一种石英砂干燥除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石英砂干燥除尘装置，包括主体结构、铺平结构以及装载结构；所述铺平结构固定安置于主体结构上，所述装载结构活动安置于主体结构上；本实用新型专利技术涉及石英砂处理技术领域，该一种石英砂干燥除尘装置，通过装载结构可以方便投放以及收取石英砂，并且可以借助铺平结构将较多砂石铺开，可加速清洗以及防止残留，节省人力，同时通过主体结构进行喷洒清洗以及吹风烘干，节省加工时间，且整体设备成本较低，便于操作使用。便于操作使用。便于操作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂干燥除尘装置


[0001]本技术涉及石英砂处理
，具体为一种石英砂干燥除尘装置。

技术介绍

[0002]高纯石英砂是生产光纤通讯、电子工业、半导体、太阳能、激光及航空航天等高新
用高品质石英玻璃的唯一原料，其市场需求量大；石英石是生产高纯石英砂的唯一原料；
[0003]石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，因此，石英石又名硅石；石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，其以天然产出的石英矿石为原料生产获得，石英砂生产工艺主要包括粉碎、除杂、清洗等；特别是粉碎后，存在粉尘，并且较多石英砂石混合在一起，难以处理，为了便于保存封装，石英砂水洗后必须进行除湿处理，因此，现设计一种石英砂干燥除尘装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石英砂干燥除尘装置，以解决方便清洗除尘以及烘干的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英砂干燥除尘装置，包括主体结构、铺平结构以及装载结构；所述铺平结构固定安置于主体结构上，所述装载结构活动安置于主体结构上；
[0006]所述主体结构包括处理箱、一对结构相同的垫板、触控屏、风扇、加热盘、一对结构相同的喷头、水箱、底座、排液管、液泵、三通管以及导流管；
[0007]所述处理箱为矩形箱体结构，且前后两侧壁中心线下方中心部位处均开设有投放口，并右侧壁顶部开设有排风口，所述处理箱投放口内下壁沿中心部位处开设有收纳槽，且处理箱前壁底部中心线上开设有与收纳槽相连通的滑槽，一对所述垫板分别固定焊接于处理箱内左右两侧壁上，且分别与投放口内下壁沿在同一水平线上，所述触控屏固定嵌装于处理箱前壁内，且位于投放口上方，所述风扇固定嵌装于处理箱上壁内，且位于中心部位处，所述加热盘两端分别固定安置于处理箱内前后两侧壁上，且位于靠近顶端部位处，一对所述喷头一端分别活动贯穿于加热盘内，且分别固定贯穿于处理箱上壁内，并分别位于前后两端相互对称，一对所述喷头另一端位于加热盘下方，所述水箱固定安置于处理箱底部右侧壁上，且水箱上壁设置加液口，所述底座固定焊接于处理箱内下壁，所述排液管一端固定嵌装于处理箱后侧壁内，且位于底部并位于底座一端上方，所述液泵固定安置于水箱内下壁上，所述三通管一端固定连接于液泵出液端上，一对所述导流管一端分别固定连接于三通管另外两端上，且另一端分别固定贯穿于水箱上壁，并分别定连接于喷头上。
[0008]优选的，所述铺平结构包括托板、电机、螺旋杆、一对结构相同的限位杆、滑架以及刮板；
[0009]所述托板一端固定焊接于处理箱前侧壁，且位于中心线上并位于喷头下方，所述
电机固定安置于托板上，所述螺旋杆两端分别活动贯穿于处理箱前后两侧壁内，且分别位于中心线上，并其中一端固定连接于电机驱动端上，一对所述限位杆两端分别固定插装于处理箱内前后两侧壁内，且分别位于螺旋杆左右两侧相互平行对称，所述滑架为矩形结构，且左右两端前侧壁中心部位处均开设有结构相同的限位通孔，并前侧壁中心部位处开设有螺旋通孔，所述滑架左右两端分别活动套装于限位杆上，且互动套装于螺旋杆上，并与螺旋杆相旋接，所述滑架上壁左右两端均开设有贯通的安装螺纹孔，且分别位于螺旋通孔与限位通孔之间，所述刮板一端可拆卸通过螺栓安装于滑架下壁上，且另一端位于处理箱投放口上壁沿下方。
[0010]优选的，所述装载结构包括装集盒、握把以及两组结构相同的托举组件；
[0011]所述装集盒为矩形结构，且其内下壁固定设置有钢网，所述装集盒两端分别可拆卸插装于投放口内，所述握把一端分别固定焊接于装集盒前壁且分别位于左右两端相互对称，两组所述托举组件分别活动嵌装于收纳槽内。
[0012]优选的，所述托举组件包括托举板、拉杆、三个结构相同的弹簧、套柱以及套杆；
[0013]所述托举板一端活动插装于收纳槽内，所述拉杆一端活动贯穿于滑槽内，且固定焊接于托举板一端侧壁上，三个所述弹簧分别等距活动嵌装于收纳槽内，且一端分别固定安置于收纳槽内下壁上，所述套柱一端固定焊接于处理箱前壁，且位于靠近滑槽底部左侧，所述套杆一端活动安置于处理箱前壁，其位于靠近滑槽底部右侧并与套柱相对应。
[0014]优选的，所述套杆另一端为圆环结构，且内壁直径大于套柱直径。
