一种幕墙冲击检测装置制造方法及图纸

技术编号:38052663 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-30 11:18
本实用新型专利技术涉及建筑检测技术领域,具体为一种幕墙冲击检测装置,包括底座,底座顶部的左右两侧均固定设置有立板,螺杆的两端各自与一组立板转动连接,电机一输出轴通过联轴器与螺杆连接固定,连杆的两端各自与一组立板固定连接,安装座与连杆滑动连接,安装座与螺杆螺纹连接,齿轮沿圆周设有扇形齿,滑杆滑动设置在通孔二内,滑杆沿轴向设有齿条,齿条与扇形齿啮合,导轨设置为两组并对称设置在底板的左右两侧,滑条设置为两组并布置在底座的前后两侧,滑条与导轨滑动连接,两组滑条相邻的一侧均凹设有夹紧槽,紧固杆与滑条螺纹连接,紧固杆的底部固定设置有紧固片,该装置可对幕墙表面各个位置进行冲击检测,操作便捷,增大了适用范围。用范围。用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙冲击检测装置


[0001]本申请涉及建筑检测
,具体为一种幕墙冲击检测装置。

技术介绍

[0002]建筑幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构,常用于现代化高层建筑中,当下很多的建筑幕墙更多的采用玻璃材料,玻璃属于脆性材料,因此玻璃幕墙需要具备一定的抗冲击能力,以防在受到外力作用时轻易发破损和脱落,所以建筑幕墙在生产结束后,通常需要进行冲击检测。
[0003]在公开号为CN218212444U的中国技术专利公开了一种幕墙板面抗冲击检测机构,包括底座、安装座、支撑架、摆杆、重量块、电机和驱动杆。述安装座有一组,平行间隔设置在所述底座上,且每组所述安装座的两端均设有压紧件。所述支撑架安装在所述底座的顶部。所述摆杆通过一水平轴转动安装在所述支撑架上。所述重量块安装在所述摆杆的头部。所述驱动杆通过转轴偏心转动在所述支撑架上,并由所述电机带动转动,所述驱动杆往复下压或脱离所述摆杆的尾部,从而实现周期性将摆杆的头部举起和释放。本技术解决了绳索完全卡住,影响检测工作,或者绳索卡涩导致检测结果不准确的问题。
[0004]该装置设置有摆杆,摆杆转动安装在支撑架上,在进行冲击检测时,通过电机驱动杆带动摆杆的头部往复升起和下落,从而进行对幕墙板面的冲击检测,但是摆杆位置固定,因此摆杆与幕墙板面的接触点固定,检测位置单一,无法对幕墙板面的其他位置进行多点冲击检测,适应范围小。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中幕墙的冲击检测位置单一的问题,本技术特提供一种幕墙冲击检测装置。
[0006]为此,本实验新型采用的具体技术方案如下:
[0007]本技术提供了一种幕墙冲击检测装置,包括
[0008]底座,底座顶部的左右两侧均固定设置有立板,一侧立板中部设置有控制单元且该立板顶部固定设置有安装板;
[0009]冲击机构,包括电机一、螺杆、连杆、安装座、电机二、齿轮、滑杆、齿条以及锤头,电机一固定设置在安装板上,螺杆的两端各自与一组立板转动连接,电机一输出轴通过联轴器与螺杆连接固定,连杆位于两组立板之间,连杆的两端各自与一组立板固定连接,安装座底部设有通孔一和螺纹孔一,安装座通过通孔一与连杆滑动连接,安装座通过螺纹孔一与螺杆螺纹连接,电机二固定设置在安装座顶部,电机二输出轴与齿轮键连接,齿轮沿圆周设有扇形齿,安装座一侧设有通孔二,滑杆滑动设置在通孔二内,滑杆沿轴向设有齿条,齿条与扇形齿啮合,滑杆底部固定设置有锤头,电机一和电机二均通过导线与控制单元电连接;
[0010]夹持机构,包括导轨、滑条、紧固杆以及紧固片,导轨设置为两组并对称设置在底
板的左右两侧,滑条设置为两组并布置在底座的前后两侧,滑条的左右两侧均设有滑槽,导轨通过滑槽与滑条滑动连接,两组滑条相邻的一侧均凹设有夹紧槽,夹紧槽的顶部设有螺纹孔二,紧固杆螺纹配合插装于螺纹孔二内,紧固杆的底部固定设置有紧固片。
[0011]优选的,还包括卡块,卡块设置为多组并沿通孔二内壁的圆周方向间隔布置,滑杆沿轴向设有与卡块适应的卡槽,通过卡块对滑杆进行限位,防止滑杆产生轴向转动,影响齿轮的啮合。
[0012]优选的,所述连杆数量为两组并设置在立板的两侧,对安装座进行多点限位,保证安装座的稳定性。
[0013]优选的,所述紧固杆设置为多组并沿滑条的长度方向间隔布置,便于对幕墙进行多点限位,便于适应不同尺寸的幕墙,保证紧固稳定性。
