一种燃气热交换器制造技术

技术编号:40785619 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:17
本技术公开了一种燃气热交换器,属于热交换器领域,一种燃气热交换器,包括固定机构,所述固定机构的内部固定装配有管体机构,所述管体机构的外端固定装配有导热机构,所述导热机构包括有支撑架。该燃气热交换器,装配时支撑架和传导杆的连接结构为前者包裹后者,因此在设置时,支撑架的内部可设置具有保温效果的结构,使传导杆不易将热量挥发,且设置在支撑架上下两端的固定架为弧形结构,可贴合其上下两侧的换热管,使支撑架保持较好的稳固性,与固定架相同结构的传导杆具有较好的导热作用,贴合上下两侧的换热管时,可将一侧温度较高的热量传导至一侧温度较低的换热管上,由此均衡换热管外端的热度,同等的也可避免热量的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热交换器领域,更具体地说,涉及一种燃气热交换器


技术介绍

1、热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用,热交换器的应用范围也极为广泛,在各种工业中极为常见。

2、一般生活中所使用的热交换器为燃气热交换器,换热管和固定板架连接时,由于两者之间没有设置防护结构,硬性摩擦容易出现损坏,影响换热管的正常使用;

3、现有技术为了解决上述问题,在换热管和固定板架之间设置防护结构,缓冲两者的硬性摩擦,但在实际使用中,由于换热管为蛇形结构,其长度在换热中,上下两端间隔的管道内外部会有温差,温度较高的热量会散出去造成热能损耗,温度较低的一端受热又较慢,因此,针对上述问题提出一种燃气热交换器。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种燃气热交换器,装配时支撑架和传导杆的连接结构为前者包裹后者,因此在设置时,支撑架的内部可设置具有保温效果的结构,使传导杆不易将热量挥发,且设置在支撑架上下两端的固定架为弧形结构,可贴合其上下两侧的换热管,使支撑架保持较好的稳固性,与固定架相同结构的传导杆具有较好的导热作用,贴合上下两侧的换热管时,可将一侧温度较高的热量传导至一侧温度较低的换热管上,由此均衡换热管外端的热度,同等的也可避免热量的浪费。

2、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

3、一种燃气热交换器,包括固定机构,所述固定机构的内部固定装配有管体机构,所述管体机构的外端固定装配有导热机构,所述导热机构包括有支撑架,所述支撑架的上下两端固定设置有固定架,所述支撑架的内部固定装配有传导杆。

4、进一步地,所述固定机构包括有固定板架,所述固定板架的中固定装配有防护垫,所述固定板架的内端固定连接有导热翅片,通过设置固定板架,便于该装置和其他部件之间的连接。

5、进一步地,所述管体机构包括有换热管,所述换热管的左端固定设置有进水口,所述换热管的右端固定设置有出水口,所述换热管的内部固定安装有装配架,所述装配架的中部不固定连接有导热杆,通过设置装配架,使导热杆可在换热管的内部保持在中部,由此经过换热管内部的水流均可得到同等的导热。

6、进一步地,所述支撑架通过固定架固定安装在换热管外端的中部,所述固定架为弧形结构,支撑架和传导杆的连接结构为前者包裹后者,因此在设置时,支撑架的内部可设置具有保温效果的结构,使传导杆不易将热量挥发。

7、进一步地,所述传导杆的上端两端和固定架为相同结构,与固定架相同结构的传导杆具有较好的导热作用,贴合上下两侧的换热管时,可将一侧温度较高的热量传导至一侧温度较低的换热管上,由此均衡换热管外端的热度。

8、进一步地,所述固定板架的数量为两个,所述防护垫为环形结构,所述导热翅片呈等距分布于固定板架的内侧,通过设置环形结构的防护垫,使换热管和固定板架连接位置避免发生硬性摩擦,由此提高对换热管固定位置的防护性。

9、进一步地,所述换热管为蛇形结构,所述换热管固定安装在固定板架的内部并位于防护垫的中部,所述换热管贯穿导热翅片的内部,换热管的蛇形结构,使其在较小空间具有最大长度的管道,由此便于冷热水更换的过渡性。