[0015]优选的，所述托举板高度大于投放口二分之一高度。
[0016]优选的，所述装集盒两端分别位于托举板上壁，且活动套装于刮板另一端上。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种石英砂干燥除尘装置，通过装载结构可以方便投放以及收取石英砂，并且可以借助铺平结构将较多砂石铺开，可加速清洗以及防止残留，节省人力，同时通过主体结构进行喷洒清洗以及吹风烘干，节省加工时间，且整体设备成本较低，便于操作使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的拆分结构示意图；
[0019]图2为本技术的外观结构示意图；
[0020]图3为本技术的A处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、主体结构，10、处理箱，11、垫板，12、触控屏，13、风扇，14、加热盘，15、喷头，16、水箱，17、底座，18、排液管，19、液泵，101、三通管，102、导流管，2、铺平结构，21、托板，22、电机，23、螺旋杆，24、限位杆，25、滑架，26、刮板，3、装载结构，31、装集盒，32、握把，33、托举组件，331、托举板，332、拉杆，333、弹簧，334、套柱，335、套杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种石英砂干燥除尘装置，包括主体结构1、铺平结构2以及装载结构3；铺平结构2固定安置于主体结构 1上，装载结构3活动安置于主体结构1上；主体结构1包括处理箱10、一对结构相同的垫板11、触控屏12、风扇13、加热盘14、一对结构相同的喷头15、水箱16、底座17、排液管18、液泵19、三通管101以及导流管102；处理箱 10为矩形箱体结构，且前后两侧壁中心线下方中心部位处均开设有投放口，并右侧壁顶部开设有排风口，处理箱10投放口内下壁沿中心部位处开设有收纳槽，且处理箱10前壁底部中心线上开设有与收纳槽相连通的滑槽，一对垫板11分别固定焊接于处理箱10内左右两侧壁上，且分别与投放口内下壁沿在同一水平线上，触控屏12固定嵌装于处理箱10前壁内，且位于投放口上方，风扇13固定嵌装于处理箱10上壁内，且位于中心部位处，加热盘14两端分别固定安置于处理箱10内前后两侧壁上，且位于靠近顶端部位处，一对喷头15一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英砂干燥除尘装置，其特征在于：包括主体结构(1)、铺平结构(2)以及装载结构(3)；所述铺平结构(2)固定安置于主体结构(1)上，所述装载结构(3)活动安置于主体结构(1)上；所述主体结构(1)包括处理箱(10)、一对结构相同的垫板(11)、触控屏(12)、风扇(13)、加热盘(14)、一对结构相同的喷头(15)、水箱(16)、底座(17)、排液管(18)、液泵(19)、三通管(101)以及导流管(102)；所述处理箱(10)为矩形箱体结构，且前后两侧壁中心线下方中心部位处均开设有投放口，并右侧壁顶部开设有排风口，所述处理箱(10)投放口内下壁沿中心部位处开设有收纳槽，且处理箱(10)前壁底部中心线上开设有与收纳槽相连通的滑槽，一对所述垫板(11)分别固定焊接于处理箱(10)内左右两侧壁上，且分别与投放口内下壁沿在同一水平线上，所述触控屏(12)固定嵌装于处理箱(10)前壁内，且位于投放口上方，所述风扇(13)固定嵌装于处理箱(10)上壁内，且位于中心部位处，所述加热盘(14)两端分别固定安置于处理箱(10)内前后两侧壁上，且位于靠近顶端部位处，一对所述喷头(15)一端分别活动贯穿于加热盘(14)内，且分别固定贯穿于处理箱(10)上壁内，并分别位于前后两端相互对称，一对所述喷头(15)另一端位于加热盘(14)下方，所述水箱(16)固定安置于处理箱(10)底部右侧壁上，且水箱(16)上壁设置加液口，所述底座(17)固定焊接于处理箱(10)内下壁，所述排液管(18)一端固定嵌装于处理箱(10)后侧壁内，且位于底部并位于底座(17)一端上方，所述液泵(19)固定安置于水箱(16)内下壁上，所述三通管(101)一端固定连接于液泵(19)出液端上，一对所述导流管(102)一端分别固定连接于三通管(101)另外两端上，且另一端分别固定贯穿于水箱(16)上壁，并分别定连接于喷头(15)上。2.根据权利要求1所述的一种石英砂干燥除尘装置，其特征在于：所述铺平结构(2)包括托板(21)、电机(22)、螺旋杆(23)、一对结构相同的限位杆(24)、滑架(25)以及刮板(26)；所述托板(21)一端固定焊接于处理箱(10)前侧壁，且位于中心线上并位于喷头(15)下方，所述电机(22)固定安置于托板(21)上，所述螺旋杆(23)两端分别活动贯穿于处理箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，
申请(专利权)人：青岛阿莫斯资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：