本实用新型专利技术提供一种测量阻尼缓冲装置阻力的装置，涉及阻尼缓冲装置检测技术领域，具体是一种测量阻尼缓冲装置阻力的装置。包括落锤机构、复位机构；所述落锤机构包括重锤、重锤导向杆、感应块、上传感器、下传感器；所述重锤连接在重锤导向杆的下端，所述感应块安装在重锤导向杆两端之间，所述上传感器安装在感应块上侧，所述下传感器安装在感应块下侧；所述复位机构的勾头抵住落锤机构的重锤下部。本实用新型专利技术的有益之处是，在重锤作用阻尼缓冲装置时，通过感应块和传感器可以记录这段作用时间，使用时间这个物理量来描述阻尼缓冲装置的缓冲效果，更加直观、更加全面。更加全面。更加全面。
【技术实现步骤摘要】
一种测量阻尼缓冲装置阻力的装置
[0001]本技术涉及阻尼缓冲装置检测
，具体是一种测量阻尼缓冲装置阻力的装置。
技术介绍
[0002]对于测量阻尼缓冲装置阻力现有的测量方法只是测量阻尼缓冲装置在额定行程内最大阻力，无法说明阻尼缓冲装置在受到外力冲击产生缓冲效果好坏。
[0003]中国专利文献（申请号：CN202110539326.1），专利名：包括框架基座，所述框架基座上设有对称设置的四根滑轨，四根所述滑轨上共同穿设有与轨道滑动连接的动板和位于滑轨顶部的定板，所述动板与框架基座之间连接有用于驱动动板移动的作动机构，所述动板上设有压力传感器；所述定板的底部连接待测的油
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气阻尼缓冲装置，所述油
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气阻尼缓冲装置的另一端与压力传感器连接，所述油
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气阻尼缓冲装置的气室上连接有气压传感器，所述定板上还安装有用于检测动板位移量的位移传感器。采用本专利技术技术方案解决了油
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气阻尼缓冲装置选型准确性的问题，可用于油
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气阻尼缓冲装置的选型。
[0004]从上述的方案中可知，该方案最终通过检测检测阻尼的最大阻尼力用以表征阻尼阻尼缓冲装置的好坏，但是实际上最大阻尼力并不能表征阻尼缓冲装置的缓冲效果，需要使用阻尼缓冲装置在缓冲行程内缓冲所使用的时间来表征阻尼阻尼缓冲装置的缓冲效果。
技术实现思路
[0005]本技术克服了现有技术中的缺点，提供一种测量阻尼缓冲装置阻力的装置，能解决以上提到的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种测量阻尼缓冲装置阻力的装置，包括落锤机构、复位机构；所述落锤机构包括重锤、重锤导向杆、感应块、上传感器、下传感器；所述重锤连接在重锤导向杆的下端，所述感应块安装在重锤导向杆两端之间，所述上传感器安装在感应块上侧，所述下传感器安装在感应块下侧；所述复位机构的勾头抵住落锤机构的重锤下部。
[0008]优选地，所述复位机构包括：运动件、勾头；所述勾头连接在运动件的运动末端。
[0009]优选地，所述落锤机构的导杆安装在机架的导杆孔内；所述复位机构安装在机架的复位第二安装板上。
[0010]优选地，所述机架包括：底板、顶板、置物板、固定立柱、重锤第一安装板、重锤第二安装板、复位第一安装板、复位第二安装板、安装板固定块；所述底板和顶板分别与固定立柱两端连接，所述重锤第一安装板、重锤第二安装板、复位第一安装板、复位第二安装板与安装固定块相连接，安装固定块与固定立柱相连接固定；所述置物板安装于底板上。
[0011]优选地，重锤高度调整机构包括第一齿轮、第二齿轮、螺丝、第一齿轮安装座；第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与螺丝同轴连接，第一齿轮安装在第一齿轮安装座上。
[0012]优选地，所述重锤高度调整机构包括第一齿轮安装座和螺丝，所述第一齿轮安装
座固接在所述机架的顶板上，所述螺丝一端与所述重锤第二安装板连接。
[0013]优选地，重锤安装板高度调整机构包括：重锤调节杆、重锤上螺丝套、重锤下螺丝套，所述重锤安装板高度调整机构的重锤上螺丝套位于重锤调节杆上端，所述重锤下螺丝套位于重锤调节杆的下端，所述重锤安装板高度调整机构位于重锤第一安装板和重锤第二安装板之间。
[0014]优选地，复位安装板高度调整机构包括：复位调节杆、复位上螺丝套、复位下螺丝套，所述复位安装板高度调整机构的复位上螺丝套位于复位调节杆上端，所述复位下螺丝套位于复位调节杆的下端，所述复位安装板高度调整机构位于复位第一安装板和复位第二安装板之间。
[0015]优选地，所述重锤安装板高度调整机构的重锤下螺丝套与重锤第一安装板相连，重锤上螺丝套与重锤第二安装板相连接。
[0016]优选地，所述复位安装板高度调整机构的复位下螺丝套与复位第一安装板相连，复位上螺丝套与复位第二安装板相连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：可以用该装置将缓冲效果转换成缓冲时间显示出来，用缓冲的时间表征阻尼缓冲装置的工作效果，这样在检测阻尼缓冲装置阻尼时就十分形象得知阻尼缓冲装置的好坏。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0019]图1是装置正面总体图；
[0020]图2是装置背面总体图；
[0021]图3是装置机架图；
[0022]图4是装置落锤机构图；
[0023]图5是装置复位机构图；
[0024]图6是装置重锤高度调整机构图；
[0025]图7是装置重锤安装板高度调整机构图；
[0026]图8是装置复位安装板高度调整机构图。
[0027]图中：1
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落锤机构；11重锤；12
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感应块；13
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重锤导向杆；14
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下传感器；15
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上传感器；2
