System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种陶瓷表面覆镍浆料的制备工艺及应用制造技术_技高网

一种陶瓷表面覆镍浆料的制备工艺及应用制造技术

技术编号:40783790 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-28 19:16
本发明专利技术公开了一种陶瓷表面覆镍浆料的制备工艺及应用,属于金属化陶瓷领域。其中浆料制备工艺包括以下步骤:S1、覆镍粉料制配;S2、悬浮液制配;S3、混合覆镍粉料和悬浮液;S4、将混合产物碾压、过筛。通过合理选择和混合覆镍粉料与悬浮液,结合适当的搅拌和碾压步骤,提高覆镍层在陶瓷表面与基材的结合力。适宜的悬浮液制备条件和碾压工艺确保覆镍层形成均匀、致密结构,进一步提升陶瓷工件的防腐蚀性和耐磨性;在将制得的成品覆镍浆料涂覆到陶瓷工件表面的过程中,通过丝印技术提高了覆镍浆料的均匀性,在氢气气氛下烧结有助于减少氧化反应,提高覆镍层与陶瓷基材的结合力,显著提升了产品的整体质量和性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷金属化,具体为一种陶瓷表面覆镍浆料的制备工艺及应用


技术介绍

1、陶瓷材料通常具备卓越的高温和耐腐蚀性能,但由于其绝缘性质,通常不具备导电性。为了克服这一限制,广泛采用了覆镍工艺,该工艺通过在陶瓷表面沉积镍金属层来实现电导性。陶瓷表面上的覆镍工艺是一种在陶瓷表面沉积镍金属层的处理方法,旨在赋予陶瓷导电性能,从而扩展其应用领域。

2、现有的陶瓷表面上镍工艺一般可以分为三种:化学镀镍、电化学镀镍和烧结覆镍。化学镀镍存在以下缺点:镀层可能不均匀,厚度较薄,由于是自发还原形成的镍涂层,结合力相对较弱,废液处理成本高,存在环保问题;电化学镀镍虽改善了环保问题,环保问题得到改善,但工艺较为复杂,需要专业技术人员操作,成本较高,且容易导致镍层烧氢后起泡;通过将金属粉末均匀分散在陶瓷表面,然后通过烧结过程将金属颗粒熔合到陶瓷基底上,然而,这种方法存在覆镍层的不均匀性、孔隙性和附着力不足的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种陶瓷表面覆镍浆料的制备工艺及应用,以解决烧结覆镍过程中镍层不致密和对焊料阻挡不完全的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:

3、本专利技术提供了一种陶瓷表面覆镍浆料的制备工艺,包括以下步骤:

4、s1、覆镍粉料制配:按照40:60:(5-8)的质量分数比称取粒径为0.4μm的ni粉、粒径为0.6μm的ni粉和粒径为30μm的ag粉,将其投入行星球磨机,在干燥有氧的环境下进行连续球磨3-4h,得到覆镍粉料;

5、s2、悬浮液制备:按照100:(3-5):(3-5):(2-5)的质量分数比称取松油醇、乙基纤维素、二乙二醇丁醚和二乙二醇丁醚醋酸酯,混合投入容器中充分搅拌至溶解,再用220-250目钢丝筛网过滤后,得到悬浮液;

6、s3、混合覆镍粉料和悬浮液:将覆镍粉料和悬浮液按照100∶(15-20)的质量比混合,以100-200rpm/min的搅拌速度进行搅拌处理2h后,得到混合产物;

7、s4、将混合产物碾压、过筛:将混合产物通过三辊轧机进行三次反复碾压,再使用300目的钢丝筛网进行过筛处理,得到成品覆镍浆料。

8、作为本专利技术的进一步方案,所述行星球磨机进行球磨的转速为350-450rpm/min。

9、作为本专利技术的进一步方案,所述步骤s2中搅拌时间为6h-8h、搅拌温度为60-80℃、搅拌速度为400-600rpm/min。

10、作为本专利技术的进一步方案,所述制得的成品覆镍浆料的粘度为3000-65000cps。

11、本专利技术还提供了一种陶瓷表面覆镍浆料的应用,用于将以上所述制得的成品覆镍浆料涂覆加工到陶瓷工件表面,包括以下步骤:

12、t1、将陶瓷工件表面进行超声波清洗,清除工件表面间油脂、灰尘和杂质;

13、t2、在25-35℃的温度下,使用250-300目的网板,通过丝印技术将覆镍浆料均匀印刷在陶瓷工件表面,形成厚度为4-8um的涂层;

14、t3、在80-100℃的温度下进行烘干,使覆镍浆料固化并附着并附着到陶瓷工件表面;

15、t4、在900-960℃的温度和保护气氛下将干燥后的陶瓷工件进行烧结,并且需要最高温保温30-60min。

16、作为本专利技术的进一步方案,所述保护气氛为氢气气氛。

17、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

18、(1)本专利技术在制备覆镍浆料时,通过合理选择和混合覆镍粉料与悬浮液,并结合适当的搅拌和碾压步骤,可提高涂覆在陶瓷表面的覆镍层与基材的结合力;通过采用适宜的悬浮液制备条件和碾压工艺可确保覆镍层形成均匀、致密的结构,进一步提升陶瓷工件的防腐蚀性和耐磨性。

19、(2)本专利技术在将制得的成品覆镍浆料涂覆加工到陶瓷工件表面过程中,通过丝印技术涂覆提高了覆镍浆料的均匀性,通过在氢气气氛下烧结有助于减少氧化反应,提高了覆镍层与陶瓷基材的结合力,从而显著提升了产品的整体质量和性能。

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【技术保护点】

1.一种陶瓷表面覆镍浆料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求书1所述的一种陶瓷表面覆镍浆料的制备工艺,其特征在于,所述行星球磨机进行球磨的转速为350-450rpm/min。

3.根据权利要求书1所述的一种陶瓷表面覆镍浆料的制备工艺,其特征在于,所述步骤S2中搅拌时间为6h-8h、搅拌温度为60-80℃、搅拌速度为400-600rpm/min。

4.根据权利要求书1所述的一种陶瓷表面覆镍浆料的制备工艺,其特征在于,所述制得的成品覆镍浆料的粘度为3000-65000cps。

5.一种陶瓷表面覆镍浆料的应用,用于将权利要求1所制得的成品覆镍浆料涂覆加工到陶瓷工件表面,其特征在于,包括以下步骤:

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷表面覆镍浆料的应用,其特征在于,所述保护气氛为氢气气氛。

【技术特征摘要】

1.一种陶瓷表面覆镍浆料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求书1所述的一种陶瓷表面覆镍浆料的制备工艺,其特征在于,所述行星球磨机进行球磨的转速为350-450rpm/min。

3.根据权利要求书1所述的一种陶瓷表面覆镍浆料的制备工艺,其特征在于,所述步骤s2中搅拌时间为6h-8h、搅拌温度为60-80℃、搅拌速度为400-600rpm/m...

【专利技术属性】
技术研发人员:康丁华柳黎张桓桓陈智伟吴佳旭
申请(专利权)人:娄底市安地亚斯电子陶瓷有限公司
类型:发明
国别省市:

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