一种换热器制造技术

技术编号:40784355 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:16
本技术公开了一种换热器,具体涉及换热器技术领域,包括包括换热罐体,所述换热罐体内部设有四个管束,换热罐体内部设有对四个管束上的水垢进行清理的清理机构;所述清理机构包括设在换热罐体内部的两个清理圆盘,四个所述管束贯穿清理圆盘并能够在清理圆盘上滑动,所述换热罐体内部顶端通过轴承活动连接有双向螺杆,所述双向螺杆两端贯穿清理圆盘并与清理圆盘通过螺纹连接,所述换热罐体底端设有对水进行循环利用的循环机构。本技术不仅能够对管束进行无死角清理,减少能耗,还能够避免水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器,具体涉及一种换热器。


技术介绍

1、预榨毛油(浊油)进板框前降温采用板式换热器进行降温,由于毛油中有大量油渣、碎饼屑等固体杂质,极易堵塞板换,频繁清洗造成员工劳动强度大。堵塞后导致毛油温度不稳定极易损坏板框。而且在拆洗时,板换胶条需更换,造成资源浪费增加费用。

2、为了解决上述问题,现有技术中开始采用列管式换热器,使浊油走列管换热器管程,降温水走管程。如申请号为202221554083.5的中国专利申请中所示,该技术方案包括:换热器,换热器的内壁均匀固定安装有折流挡板,且换热器的两侧均匀固定安装有管束,换热器的内壁上方均匀固定安装有高压旋转喷头,所有高压旋转喷头的一侧均固定安装有排水管,且排水管的一端固定安装有连接管,连接管的另一端固定安装有蓄水箱,蓄水箱的内部设置有清洗液,该技术方案具有以下优点:通过水泵将蓄水池内部的清洗液通过连接管和排水管输送至高压旋转喷头的一侧,然后通过高压旋转喷头对管束、折流挡板等部件表面水垢等杂质进行冲洗,通过冲洗折流挡板、管束等部件表面会附着水垢等杂质,减少列管式换热器的能耗。

3、但是,该技术方案中仍然存在以下问题:该技术方案中通过高压旋转喷头对管束、折流挡板等部件表面水垢等杂质进行冲洗,但是,该装置位于换热器内部顶端,对于管束、折流挡板的底端高压旋转喷头喷射不到,无法对管束、折流挡板底端进行清理,增加列管式换热器的能耗。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种换热器,不仅能够对管束进行无死角清理,减少能耗,还能够避免水资源的浪费,以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种换热器,包括换热罐体,所述换热罐体内部设有四个管束,换热罐体内部设有对四个管束上的水垢进行清理的清理机构;

3、所述清理机构包括设在换热罐体内部的两个清理圆盘,四个所述管束贯穿清理圆盘并能够在清理圆盘上滑动,所述换热罐体内部顶端通过轴承活动连接有双向螺杆,所述双向螺杆两端贯穿清理圆盘并与清理圆盘通过螺纹连接,所述双向螺杆左端贯穿设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮顶端啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮顶端固定设有转轴,所述转轴顶端贯穿换热罐体并延伸出换热罐体顶端,所述转轴顶端固定设有电机,能够对四个管束上的水垢进行清理;

4、所述换热罐体底端设有对水进行循环利用的循环机构。

5、优选的,所述换热罐体左侧顶端固定设有保护罩,所述电机位于保护罩内部,对电机进行保护。

6、优选的,所述循环机构包括设在换热罐体底端的水箱,所述换热罐体左侧顶端固定连通有进水管,所述进水管顶端螺纹连接有第一管帽,所述换热罐体右侧底端固定连通有第一出水管,所述第一出水管底端与水箱固定连通,所述第一出水管外端设有第一开关阀,所述水箱后端设有循环泵,所述循环泵的抽水口固定连通有吸水管,所述吸水管前端贯穿水箱并延伸至水箱内部,所述循环泵的出水口固定连通有第二出水管,所述第二出水管前端贯穿换热罐体并延伸至换热罐体内部,能够对水进行循环利用。

