System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种矿棉板吊顶及吊装方法技术_技高网

一种矿棉板吊顶及吊装方法技术

技术编号:40778181 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:23
本申请涉及一种矿棉板吊顶及吊装方法,属于建筑装饰的技术领域,其适用于屋顶,包括吊杆、承载龙骨、主龙骨和次龙骨,所述吊杆的一端和屋顶固定连接,吊杆的长度方向和屋顶垂直,承载龙骨水平设置在吊杆的底端处,承载龙骨和吊杆相连接,主龙骨水平设置在承载龙骨下方,主龙骨和承载龙骨相连接,次龙骨和主龙骨相连接,次龙骨的长度方向和主龙骨垂直,次龙骨的相对两侧均滑动连接有夹板,夹板的长度方向和次龙骨的长度方向平行,次龙骨的相对两侧沿自身长度方向均开设有安置槽,次龙骨在安置槽内滑动连接有托板,托板处于夹板的下方,且托板和夹板平行,次龙骨处设置有用于固定托板的固定组件,本申请具有提高矿棉板安装效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及建筑装饰的,尤其是涉及一种矿棉板吊顶及吊装方法


技术介绍

1、矿棉板具有降噪、吸音性、隔音性、防火性,以及较强的装饰性,因此其经常被用作装饰用吊顶型材。

2、现有的在安装矿棉板时,首先在屋顶处竖直安装吊杆,吊杆下端连接有承载龙骨,承载龙骨和吊杆垂直,承载龙骨下表面连接有主龙骨,主龙骨和承载龙骨垂直,主龙骨连接有次龙骨,次龙骨与主龙骨垂直,次龙骨的两侧是设有凸台,主龙骨和次龙骨围合成多个矩形区域,放置矿棉板时,首先将矿棉板竖直穿过矩形框,再将矿棉板摆放水平放置在矩形框内,并进行固定,以此完成矿棉板的安装。

3、针对上述中的相关技术,需要先竖直穿过矩形框,再将矿棉板摆放水平放置在矩形框内,费时费力,从而存在有矿棉板安装效率低的缺陷。


技术实现思路

1、为了提高矿棉板的安装效率,本申请提供一种矿棉板吊顶及吊装方法。

2、第一方面,本申请提供的一种矿棉板吊顶,采用如下技术方案:

3、一种矿棉板吊顶及吊装方法,适用于屋顶,包括吊杆、承载龙骨、主龙骨和次龙骨,所述吊杆的一端和屋顶固定连接,吊杆的长度方向和屋顶垂直,承载龙骨水平设置在吊杆的底端处,承载龙骨和吊杆相连接,主龙骨水平设置在承载龙骨下方,主龙骨和承载龙骨相连接,主龙骨和承载龙骨垂直,次龙骨和主龙骨相连接,次龙骨水平设置,次龙骨的长度方向和主龙骨垂直,次龙骨的相对两侧均滑动连接有夹板,夹板的长度方向和次龙骨的长度方向平行,次龙骨的相对两侧沿自身长度方向均开设有安置槽,次龙骨在安置槽内滑动连接有托板,托板处于夹板的下方,且托板和夹板平行,次龙骨处设置有用于固定托板的固定组件。

4、通过采用上述技术方案,首先托板处于安置槽内,同时固定组件对托板进行固定,水平向上托举矿棉板,使矿棉板移动至主龙骨和次龙骨围成的矩形区域内,矿棉板移动的过程中,首先和夹板接触,并推动夹板向上移动,当矿棉板移动至托板上方后,固定组件解除对托板的固定,托板向安置槽为移动,托板上表面和矿棉板下表面抵接,使得矿棉板不易向下掉落,完成矿棉板的安装,无需先竖直穿过矩形框,再将矿棉板摆放水平放置在矩形框内,节省了时间,从而提高了矿棉板的安装效率。

5、可选的,所述托板靠近安置槽内底壁一侧固定连接有第一弹簧,第一弹簧远离托板的一端和安置槽内底壁固定连接,第一弹簧的伸缩方向和托板的移动方向平行。

6、通过采用上述技术方案,当托板整体处于安置槽内时,第一弹簧处于压缩状态,当固定组件解除对托板的固定后,第一弹簧释放弹力,推动托板向外移动,无需工作人员手动向外移动托板,从而为工作人员工作提供了便利。

7、可选的,所述次龙骨内部开设有腔体,腔体处于安置槽的上方,腔体底端和安置槽相连通,固定组件包括固定杆和第二弹簧,固定杆设置在腔体内,固定杆和次龙骨滑动连接,第二弹簧固设在固定杆和墙体上顶壁之间,托板贯穿开设有第一固定槽,固定杆和第一固定槽插接适配。

8、通过采用上述技术方案,当托板整体处于安置槽内时,固定杆底端伸至第一固定槽内,使得托板不易向安置槽外移动,将固定杆向上移动,第二弹簧进行压缩,同时固定杆底端和第一固定槽脱离,解除了对托板的固定,托板向安置槽外移动,从而固定组件实现了对托板的固定作用。

