【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承加工设备，更具体地说，特别涉及一种轴承加工对齐装置。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，其作用主要是用来支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度。
2、轴承的组成包括轴承外圈、轴承内圈和多个转子，在安装加工时，工作需要将多个转子放入轴承外圈和轴承内圈之间，然后转动外圈将转子均匀布置在轴承外圈和轴承内圈之间，该过程目前大多由人工进行，操作起来效率较低，也无法保证转子安装后均布的精准度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种提高轴承加工安装效率的轴承加工对齐装置。
2、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种轴承加工对齐装置，包括加工台，所述加工台上固定安装有u型架，u型架内滑动安装有升降盘，u型架顶部固定安装有用于控制升降盘升降的气缸，所述升降盘底部固定安装有限位筒，限位筒内安装有伸出于外部的多个弹性顶紧机构，所述加工台内安装有旋转夹持机构，旋转夹持机构包括电机、转盘和两个弧形卡板，两个弧形卡板分别滑动安装在转盘上部两端，弧形卡板上部伸出于加工台上表面，所述电机固定安装在加工台内，电机的输出轴与转盘底部固定连接，两个所述弧形卡板用于夹持轴承外圈，所述限位筒用于插入轴承内圈。
3、优选地，所述弹性顶紧机构包括楔形块和弹簧，所述限位筒内中部固定安装有挡板，所述楔形块从限位筒外部插设于内部，所述弹簧固定安装在楔形块与挡板之间位置。
4、优选地，所述转盘上部两端均开设有t型滑槽，所述
5、所述转盘上部两端均固定安装有电动推杆，电动推杆的活塞轴与对应滑块固定连接。
6、优选地，所述弧形卡板内侧壁固定安装有橡胶片。
7、优选地，所述楔形块外侧下部设有倾斜面。
8、优选地，所述弧形卡板为半圆形结构。
9、与现有技术相比，本技术的优点在于：
10、当轴承装入转子后，将轴承放置在加工台上，气缸控制限位筒插入轴承内圈，其弹性顶紧机构与轴承内圈贴合，电机控制转盘转动，此时弧形卡板将带动轴承外圈转动，从而能够将内部转子均匀分布，提高了轴承安装加工的效率。
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1.一种轴承加工对齐装置，包括加工台，其特征在于：所述加工台上固定安装有U型架，U型架内滑动安装有升降盘，U型架顶部固定安装有用于控制升降盘升降的气缸，所述升降盘底部固定安装有限位筒，限位筒内安装有伸出于外部的多个弹性顶紧机构，所述加工台内安装有旋转夹持机构，旋转夹持机构包括电机、转盘和两个弧形卡板，两个弧形卡板分别滑动安装在转盘上部两端，弧形卡板上部伸出于加工台上表面，所述电机固定安装在加工台内，电机的输出轴与转盘底部固定连接，两个所述弧形卡板用于夹持轴承外圈，所述限位筒用于插入轴承内圈。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工对齐装置，其特征在于：所述弹性顶紧机构包括楔形块和弹簧，所述限位筒内中部固定安装有挡板，所述楔形块从限位筒外部插设于内部，所述弹簧固定安装在楔形块与挡板之间位置。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工对齐装置，其特征在于：所述转盘上部两端均开设有T型滑槽，所述加工台上部两端均开设有滑槽口，所述弧形卡板下端固定安装有滑块，滑块插设于滑槽口内与T型滑槽滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种轴承加工对齐装置，其特征在于：所述
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工对齐装置，其特征在于：所述弧形卡板内侧壁固定安装有橡胶片。
6.根据权利要求2所述的一种轴承加工对齐装置，其特征在于：所述楔形块外侧下部设有倾斜面。
7.根据权利要求1所述的一种轴承加工对齐装置，其特征在于：所述弧形卡板为半圆形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承加工对齐装置，包括加工台，其特征在于：所述加工台上固定安装有u型架，u型架内滑动安装有升降盘，u型架顶部固定安装有用于控制升降盘升降的气缸，所述升降盘底部固定安装有限位筒，限位筒内安装有伸出于外部的多个弹性顶紧机构，所述加工台内安装有旋转夹持机构，旋转夹持机构包括电机、转盘和两个弧形卡板，两个弧形卡板分别滑动安装在转盘上部两端，弧形卡板上部伸出于加工台上表面，所述电机固定安装在加工台内，电机的输出轴与转盘底部固定连接，两个所述弧形卡板用于夹持轴承外圈，所述限位筒用于插入轴承内圈。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工对齐装置，其特征在于：所述弹性顶紧机构包括楔形块和弹簧，所述限位筒内中部固定安装有挡板，所述楔形块从限位筒外部插设于内部，所述弹簧固定安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫立龙，王红菊，单庆峰，燕敬海，王凯，
申请(专利权)人：山东更好轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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