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复位机构；21
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勾头；22
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运动件末端；23
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运动件；310
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重锤安装板高度调整机构；311
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重锤调节杆；312
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重锤上螺丝套；313
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重锤下螺丝套；320
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重锤高度调整机构；321
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第一齿轮安装座；322
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第一齿轮；323
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第二齿轮；324
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螺丝；330
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复位安装板高度调整机构；331
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复位调节杆；332
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复位上螺丝套；333
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复位下螺丝套；4
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机架；40
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底板；41
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顶板；42
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重锤第二安装板；43
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重锤第一安装板；44
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复位第二安装板；45
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复位第一安装板；46
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导杆孔；47
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置物板；48
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安装固定块；49
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固定立柱。
实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1至图8所示，一种测量阻尼缓冲装置阻力的装置包括落锤机构1、复位机构2、调整机构、机架4。
[0030]落锤机构包括重锤11、重锤导向杆13、感应块12、下传感器14，上传感器15，重锤11连接在重锤导向杆13的下端，感应块12安装在重锤11导向杆13两端之间，下传感器14安装在感应块12下侧，上传感器15安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种测量阻尼缓冲装置阻力的装置，其特征在于，包括落锤机构、复位机构；所述落锤机构包括重锤、重锤导向杆、感应块、上传感器、下传感器；所述重锤连接在重锤导向杆的下端，所述感应块安装在重锤导向杆两端之间，所述上传感器安装在感应块上侧，所述下传感器安装在感应块下侧；所述复位机构的勾头抵住落锤机构的重锤下部。2.根据权利要求1所述的一种测量阻尼缓冲装置阻力的装置，其特征在于，所述复位机构包括：运动件、勾头；所述勾头连接在运动件的运动末端。3.根据权利要求1所述的一种测量阻尼缓冲装置阻力的装置，其特征在于，所述落锤机构的导杆安装在机架的导杆孔内；所述复位机构安装在机架的复位第二安装板上。4.根据权利要求3所述的一种测量阻尼缓冲装置阻力的装置，其特征在于，所述机架包括：底板、顶板、置物板、固定立柱、重锤第一安装板、重锤第二安装板、复位第一安装板、复位第二安装板、安装板固定块；所述底板和顶板分别与固定立柱两端连接，所述重锤第一安装板、重锤第二安装板、复位第一安装板、复位第二安装板与安装固定块相连接，安装固定块与固定立柱相连接固定；所述置物板安装于底板上。5.根据权利要求3所述的一种测量阻尼缓冲装置阻力的装置，其特征在于，重锤高度调整机构包括第一齿轮、第二齿轮、螺丝、第一齿轮安装座；第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与螺丝同轴连接，第一齿轮安装在第一齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆智华，
申请(专利权)人：佛山市宇得塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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