7、优选的,所述水箱右端固定连通有第三出水管,所述第三出水管外端设有第二开关阀,方便水箱内部的水排出。

8、优选的,所述换热罐体底端设有对水垢进行收集的收集机构;所述收集机构包括换热罐体底端连通的第一出料管,所述第一出料管底端螺纹连接有第二管帽,所述换热罐体底端设有收集箱,所述收集箱位于第一出料管底端,能够对水垢进行收集。

9、优选的,所述换热罐体左端固定连通有进料管,所述换热罐体右端固定连通有第二出料管,方便物料的进出。

10、优选的,所述换热罐体底端设有支撑架,能够将本技术支撑在地面上。

11、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

12、1、本技术在使用的过程中减少了机修人员的工作量,清理的频率大大降低,毛油温度相对稳定,保障了车间稳定生产,需要对管束上的水垢进行清理时,打开电机,电机能够带动双向螺杆转动,利用双向螺杆转动能够带动两个清理圆盘移动,由于四个管束贯穿清理圆盘并能够在清理圆盘上滑动,从而能够对管束进行无死角清理,减少能耗;

13、2、为了避免对水造成浪费,通过进水管向换热罐体内部加水,降温之后的水通过第一出水管进入水箱内部,水箱后端设有循环泵,循环泵能够将水箱内部的水通过第二出水管排进换热罐体内部,进行下一次的降温,本技术能够避免水资源的浪费。

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【技术保护点】

1.一种换热器,包括换热罐体(1),其特征在于:所述换热罐体(1)内部设有四个管束(2),换热罐体(1)内部设有对四个管束(2)上的水垢进行清理的清理机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于:所述换热罐体(1)左侧顶端固定设有保护罩(303),所述电机(307)位于保护罩(303)内部。

3.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于:所述循环机构(4)包括设在换热罐体(1)底端的水箱(401),所述换热罐体(1)左侧顶端固定连通有进水管(402),所述进水管(402)顶端螺纹连接有第一管帽,所述换热罐体(1)右侧底端固定连通有第一出水管(403),所述第一出水管(403)底端与水箱(401)固定连通,所述第一出水管(403)外端设有第一开关阀,所述水箱(401)后端设有循环泵(404),所述循环泵(404)的抽水口固定连通有吸水管(405),所述吸水管(405)前端贯穿水箱(401)并延伸至水箱(401)内部,所述循环泵(404)的出水口固定连通有第二出水管(406),所述第二出水管(406)前端贯穿换热罐体(1)并延伸至换热罐体(1)内部。

4.根据权利要求3所述的一种换热器,其特征在于:所述水箱(401)右端固定连通有第三出水管(407),所述第三出水管(407)外端设有第二开关阀。

5.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于:所述换热罐体(1)底端设有对水垢进行收集的收集机构(5);

6.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于:所述换热罐体(1)左端固定连通有进料管(6),所述换热罐体(1)右端固定连通有第二出料管(7)。

7.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于:所述换热罐体(1)底端设有支撑架(8)。

...

【技术特征摘要】

1.一种换热器,包括换热罐体(1),其特征在于:所述换热罐体(1)内部设有四个管束(2),换热罐体(1)内部设有对四个管束(2)上的水垢进行清理的清理机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于:所述换热罐体(1)左侧顶端固定设有保护罩(303),所述电机(307)位于保护罩(303)内部。

3.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于:所述循环机构(4)包括设在换热罐体(1)底端的水箱(401),所述换热罐体(1)左侧顶端固定连通有进水管(402),所述进水管(402)顶端螺纹连接有第一管帽,所述换热罐体(1)右侧底端固定连通有第一出水管(403),所述第一出水管(403)底端与水箱(401)固定连通,所述第一出水管(403)外端设有第一开关阀,所述水箱(401)后端设有循环泵(404),所述循环泵(404)的抽水口固...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳会涛马文才
申请(专利权)人:河北玉星食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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