【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风扇转速测量装置，具体为一种风扇转速测量装置。
技术介绍
1、大型工程机械的散热系统，一般由变量泵驱动风扇马达组成，散热系统对于整车的性能起到至关重要的作用，因此风扇的转速至关重要。
2、传统的风扇测量方法一般由二个操作人员，一个驾驶车辆，由另外一名人员使用转速计站在风扇侧直接测量，但该方法只能保证车辆测试时风扇的可靠性，无法确认使用过程中风扇的状态。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种风扇转速测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风扇转速测量装置，包括：散热管、安装管、测量块和流速传感器，所述散热管的一侧设有风扇本体，散热管的一端固定安装在风扇本体上，测量块固定安装在安装管的一端侧壁上，流速传感器固定安装在安装管的另一端侧壁上；
3、散热管的一端外壁上固定安装有挡板，安装管的一端侧壁上弹性连接有顶块和螺纹连接有螺纹盖，散热管的一端插入安装管内，螺纹盖的内壁和顶块的外端侧壁相接触时，顶块的下端和挡板相互卡接。
4、优选的，所述散热管的外端口侧壁上固定安装有密封环，挡板呈圆环状，挡板远离密封环的一端侧壁上设置有斜面。
5、优选的，所述安装管的一端外壁上开设有外螺纹，且均匀开设有若干个通孔，通孔位于外螺纹的内侧。
6、优选的，每个所述通孔内均滑动连接顶块，顶块的上端前后侧均固定安装有耳板，耳板的下端固定安装有弹簧，弹簧的下端固定安装在安装管的外
7、优选的，所述顶块的上外侧和下端的内侧的侧壁上均开设有倒角。
8、优选的，所述安装管通过外螺纹和螺纹盖的内端侧壁螺纹连接，且螺纹盖的外端口侧壁上开设有斜坡。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、通过在散热系统的散热管主管路中安装带有测量块和流速传感器的安装管，通过测量流速和固定的节流面积即可实时计算通过马达管路的流量，由于马达的排量固定，因此就可实时计算出马达的转速，通过马达转速状态可有效的判断车辆的运行状况，保证车辆稳定、安全、高效的运行。
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1.一种风扇转速测量装置，包括：散热管（2）、安装管（5）、测量块（13）和流速传感器（14），其特征在于：所述散热管（2）的一侧设有风扇本体（1），散热管（2）的一端固定安装在风扇本体（1）上，测量块（13）固定安装在安装管（5）的一端侧壁上，流速传感器（14）固定安装在安装管（5）的另一端侧壁上；
2.根据权利要求1所述的一种风扇转速测量装置，其特征在于：所述散热管（2）的外端口侧壁上固定安装有密封环（4），挡板（3）呈圆环状，挡板（3）远离密封环（4）的一端侧壁上设置有斜面。
3.根据权利要求2所述的一种风扇转速测量装置，其特征在于：所述安装管（5）的一端外壁上开设有外螺纹，且均匀开设有若干个通孔（8），通孔（8）位于外螺纹的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种风扇转速测量装置，其特征在于：每个所述通孔（8）内均滑动连接顶块（9），顶块（9）的上端前后侧均固定安装有耳板（10），耳板（10）的下端固定安装有弹簧（11），弹簧（11）的下端固定安装在安装管（5）的外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种风扇转速测量装置，其特征在于
6.根据权利要求5所述的一种风扇转速测量装置，其特征在于：所述安装管（5）通过外螺纹和螺纹盖（6）的内端侧壁螺纹连接，且螺纹盖（6）的外端口侧壁上开设有斜坡（7）。
...【技术特征摘要】
1.一种风扇转速测量装置，包括：散热管（2）、安装管（5）、测量块（13）和流速传感器（14），其特征在于：所述散热管（2）的一侧设有风扇本体（1），散热管（2）的一端固定安装在风扇本体（1）上，测量块（13）固定安装在安装管（5）的一端侧壁上，流速传感器（14）固定安装在安装管（5）的另一端侧壁上；
2.根据权利要求1所述的一种风扇转速测量装置，其特征在于：所述散热管（2）的外端口侧壁上固定安装有密封环（4），挡板（3）呈圆环状，挡板（3）远离密封环（4）的一端侧壁上设置有斜面。
3.根据权利要求2所述的一种风扇转速测量装置，其特征在于：所述安装管（5）的一端外壁上开设有外螺纹，且均匀开...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建伟，刘永春，林栋，董春花，钟胜男，高立芳，
申请(专利权)人：青岛中鸿重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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