一种自动组装阻尼缓冲装置总成的装置制造方法及图纸

技术编号:40779188 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:24
本技术公开一种自动组装阻尼缓冲装置总成的装置,涉及组装阻尼缓冲装置总成技术领域,包括机台、控制器、若干个回转震盘,所述控制器电性连接呈圆形排布的光杆安装组件、端盖安装组件、弹簧安装组件、弹簧座安装组件、Y圈安装组件、隔片安装组件、固定座安装组件,所述光杆安装组件、端盖安装组件、弹簧安装组件、弹簧座安装组件、Y圈安装组件、隔片安装组件、固定座安装组件均配套连接有一个回转震盘,圆内设置有一个装嵌转盘。本技术的有益之处是采用了相互协作的多个安装组件,实现了对装配零件的流水式高效、准确组装,回转震盘循环输送零配件,代替人工对配件分辨方向的操作,采用机械装配的总成,错装率低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及组装阻尼缓冲装置总成,尤其是一种自动组装阻尼缓冲装置总成的装置


技术介绍

1、阻尼缓冲装置是一种常见的机械装置,用于减缓或吸收物体的运动或振动。它常用于工程、建筑、汽车、航空航天等领域,以减少冲击、震动或振动对设备和结构的损害。

2、阻尼缓冲装置的主要作用是通过能量耗散来减缓或消除运动过程中的冲击力或振动能量。总成配件体积小,人工装配时不易抓取,且配件具有弹性,容易造成配件丢失,造成装配效率低,当所需总成零件量大时,需多人才能完成产量,浪费工时。由于阻尼缓冲装置通常需要进行复杂的安装步骤,可能存在人为错误或不当操作,这可能导致装置的效果不佳或发生故障。人工安装的阻尼缓冲装置可能受到人为因素的影响,导致装置的效果可能不稳定或不如预期。由此亟需一种自动组装阻尼缓冲装置总成的装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对上述技术缺陷,本技术提供一种自动组装阻尼缓冲装置总成的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案是:一种自动组装阻尼缓冲装置总成的装置,包括机台、控制器、若干个回转震盘,所述控制器电性连接呈圆形排布的光杆安装组件、端盖安装组件、弹簧安装组件、弹簧座安装组件、y圈安装组件、隔片安装组件、固定座安装组件,所述光杆安装组件、端盖安装组件、弹簧安装组件、弹簧座安装组件、y圈安装组件、隔片安装组件、固定座安装组件均配套连接有一个回转震盘,圆内设置有一个装嵌转盘。

3、优选的,所述装嵌转盘底部设置有电机,所述电机通过变速箱驱动装嵌转盘。

4、优选的,所述光杆安装组件配套光杆物料箱,所述光杆物料箱固定连接在机台,所述光杆安装组件包括气缸a、半圆转盘、导向管,所述光杆物料箱与所述半圆转盘的导杆槽配套连接,所述气缸a与所述半圆转盘转动连接,所述半圆转盘下方设置有导向管。

5、优选的,所述端盖安装组件包括气缸b、气缸c、端盖推送夹具,所述端盖安装组件配套回转震盘a,所述回转震盘a的物料输送槽连接端盖推送夹具,所述气缸c位于所述端盖推送夹具的一侧,所述气缸b位于所述端盖推送夹具的上方。

6、优选的,所述弹簧安装组件配套回转震盘b,所述弹簧安装组件包括弹簧夹具、侧推气缸,所述回转震盘b的物料输送槽向下弯曲延伸与所述弹簧夹具连接,所述弹簧夹具的一侧连接有侧推气缸。

7、优选的,所述弹簧座安装组件配套回转震盘b,所述y圈安装组件配套回转震盘d,所述隔片安装组件配套回转震盘e,所述固定座安装组件配套回转震盘f。

8、优选的,所述装嵌转盘上设置有若干个通孔。

9、优选的,所述半圆转盘内设置有若干弧形槽。

10、优选的,所述机台内设置有出料通道。

11、与现有技术相比,本技术一种自动组装阻尼缓冲装置总成的装置的有益效果是:本装置采用了相互协作的多个安装组件,实现了对光杆、端盖、弹簧、弹簧座、y圈、隔片、固定座的流水式高效、准确组装,提高了生产效率和产品质量稳定性。回转震盘循环输送零配件,有定制轨道规定配件装配方向,代替人工对配件分辨方向的操作,采用机械装配的总成,错装率低。

