酯化冷凝用换热器制造技术

技术编号:40785636 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:17
本申请提供一种酯化冷凝用换热器,包括壳体,壳体自下而上依次通过第一隔板、第二隔板和第三隔板分隔为第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体;壳体内设置有换热管,换热管穿过第一隔板、第二隔板和第三隔板将第一腔体和第四腔体连通;第二腔体的一侧壁设有空窗,空窗内设置有风扇;空窗相对的侧壁设有抽气口;第三腔体的侧壁下部设有冷却水入口,上部设有冷却水出口;第三腔体的侧壁设置有引流管,引流管一端与第三腔体连通,另一端穿过第二隔板伸入第二腔体与喷淋层连接。本申请的换热器通过上述设备的配合使用,克服了传统的管式换热器在冷凝酯蒸气时,冷却水用量大而造成的水资源浪费的弊端。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及冷凝换热,尤其涉及一种酯化冷凝用换热器


技术介绍

1、酯是由酸和醇在催化剂的催化下脱水缩合而成的一种化合物,在化工生产中,酯是相当重要的化工产品,其可作为溶剂或各种医药、农药生产的原料使用。

2、低级酯,其在常温下一般呈液态,酯在合成中往往需要加热,合成后又需要将其蒸出与反应液分离,因此将反应后的酯蒸汽再次冷凝就显得尤为必要。在对酯蒸气进行冷凝时,多用换热器作为酯蒸气冷凝的设备,传统的换热器多为列管式换热器,但是这种换热器虽然可实现酯蒸气的冷凝,但是冷凝效果不佳,为了达到较好的冷凝效果,实际操作中往往采用大流量的冷却水进行冷凝,这就导致冷却水的用量过大,浪费水资源。


技术实现思路

1、本申请提供一种酯化冷凝用换热器,用以解决现有换热器冷凝效果不佳而导致冷却水的用量过大,浪费水资源的问题。

2、本申请提供一种酯化冷凝用换热器,包括壳体,壳体自下而上依次通过第一隔板、第二隔板和第三隔板将壳体自下而上分隔为第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体;

3、壳体内设置有换热管,换热管穿过第一隔板、第二隔板和第三隔板将第一腔体和第四腔体连通;

4、第一腔体侧壁设有进气管,底部设有排料口;

5、第二腔体的一侧壁设有空窗,空窗内设置有风扇;空窗相对的侧壁设有抽气口;第二腔体的底部设有排液管;

6、第三腔体的侧壁下部设有冷却水入口,上部设有冷却水出口;第三腔体的侧壁与冷却水出口同一高度处设置有引流管,引流管一端与第三腔体连通,另一端穿过第二隔板伸入第二腔体与喷淋层连接;

7、第四腔体顶部设有排气管。

8、可选地,换热管设置有多根,换热管包括换热直管和换热螺旋管,换热螺旋管盘绕于换热直管外周。

9、可选地,喷淋层设置在第二腔体的内顶部,喷淋层包括圆环状的布水管和与布水管下侧面连通的喷淋头;

10、布水管套设于换热管的外周;

11、喷淋头包括水平喷头和斜喷头,斜喷头的喷淋方向为斜向下,向内喷淋;水平喷头的喷淋风向为水平向心喷淋;水平喷头和斜喷头间隔设置。

12、可选地,第一腔体内设置有气体分布器,气体分布器设置于第一隔板和进气管之间。

13、可选地,空窗上还设置有保护网。

14、可选地,抽气口与抽气泵连接。

15、可选地,排气管与气体处理装置连接。

16、本申请中提供的换热器,通过设置引流管将第三腔体壳程中溢流的冷却水引入第二腔体中的喷淋层,对第二腔体内的换热管进行喷淋,并同时在第二腔体的相对侧面分别设置风扇和抽气口,通过风扇的送风加快换热管表面冷却水的蒸发强化换热,并及时将冷却水蒸发产生的蒸汽及时通过抽气口排出。本申请的换热器通过上述设备及结构的配合使用,将酯蒸气冷凝。克服了传统的管式换热器冷凝效果不佳,在冷凝酯蒸气时,冷却水用量大而造成的水资源浪费的弊端。

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【技术保护点】

1.一种酯化冷凝用换热器,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)自下而上依次通过第一隔板(100)、第二隔板(200)和第三隔板(300)将所述壳体(1)自下而上分隔为第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体;

2.根据权利要求1所述的酯化冷凝用换热器,其特征在于,所述换热管(11)设置有多根,所述换热管(11)包括换热直管(1101)和换热螺旋管(1102),所述换热螺旋管(1102)盘绕于所述换热直管(1101)外周。

3.根据权利要求1所述的酯化冷凝用换热器,其特征在于,所述喷淋层(15)设置在所述第二腔体的内顶部,所述喷淋层(15)包括圆环状的布水管(1501)和与所述布水管(1501)下侧面连通的喷淋头(1502);

4.根据权利要求1所述的酯化冷凝用换热器,其特征在于,所述第一腔体内设置有气体分布器(16),所述气体分布器(16)设置于所述第一隔板(100)和所述进气管(101)之间。

5.根据权利要求1所述的酯化冷凝用换热器,其特征在于,所述空窗(12)上还设置有保护网(21)。

6.根据权利要求1所述的酯化冷凝用换热器,其特征在于,所述抽气口(103)与抽气泵(2)连接。

7.根据权利要求1所述的酯化冷凝用换热器,其特征在于,所述排气管(107)与气体处理装置(3)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种酯化冷凝用换热器,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)自下而上依次通过第一隔板(100)、第二隔板(200)和第三隔板(300)将所述壳体(1)自下而上分隔为第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体;

2.根据权利要求1所述的酯化冷凝用换热器,其特征在于,所述换热管(11)设置有多根,所述换热管(11)包括换热直管(1101)和换热螺旋管(1102),所述换热螺旋管(1102)盘绕于所述换热直管(1101)外周。

3.根据权利要求1所述的酯化冷凝用换热器,其特征在于,所述喷淋层(15)设置在所述第二腔体的内顶部,所述喷淋层(15)包括圆环状的布水管...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩守创马水潮
申请(专利权)人:内蒙古金友化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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