[0014]优选的,所述夹紧槽的内壁以及紧固片的底部均设置有橡胶垫,避免紧固片直接与幕墙进行抵接,防止幕墙出现破损。
[0015]优选的,所述锤头的底部设置有压力传感器,压力传感器通过导线与控制单元电连接,压力传感器向控制单元传输冲击时锤头底部的受力数据,便于工作人员统计判断。
[0016]采用以上技术方案,其优点在于:
[0017]本技术设置有安装座以及滑条,安装座与连杆滑动连接,滑杆与安装座滑动连接,两组滑条均与导轨滑动连接,工作人员通过控制电机一转动可以带动安装座沿连杆轴向移动,从而带动滑杆进行移动,当幕墙紧固完成后移动滑条可以进一步改变幕墙与滑杆的相对位置,能够对幕墙表面的各个位置进行检测,操作便捷,增大了适用范围。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本技术的结构示意图;
[0020]图2示出了本技术的局部结构示意图;
[0021]图3示出了本技术的局部结构示意图。
[0022]其中:底座1、立板2、安装板201、电机一3、螺杆4、连杆5、安装座6、通孔二601、卡块602、电机二7、齿轮8、滑杆9、齿条901、卡槽902、锤头10、导轨11、滑条12、夹紧槽1201、紧固杆13、紧固片1301、控制单元14。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0024]如图1~3所示,本技术实施例公开了一种幕墙冲击检测装置,
[0025]底座1,底座1顶部的左右两侧均固定设置有立板2,一侧立板2中部设置有控制单
元14且该立板2顶部固定设置有安装板201;
[0026]冲击机构,包括电机一3、螺杆4、连杆5、安装座6、电机二7、齿轮8、滑杆9、齿条901以及锤头10,电机一3固定设置在安装板201上,螺杆4的两端各自与一组立板2转动连接,电机一3输出轴通过联轴器与螺杆4连接固定,连杆5位于两组立板2之间,连杆5的两端各自与一组立板2固定连接,安装座6底部设有通孔一和螺纹孔一,安装座6通过通孔一与连杆5滑动连接,安装座6通过螺纹孔一与螺杆4螺纹连接,电机二7固定设置在安装座6顶部,电机二7输出轴与齿轮8键连接,齿轮8沿圆周设有扇形齿,安装座6一侧设有通孔二601,滑杆9滑动设置在通孔二601内,滑杆9沿轴向设有齿条901,齿条901与扇形齿啮合,滑杆9底部固定设置有锤头10,电机一3和电机二7均通过导线与控制单元14电连接;
[0027]夹持机构,包括导轨11、滑条12、紧固杆13以及紧固片1301,导轨11设置为两组并对称设置在底板的左右两侧,滑条12设置为两组并布置在底座1的前后两侧,滑条12的左右两侧均设有滑槽,导轨11通过滑槽与滑条12滑动连接,两组滑条12相邻的一侧均凹设有夹紧槽1201,夹紧槽1201的顶部设有螺纹孔二,紧固杆13螺纹配合插装于螺纹孔二内,紧固杆13的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙冲击检测装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)顶部的左右两侧均固定设置有立板(2),一侧立板(2)中部设置有控制单元(14)且该立板(2)顶部固定设置有安装板(201);冲击机构,包括电机一(3)、螺杆(4)、连杆(5)、安装座(6)、电机二(7)、齿轮(8)、滑杆(9)、齿条(901)以及锤头(10),电机一(3)固定设置在安装板(201)上,螺杆(4)的两端各自与一组立板(2)转动连接,电机一(3)输出轴通过联轴器与螺杆(4)连接固定,连杆(5)位于两组立板(2)之间,连杆(5)的两端各自与一组立板(2)固定连接,安装座(6)底部设有通孔一和螺纹孔一,安装座(6)通过通孔一与连杆(5)滑动连接,安装座(6)通过螺纹孔一与螺杆(4)螺纹连接,电机二(7)固定设置在安装座(6)顶部,电机二(7)输出轴与齿轮(8)键连接,齿轮(8)沿圆周设有扇形齿,安装座(6)一侧设有通孔二(601),滑杆(9)滑动设置在通孔二(601)内,滑杆(9)沿轴向设有齿条(901),齿条(901)与扇形齿啮合,滑杆(9)底部固定设置有锤头(10),电机一(3)和电机二(7)均通过导线与控制单元(14)电连接;夹持机构,包括导轨(11)、滑条(12)、紧固杆(13)以及紧固片(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷运波冉强易立
申请(专利权)人:健研检测集团重庆有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1