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【技术保护点】

1.一种自动组装阻尼缓冲装置总成的装置,其特征在于,包括机台(1)、控制器(2)、若干个回转震盘,所述控制器(2)电性连接呈圆形排布的光杆安装组件(14)、端盖安装组件(15)、弹簧安装组件(16)、弹簧座安装组件(17)、Y圈安装组件(18)、隔片安装组件(19)、固定座安装组件(20),所述光杆安装组件(14)、端盖安装组件(15)、弹簧安装组件(16)、弹簧座安装组件(17)、Y圈安装组件(18)、隔片安装组件(19)、固定座安装组件(20)均配套连接有一个回转震盘,圆内设置有一个装嵌转盘(13)。

2.根据权利要求1所述一种自动组装阻尼缓冲装置总成的装置,其特征在于,所述装嵌转盘(13)底部设置有电机(10),所述电机(10)通过变速箱(11)驱动装嵌转盘(13)。

3.根据权利要求2所述一种自动组装阻尼缓冲装置总成的装置,其特征在于,所述光杆安装组件(14)配套光杆物料箱(3),所述光杆物料箱(3)固定连接在机台(1),所述光杆安装组件(14)包括气缸A(1401)、半圆转盘(1402)、导向管(1403),所述光杆物料箱(3)与所述半圆转盘(1402)的导杆槽配套连接,所述气缸A(1401)与所述半圆转盘(1402)转动连接,所述半圆转盘(1402)下方设置有导向管(1403)。

4.根据权利要求3所述一种自动组装阻尼缓冲装置总成的装置,其特征在于,所述端盖安装组件(15)包括气缸B(1501)、气缸C(1502)、端盖推送夹具(1503),所述端盖安装组件(15)配套回转震盘A(4),所述回转震盘A(4)的物料输送槽连接端盖推送夹具(1503),所述气缸C(1502)位于所述端盖推送夹具(1503)的一侧,所述气缸B(1501)位于所述端盖推送夹具(1503)的上方。

5.根据权利要求4所述一种自动组装阻尼缓冲装置总成的装置,其特征在于,所述弹簧安装组件(16)配套回转震盘B(5),所述弹簧安装组件(16)包括弹簧夹具(1601)、侧推气缸(1602),所述回转震盘B(5)的物料输送槽向下弯曲延伸与所述弹簧夹具(1601)连接,所述弹簧夹具(1601)的一侧连接有侧推气缸(1602)。

6.根据权利要求1所述一种自动组装阻尼缓冲装置总成的装置,其特征在于,所述弹簧座安装组件(17)配套回转震盘B(5),所述Y圈安装组件(18)配套回转震盘D(7),所述隔片安装组件(19)配套回转震盘E(8),所述固定座安装组件(20)配套回转震盘F(9)。

7.根据权利要求1所述一种自动组装阻尼缓冲装置总成的装置,其特征在于,所述装嵌转盘(13)上设置有若干个通孔。

8.根据权利要求3所述一种自动组装阻尼缓冲装置总成的装置,其特征在于,所述半圆转盘(1402)内设置有若干弧形槽。

9.根据权利要求1所述一种自动组装阻尼缓冲装置总成的装置,其特征在于,所述机台(1)内设置有出料通道(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动组装阻尼缓冲装置总成的装置,其特征在于,包括机台(1)、控制器(2)、若干个回转震盘,所述控制器(2)电性连接呈圆形排布的光杆安装组件(14)、端盖安装组件(15)、弹簧安装组件(16)、弹簧座安装组件(17)、y圈安装组件(18)、隔片安装组件(19)、固定座安装组件(20),所述光杆安装组件(14)、端盖安装组件(15)、弹簧安装组件(16)、弹簧座安装组件(17)、y圈安装组件(18)、隔片安装组件(19)、固定座安装组件(20)均配套连接有一个回转震盘,圆内设置有一个装嵌转盘(13)。

2.根据权利要求1所述一种自动组装阻尼缓冲装置总成的装置,其特征在于,所述装嵌转盘(13)底部设置有电机(10),所述电机(10)通过变速箱(11)驱动装嵌转盘(13)。

3.根据权利要求2所述一种自动组装阻尼缓冲装置总成的装置,其特征在于,所述光杆安装组件(14)配套光杆物料箱(3),所述光杆物料箱(3)固定连接在机台(1),所述光杆安装组件(14)包括气缸a(1401)、半圆转盘(1402)、导向管(1403),所述光杆物料箱(3)与所述半圆转盘(1402)的导杆槽配套连接,所述气缸a(1401)与所述半圆转盘(1402)转动连接,所述半圆转盘(1402)下方设置有导向管(1403)。

4.根据权利要求3所述一种自动组装阻尼缓冲装置总成的装置,其特征在于,所述端盖安装组件(15)包括气缸b(1501)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆智华
申请(专利权)人:佛山市宇得塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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