【技术实现步骤摘要】
本申请涉及管材生产，具体涉及一种拉拔钼管芯杆固定装置。
技术介绍
1、钼金属固有的高熔点、高电导率、较低的比阻抗、较好的耐腐蚀性以及良好的环保性能使其成为半导体、平面显示、太阳能等磁控溅射镀膜行业的首选理想材料，钼管材在航空航天和国民经济等多个领域具有广泛的应用，拉拔法是一种高效的无缝钼管生产工艺，拉拔法生产的钼管尺寸相对精确，表面质量好。拉拔机上具有外模，芯杆定径端伸入外模内，管材经拉拔后，形成固定内外径的钼管，在拉拔过程中，要将芯杆远离定径端的固定端固定。
2、现有技术中，通常通过钳口固定固定端，钳口固定的摩擦力有限，芯杆受到大牵引力时，容易出现芯杆向拉拔钼管滑动的现象。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种拉拔钼管芯杆固定装置，包括：
2、定位组件，所述定位组件设于拉拔机上，所述定位组件中部设有第一通孔，穿过所述第一通孔设有芯杆，所述芯杆沿所述第一方向具有第一端和第二端；
3、夹持组件，所述夹持组件沿所述第二方向包括第一夹臂和第二夹臂，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述第一夹臂与所述第二夹臂之间具有第一间隙且与所述第一通孔连通，所述第一端置于所述第一间隙内；所述夹持组件具有第一状态和第二状态，当处于所述第一状态时，所述第一夹臂和所述第二夹臂与所述第一端脱离，当处于所述第二状态时，所述第一夹臂和所述第二夹臂夹紧所述第一端；
4、驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述夹持组件在所述第一状态和所述第二状态
5、根据本申请实施例提供的技术方案，所述夹持组件还包括基座，所述基座内具有与所述第一通孔连通的第一空间，所述第一夹臂和所述第二夹臂置于所述第一空间内，所述基座靠近所述第一夹臂和所述第二夹臂端具有限位面，所述第一夹臂和所述第二夹臂靠近所述第一端端具有夹持面；当所述夹持组件处于所述第二状态时，所述第一夹臂和所述第二夹臂分别与所述限位面抵接，当处于所述第二状态后，且在所述第二端施加沿所述第一方向朝向远离所述驱动组件侧的所述牵引力时，所述定位组件通过所述限位面、所述夹持面对所述第一端施加沿所述第二方向朝向所述第一端的所述夹持力。
6、根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位面为斜面，所述限位面的法线的延长线与所述第一方向之间形成第一夹角，所述夹角的开口方向朝向所述第二端侧；所述第一夹臂和所述第二夹臂靠近所述基座端具有抵接面，所述抵接面与所述限位面平行。
7、根据本申请实施例提供的技术方案，所述夹持面设有锯齿。
8、根据本申请实施例提供的技术方案，所述定位组件包括可拆卸安装于所述拉拔机上的主定位块，当所述夹持组件处于所述第二状态时，所述基座远离驱动组件端与所述主定位块抵接。
9、根据本申请实施例提供的技术方案，所述定位组件还包括沿所述第二方向分布设于所述主定位块上的辅助块，两个所述辅助块朝向所述驱动组件侧延伸，其延伸方向为所述第一方向；两个所述辅助块置于所述基座沿所述第二方向的两侧，且所述辅助块与所述基座抵接。
10、根据本申请实施例提供的技术方案，所述驱动组件包括设于所述第一空间内，与所述第一夹臂和所述第二夹臂远离所述第二端的端部抵接的锁紧部，以及驱动所述锁紧部沿所述第一方向向靠近所述第二端侧移动的推进部。
11、根据本申请实施例提供的技术方案，所述推进部包括设于所述锁紧部远离所述第一端的推进螺杆，所述基座远离所述定位组件端设有第一通孔，所述推进螺杆贯穿所述第一通孔与其螺纹连接。
12、根据本申请实施例提供的技术方案，所述推进部还包括暴露在所述基座外设于所述推进螺杆端部的手柄。
13、综上所述，本申请提出一种拉拔钼管芯杆固定装置，通过在拉拔机上设置芯杆贯穿的定位组件、具有第一状态和第二状态的夹持组件、以及驱动夹持组件在第一状态和第二状态之间切换的驱动组件；芯杆沿第一方向具有第一端和第二端，且夹持组件具有第一夹臂和第二夹臂，当夹持组件处于第二状态时，第一夹臂和第二夹臂夹紧第一端；使用时，在第二端施加牵引力，第一夹臂和第二夹臂对第一端施加沿第二方向朝向第一端的夹持力，增大了芯杆被夹持后的摩擦力；本申请与现有技术相比，第二端施加牵引力后，第一夹臂和第二夹臂对第一端的夹持力增大，故对第一端的摩擦力增大，避免了芯杆滑动的现象。
