一种重锤装置制造方法及图纸

技术编号:36948588 阅读:21 留言:0更新日期:2023-03-22 19:09
本申请提供一种重锤装置,包括锤头,所述锤头的材质为钼材料;锤头过渡块,所述锤头过渡块与所述锤头的一端相连,所述锤头过渡块采用钨合金材质;锤身,所述锤身与所述锤头过渡块远离所述锤头的一端相连,所述锤身的材质为不锈钢材料,本申请通过将锤身原本的钼材料替换为不锈钢材料,锤头仍然使用钼材料,在使用时,将锤头与锤头过渡块、锤身相连接,在高温部分采用高熔点的钼材料,在低温部分采用普通低价的不锈钢材料,相较于一体式的钼重锤来说,节省了大量高价格的金属钼材料,降低了生产成本与制造周期。本与制造周期。本与制造周期。

【技术实现步骤摘要】
一种重锤装置


[0001]本申请涉及单晶硅长晶炉
,尤其一种重锤装置。

技术介绍

[0002]钼重锤应用在单晶硅长晶炉中,挂在悬垂绳下端,在拉升过程中起稳定坠直的作用,钼重锤的下端头部长时间在1300度的高温区域工作,因此高熔点的钼材料就成了重锤的首选材料,随着太阳能发电的蓬勃发展,对钼重锤的需求越来越大,对降低重锤的成本,减少稀有钼材料的损耗就有了迫切的需求,现有的钼重锤多为一体式结构,一体式结构钼重锤所用钼材料的原料价格高,制造成本高。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是针对以上问题,提供一种重锤装置。
[0004]本申请提供一种重锤装置,包括:
[0005]锤头,所述锤头的材质为钼材料;
[0006]锤头过渡块,所述锤头过渡块与所述锤头的一端相连,所述锤头过渡块采用钨合金材质;
[0007]锤身,所述锤身与所述锤头过渡块远离所述锤头的一端相连,所述锤身的材质为不锈钢材料。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案,所述锤身沿第一方向具有第一分部、第二分部以及将所述第一分部与所述二分部连接起来的过渡段,所述第一分部与所述第二分部均为圆柱形,且所述第一分部的直径小于所述第二分部的直径,所述第二分部与所述锤头过渡块相连。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第二分部与所述锤头过渡块外部套有保护管。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案,所述保护管的壁厚为1mm。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案,所述锤头与所述锤头过渡块之间为可拆卸连接,所述锤头过渡块与所述锤身之间为可拆卸连接。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案,所述锤头具有第一凸起,所述锤头过渡块具有第一凹槽,所述第一凸起与所述第一凹槽之间为螺纹连接;所述锤头过渡块远离所述锤头的一端具有第二凸起,所述锤身具有第二凹槽,所述第二凸起与所述第二凹槽之间为螺纹连接。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案,所述锤身远离所述锤头过渡块的一端连接有限位组件,所述限位组件靠近所述锤头的一端具有第一空间,所述第一空间内设有悬垂绳球头,所述悬垂绳球头一端连接有钨丝绳;所述限位组件上还开设有第一通孔,所述第一通孔与所述第一空间相连通,所述钨丝绳自所述第一通孔内部延伸至所述限位组件外,所述第一通孔的内径小于所述悬垂绳球头的外径。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案,所述限位组件包括开口套,所述开口套包括中空圆柱部和中空锥形部,所述中空锥形部内形成所述第一空间,所述中空圆柱部形成所述第一通孔,所述限位组件还包括压盖,所述压盖上开设有第二通孔,所述第二通孔套设在所述中空圆柱部的外部,所述压盖与所述锤身之间为可拆卸连接。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案,所述压盖与所述悬垂绳球头的材质均为不锈钢材料。
[0016]与现有技术相比,本申请的有益效果:本申请通过将锤身原本的钼材料替换为不锈钢材料,锤头仍然使用钼材料,锤头过渡块使用钨合金材料,在使用时,将锤身与锤头过渡块、锤头相连接,在高温部分采用高熔点的钼材料,在低温部分采用普通低价的不锈钢材料,本申请相较于一体式重锤来说节省了大量高价格的金属钼材料,降低了制造成本与制造周期,由于一体式重锤的锤头部分长时间在1300度的高温区域中进行工作,容易因为锤头损坏而整体报废,从而导致制作成本增加,并且,钨合金材料具有比重大,热膨胀系数小,高温抗拉强度高等特点,钨合金的膨胀系数介于钼和不锈钢之间,故使用钨合金材料制成的锤头过渡块作为中间过渡的部分,可以很好的与不锈钢和钼之间进行热匹配,从而能够解决由于热胀冷缩带来相互配合上的热变形,并且钨合金的高温强度远远高于不锈钢,同时也解决了不锈钢的热变形问题,而且从材料本身来说,不锈钢的密度为7.85g/cm3,钼的密度为10g/cm3,故不锈钢的重量轻于钼的重量,而本申请重锤中绝大部分材料为不锈钢,所以导致重锤本身的重量变轻,而钨合金的密度为16

