连通内外的油孔，两油孔分别与两个外部油口通过所述液压油管连通，滑动腔内滑动装配有圆环活塞，圆环活塞的底面上连接有多根活塞杆，各活塞杆从滑动腔的底部穿出，活塞杆与滑动腔的底部滑动密封配合，各活塞杆的下部与石英棒放置盘的上部固定连接，石英棒放置盘与伸缩筒同轴设置，伸缩筒的轴线处设有下部开口的导向孔，石英棒放置盘的轴线处对应设置有导向杆，导向杆与导向孔导向滑动配合，石英棒放置盘上设置有多个石英棒放置孔，石英棒放置孔的轴线与伸缩筒的轴线平行；
10、使用时，通过换向阀芯的阀位切换，使圆环活塞上行或下行。
11、本技术方案的有益效果如下：在使用时，圆环活塞原始处于上极限位，将各石英棒装在石英棒放置盘上固定后，通过控制器控制电机启动，电机带动油泵抽吸并泵送液压油，经过二位四通电磁换向阀换向，液压油经由液压油管从滑动腔上部的油孔进入到圆环活塞的上端，推动圆环活塞下行，圆环活塞经由多根活塞杆带动石英棒放置盘下行，在移动过程中，由于圆环活塞的内周面和外周面两个面与对应滑动腔内壁的导向滑动配合，以及多根活塞杆与滑动腔底部内壁的导向滑动配合，以及导向杆与导向孔内壁之间的导向滑动配合，其导向精度很高，石英棒不会出现抖动或晃动的情况，由于液压油在恒定压力下运行时也十分平稳，整体确保了石英棒被下送过程中的平稳性，即具有很高的送棒精度，使得石英棒在后续熔融工序中，每个石英棒的各部门均能从对应火焰中的设定温度区域穿过，保障了石英棒后续的熔融质量，进而保证了石英棒后续的拉丝质量，在送棒完成后，根据控制器内程序的预先设定，控制二位四通电磁换向阀换向，使得液压油从滑动腔下部的油孔进入，而上部的油孔回油至液压油箱，圆环活塞平稳上行。相对于现有滚珠丝杠机构，本申请的运行更加平稳以保证石英棒后续熔融质量，且不受环境冲击或反向力影响，运行几乎无噪音，另一方面，该液压驱动方向可以提供更大的驱动力，以便可以在石英棒放置盘上放置更多更重的石英棒，以提高石英棒熔融效率。
12、在上述方案的基础上，进一步改进如下，滑动腔的底部对应于各活塞杆设置有穿孔，穿孔处安装有斯特封，活塞杆穿入斯特封中。斯特封的设置一方面保证了活塞杆与伸缩筒之间的良好密封，另一方面可对活塞杆起到良好的导向作用，进而提高送棒精度。
13、在上述方案的基础上，进一步改进如下，多根活塞杆沿圆环活塞的周向均布。均布的活塞杆可以使圆环活塞周向受力更均衡，不易受到偏斜应力而导致圆环活塞或活塞杆加剧磨损。
14、在上述方案的基础上，进一步改进如下，圆环活塞包括位于中间的大径段以及对称设在大径段两侧的小径段，大径段的内周面和外周面上分别设置有对应尺寸的密封圈。小径段的设置，使得即使圆环活塞与滑动腔的顶部和底部贴合，液压油也能驱动圆环活塞移动，即避免圆环活塞卡滞，密封圈的设置则避免圆环活塞两侧液压油串油。
15、在上述方案的基础上，进一步改进如下，大径段的内周面和外周面上均设置有环形安装槽以用于安装密封圈，环形安装槽的槽口边沿与滑动腔的内壁面导向滑动配合。环形安装槽的设置使得密封圈可以内嵌在其中，滑动过程中密封圈不易错位；环形安装槽的槽口边沿与滑动腔的内壁面导向滑动配合的设计，则进一步提高圆环活塞与滑动腔内壁之间的导向性，提高了导向精度。
16、在上述方案的基础上，进一步改进如下，石英棒放置盘上对应于石英棒放置孔设置有棒夹以用于夹紧固定石英棒。
17、在上述方案的基础上，进一步改进如下，石英棒放置盘的材质为碳纤维复合材料或钛合金。
18、在上述方案的基础上，进一步改进如下，石英棒放置盘上设置多个均匀分布的减重孔。
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1.一种液动立式石英棒送棒系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种液动立式石英棒送棒系统，其特征在于，滑动腔的底部对应于各活塞杆设置有穿孔，穿孔处安装有斯特封，活塞杆穿入斯特封中。
3.根据权利要求1所述的一种液动立式石英棒送棒系统，其特征在于，多根活塞杆沿圆环活塞的周向均布。
4.根据权利要求1所述的一种液动立式石英棒送棒系统，其特征在于，圆环活塞包括位于中间的大径段以及对称设在大径段两侧的小径段，大径段的内周面和外周面上分别设置有对应尺寸的密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种液动立式石英棒送棒系统，其特征在于，大径段的内周面和外周面上均设置有环形安装槽以用于安装密封圈，环形安装槽的槽口边沿与滑动腔的内壁面导向滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种液动立式石英棒送棒系统，其特征在于，石英棒放置盘上对应于石英棒放置孔设置有棒夹以用于夹紧固定石英棒。
7.根据权利要求1所述的一种液动立式石英棒送棒系统，其特征在于，石英棒放置盘的材质为碳纤维复合材料或钛合金。
8.根据权利要求7所述
...【技术特征摘要】
1.一种液动立式石英棒送棒系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种液动立式石英棒送棒系统，其特征在于，滑动腔的底部对应于各活塞杆设置有穿孔，穿孔处安装有斯特封，活塞杆穿入斯特封中。
3.根据权利要求1所述的一种液动立式石英棒送棒系统，其特征在于，多根活塞杆沿圆环活塞的周向均布。
4.根据权利要求1所述的一种液动立式石英棒送棒系统，其特征在于，圆环活塞包括位于中间的大径段以及对称设在大径段两侧的小径段，大径段的内周面和外周面上分别设置有对应尺寸的密封圈。
5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚飞，高玉海，高行远，
申请(专利权)人：青岛阿莫斯资源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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