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1.一种拉拔钼管芯杆固定装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的拉拔钼管芯杆固定装置，其特征在于，所述夹持组件(2)还包括基座(23)，所述基座(23)内具有与所述第一通孔连通的第一空间，所述第一夹臂(21)和所述第二夹臂(22)置于所述第一空间内，所述基座(23)靠近所述第一夹臂(21)和所述第二夹臂(22)端具有限位面，所述第一夹臂(21)和所述第二夹臂(22)靠近所述第一端(41)端具有夹持面；当所述夹持组件处于所述第二状态时，所述第一夹臂(21)和所述第二夹臂(22)分别与所述限位面抵接，当处于所述第二状态后，且在所述第二端(42)施加沿所述第一方向朝向远离所述驱动组件(3)侧的所述牵引力时，所述定位组件(1)通过所述限位面、所述夹持面对所述第一端(41)施加沿所述第二方向朝向所述第一端(41)的所述夹持力。
3.根据权利要求2所述的拉拔钼管芯杆固定装置，其特征在于，所述限位面为斜面，所述限位面的法线的延长线与所述第一方向之间形成第一夹角，所述夹角的开口方向朝向所述第二端(42)侧；所述第一夹臂(21)和所述第二夹臂(22)靠近所述基座(
4.根据权利要求2所述的拉拔钼管芯杆固定装置，其特征在于，所述夹持面设有锯齿。
5.根据权利要求2所述的拉拔钼管芯杆固定装置，其特征在于，所述定位组件(1)包括可拆卸安装于所述拉拔机(5)上的主定位块，当所述夹持组件(2)处于所述第二状态时，所述基座(23)远离驱动组件(3)端与所述主定位块抵接。
6.根据权利要求5所述的拉拔钼管芯杆固定装置，其特征在于，所述定位组件(1)还包括沿所述第二方向分布设于所述主定位块上的辅助块，两个所述辅助块朝向所述驱动组件(3)侧延伸，其延伸方向为所述第一方向；两个所述辅助块置于所述基座(23)沿所述第二方向的两侧，且所述辅助块与所述基座(23)抵接。
7.根据权利要求2所述的拉拔钼管芯杆固定装置，其特征在于，所述驱动组件(3)包括设于所述第一空间内，与所述第一夹臂(21)和所述第二夹臂(22)远离所述第二端(42)的端部抵接的锁紧部(31)，以及驱动所述锁紧部(31)沿所述第一方向向靠近所述第二端(42)侧移动的推进部(32)。
8.根据权利要求7所述的拉拔钼管芯杆固定装置，其特征在于，所述推进部(32)包括设于所述锁紧部(31)远离所述第一端(41)的推进螺杆，所述基座(23)远离所述定位组件(1)端设有第一通孔，所述推进螺杆贯穿所述第一通孔与其螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的拉拔钼管芯杆固定装置，其特征在于，所述推进部(32)还包括暴露在所述基座(23)外设于所述推进螺杆端部的手柄。
...【技术特征摘要】
1.一种拉拔钼管芯杆固定装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的拉拔钼管芯杆固定装置，其特征在于，所述夹持组件(2)还包括基座(23)，所述基座(23)内具有与所述第一通孔连通的第一空间，所述第一夹臂(21)和所述第二夹臂(22)置于所述第一空间内，所述基座(23)靠近所述第一夹臂(21)和所述第二夹臂(22)端具有限位面，所述第一夹臂(21)和所述第二夹臂(22)靠近所述第一端(41)端具有夹持面；当所述夹持组件处于所述第二状态时，所述第一夹臂(21)和所述第二夹臂(22)分别与所述限位面抵接，当处于所述第二状态后，且在所述第二端(42)施加沿所述第一方向朝向远离所述驱动组件(3)侧的所述牵引力时，所述定位组件(1)通过所述限位面、所述夹持面对所述第一端(41)施加沿所述第二方向朝向所述第一端(41)的所述夹持力。
3.根据权利要求2所述的拉拔钼管芯杆固定装置，其特征在于，所述限位面为斜面，所述限位面的法线的延长线与所述第一方向之间形成第一夹角，所述夹角的开口方向朝向所述第二端(42)侧；所述第一夹臂(21)和所述第二夹臂(22)靠近所述基座(23)端具有抵接面，所述抵接面与所述限位面平行。
4.根据权利要求2所述的拉拔钼管芯杆固定装置，其特征在于，所述夹持面设有锯齿。
5.根据权利要求2所述的拉拔钼管...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕思键，钟铭，董建英，刘婷婷，
申请(专利权)人：河北星耀新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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