10、进一步地,所述装配架为十字形结构,所述装配架呈对称分布于导热杆的左右两端,所述导热杆的外端为弧形结构,通过将装配架设置为十字形结构,使换热管内部的水流不受装配架的影响。

11、相比于现有技术,本技术的优点在于:

12、(1)该燃气热交换器,装配时支撑架和传导杆的连接结构为前者包裹后者,因此在设置时,支撑架的内部可设置具有保温效果的结构,使传导杆不易将热量挥发,且设置在支撑架上下两端的固定架为弧形结构,可贴合其上下两侧的换热管,使支撑架保持较好的稳固性,与固定架相同结构的传导杆具有较好的导热作用,贴合上下两侧的换热管时,可将一侧温度较高的热量传导至一侧温度较低的换热管上,由此均衡换热管外端的热度,同等的也可避免热量的浪费。

13、(2)该燃气热交换器,通过设置装配架,使导热杆可在换热管的内部保持在中部,由此经过换热管内部的水流均可得到同等的导热,同时装配架的边侧均为弧形结构,降低和水流的摩擦。

14、(3)该燃气热交换器,通过设置环形结构的防护垫,使换热管和固定板架连接位置避免发生硬性摩擦,由此提高对换热管固定位置的防护性,延长换热管的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种燃气热交换器,包括固定机构(1),其特征在于:所述固定机构(1)的内部固定装配有管体机构(2),所述管体机构(2)的外端固定装配有导热机构(3),所述导热机构(3)包括有支撑架(301),所述支撑架(301)的上下两端固定设置有固定架(302),所述支撑架(301)的内部固定装配有传导杆(303)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气热交换器,其特征在于:所述固定机构(1)包括有固定板架(101),所述固定板架(101)的中固定装配有防护垫(102),所述固定板架(101)的内端固定连接有导热翅片(103)。

3.根据权利要求2所述的一种燃气热交换器,其特征在于:所述管体机构(2)包括有换热管(201),所述换热管(201)的左端固定设置有进水口(202),所述换热管(201)的右端固定设置有出水口(203),所述换热管(201)的内部固定安装有装配架(204),所述装配架(204)的中部不固定连接有导热杆(205)。

4.根据权利要求3所述的一种燃气热交换器,其特征在于:所述支撑架(301)通过固定架(302)固定安装在换热管(201)外端的中部,所述固定架(302)为弧形结构。

5.根据权利要求4所述的一种燃气热交换器,其特征在于:所述传导杆(303)的上端两端和固定架(302)为相同结构。

6.根据权利要求5所述的一种燃气热交换器,其特征在于:所述固定板架(101)的数量为两个,所述防护垫(102)为环形结构,所述导热翅片(103)呈等距分布于固定板架(101)的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种燃气热交换器,其特征在于:所述换热管(201)为蛇形结构,所述换热管(201)固定安装在固定板架(101)的内部并位于防护垫(102)的中部,所述换热管(201)贯穿导热翅片(103)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种燃气热交换器,其特征在于:所述装配架(204)为十字形结构,所述装配架(204)呈对称分布于导热杆(205)的左右两端,所述导热杆(205)的外端为弧形结构。

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【技术特征摘要】

1.一种燃气热交换器,包括固定机构(1),其特征在于:所述固定机构(1)的内部固定装配有管体机构(2),所述管体机构(2)的外端固定装配有导热机构(3),所述导热机构(3)包括有支撑架(301),所述支撑架(301)的上下两端固定设置有固定架(302),所述支撑架(301)的内部固定装配有传导杆(303)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气热交换器,其特征在于:所述固定机构(1)包括有固定板架(101),所述固定板架(101)的中固定装配有防护垫(102),所述固定板架(101)的内端固定连接有导热翅片(103)。

3.根据权利要求2所述的一种燃气热交换器,其特征在于:所述管体机构(2)包括有换热管(201),所述换热管(201)的左端固定设置有进水口(202),所述换热管(201)的右端固定设置有出水口(203),所述换热管(201)的内部固定安装有装配架(204),所述装配架(204)的中部不固定连接有导热杆(205)。

4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:康君付金心郑文武
申请(专利权)人:安徽格朗特汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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