17g/cm3之间,故钨合金可以弥补由于不锈钢的使用所带来的整体重量减轻的情况。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例提供的重锤装置的结构示意图。
[0018]图中所述文字标注表示为:
[0019]1、锤身;2、锤头;3、压盖;4、开口套;5、悬垂绳球头;6、锤头过渡块;7、保护管。
具体实施方式
[0020]为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0021]请参考图1,本实施例提供一种重锤装置,包括:
[0022]锤头2,所述锤头2的材质为钼材料;
[0023]锤头过渡块6,所述锤头过渡块6与所述锤头2的一端相连,所述锤头过渡块6采用钨合金材质;
[0024]锤身1,所述锤身1与所述锤头过渡块6远离所述锤头2的一端相连,所述锤身1的材质为不锈钢材料。
[0025]具体的,在本实施例中,所述锤头2采用钼材料,钼材料的型号为MuLa,所述锤头2在高温区域进行工作,钼属于高熔点材料,在高温区域能够进行长时间的工作;锤头过渡块6,所述锤头过渡块6与所述锤头2的一端相连接,所述锤头过渡块6采用钨合金材质,钨合金材料的型号为85

90WNiFE,钨合金较钼材料的价格低,能够降低生产成本,同时钨合金材料
具有比重大,热膨胀系数小,高温抗拉强度高等特点;锤身1,所述锤身1与所述锤头过渡块6另一端相连接,所述锤身1采用不锈钢材料,不锈钢材料的型号为310S,不锈钢材料成本低,能够降低生产成本,同时钨合金的膨胀系数介于钼和不锈钢之间,作为中间过度体可以很好的热匹配从而解决由于热胀冷缩带来的相互配合上的热变形,并且钨合金的高温强度远远高于不锈钢,同时也解决了不锈钢的热变形问题,并且不锈钢的密度为7.85g/cm3,钼的密度为10g/cm3,故不锈钢的重量轻于钼的重量,而本申请重锤中绝大部分材料为不锈钢,所以导致重锤本身的重量变轻,而钨合金的密度为16

17g/cm3之间,故钨合金可以弥补由于不锈钢的使用所带来的整体重量减轻的情况。
[0026]在使用过程中,将锤头与锤头过渡块固定在一起,将锤头过渡块的另一端与锤身固定在一起,因锤头使用钼材料制成,故锤头能够长时间在高温区域进行工作,而锤头过渡块使用钨合金材料,锤身使用不锈钢材料,钨合金材料与不锈钢材料的价格均低于钼材料,故降低了生产成本。
[0027]本申请提供的可实现降低生产成本,锤身使用不锈钢材料,不锈钢材料成本低,可在低温区域进行工作,锤头本身使用高熔点的钼材料,可在高温区域进行长时间工作,很大程度上减少了制作成本,不仅节省原料,降低成本,而且提高了工作效率。
[0028]进一步的,所述锤身1沿第一方向具有第一分部、第二分部以及将所述第一分部与所述二分部连接起来的过渡段,所述第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重锤装置,其特征在于,包括:锤头(2),所述锤头(2)的材质为钼材料;锤头过渡块(6),所述锤头过渡块(6)与所述锤头(2)的一端相连,所述锤头过渡块(6)采用钨合金材质;锤身(1),所述锤身(1)与所述锤头过渡块(6)远离所述锤头(2)的一端相连,所述锤身(1)的材质为不锈钢材料。2.根据权利要求1所述的重锤装置,其特征在于,所述锤身(1)沿第一方向具有第一分部、第二分部以及将所述第一分部与所述二分部连接起来的过渡段,所述第一分部与所述第二分部均为圆柱形,且所述第一分部的直径小于所述第二分部的直径,所述第二分部与所述锤头过渡块(6)相连。3.根据权利要求2所述的重锤装置,其特征在于,所述第二分部与所述锤头过渡块(6)外部套有保护管(7);所述保护管(7)采用钼材质制成。4.根据权利要求3所述的重锤装置,其特征在于,所述保护管(7)的壁厚为1mm。5.根据权利要求1所述的重锤装置,其特征在于,所述锤头(2)与所述锤头过渡块(6)之间为可拆卸连接,所述锤头过渡块(6)与所述锤身(1)之间为可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的重锤装置,其特征在于,所述锤头(2)具有第一凸起,所述锤头过渡块(6)具有第一凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏国军牛正帅洪亚丽
申请(专利权)人:河北星耀新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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