9、可选的,所述托板上表面开设有第二固定槽,第二固定槽和固定杆插接适配,第二固定槽处于第一固定槽靠近第一弹簧一侧。

10、通过采用上述技术方案,当托板移动至安置槽外后,第二弹簧释放弹力,推动固定杆向下移动,固定杆插接至第二固定槽内,实现对托板的再次固定,使得托板不易向安置槽内移动。

11、可选的,所述次龙骨的相对两侧沿竖直方向开设有滑槽,次龙骨在滑槽内滑动连接有滑块,滑块远离滑槽内底壁一侧和夹板固定连接且一一对应,在滑块和滑槽上顶壁之间固设有第三弹簧,第三弹簧的伸缩方向和滑槽的长度方向平行。

12、通过采用上述技术方案,当矿棉板推动夹板向上移动的过程中,夹板带动滑块在滑槽内移动,第三弹簧进行压缩,滑块和滑槽的设置,实现了夹板和次龙骨的滑动连接,同时第三弹簧始终对夹板一个向下的力,夹板和托板实现对矿棉板的夹持固定,提高了矿棉板固定的稳定性。

13、可选的,所述滑槽和腔体在上端处相连通,次龙骨在滑槽和腔体连通处滑动连接有拨杆,拨杆的长度方向和固定杆垂直,拨杆靠近固定杆一端设置为斜面,斜面从上至下沿朝向靠近固定杆方向倾斜设置,固定杆侧壁开设有拨槽,拨杆和拨槽插接适配,拨杆远离固定杆一侧从中部沿朝向上下两侧倾斜设置。

14、通过采用上述技术方案,滑块向上移动的过程中,滑块和拨杆远离固定杆一侧的斜面抵接,并推动拨杆朝向固定杆方向移动,拨杆靠近固定杆一端逐步朝向拨槽内移动,并带动固定杆向上移动,使得固定杆和第一固定槽脱离,同时固定杆和第一固定槽脱离后,滑块和拨杆脱离,无需工作人员手动移动固定杆,从而为工作人员工作提供了便利。

15、可选的,所述主龙骨下表面开设有第一连接槽,第一连接槽贯穿主龙骨的相对两侧,次龙骨和第一连接槽卡接适配,次龙骨上表面开设有第二连接槽,第二连接槽贯穿次龙骨的相对两侧,主龙骨和第二连接槽卡接适配,主龙骨在第一连接槽处设置有用于和次龙骨连接的连接组件。

16、通过采用上述技术方案,将第一连接槽和第二连接槽对齐,接着向主龙骨方向移动次龙骨,次龙骨移动至第一连接槽内,同时主龙骨处于第二连接槽内,再通过连接组件,实现次龙骨和主龙骨的固定,第一连接槽和第二连接槽的设置,实现了主龙骨和次龙骨下表面处于同一水平面内,提高了吊顶的美观性。

17、可选的,所述次龙骨相对两侧开设有卡槽,主龙骨在第一连接槽的相对两侧壁处均开设有移动槽,连接组件包括卡块和第四弹簧,卡块设置在移动槽内和主龙骨滑动连接,第四弹簧固设在卡块和移动槽内底壁之间,第四弹簧的伸缩方向和卡块的滑动方向平行,卡块和卡槽卡接适配,卡块远离第四弹簧一端设置为倾斜面,斜面从上至下沿朝向第四弹簧方向倾斜设置。

18、通过采用上述技术方案,在次龙骨向第一连接槽内移动的过程中,次龙骨首先和卡块的斜面抵接,并推动卡块朝向移动槽内移动,第四弹簧进行压缩,当次龙骨移动至第一连接槽内后,第四弹簧释放弹力,推动卡块朝向卡槽内移动,使卡块远离第四弹簧一端伸至卡槽内,从而实现次龙骨和主龙骨的卡接固定。

19、可选的,所述承载龙骨上表面转动连接有螺纹套,螺纹套的长度方向和承载龙骨垂直,螺纹套和吊杆底端螺纹连接。

20、通过采用上述技术方案,承载龙骨和吊杆连接时,转动螺纹套和吊杆底端螺纹连接,同时通过调整螺纹套和吊杆连接的长度,实现承载龙骨能够处于水平状态。

21、第二方面,本申请提供一种矿棉板吊顶的吊装方法,采用如下技术方案:

22、一种矿棉板吊顶的吊装方法,包括以下步骤:

23、s1、墙面弹水平线;

24、s2、屋顶上安装吊杆,且吊杆在安装前,涂抹防锈漆;

25、s3、吊杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种矿棉板吊顶,适用于屋顶(1),包括吊杆(2)、承载龙骨(3)、主龙骨(4)和次龙骨(5),其特征在于:所述吊杆(2)的一端和屋顶(1)固定连接,吊杆(2)的长度方向和屋顶(1)垂直,承载龙骨(3)水平设置在吊杆(2)的底端处,承载龙骨(3)和吊杆(2)相连接,主龙骨(4)水平设置在承载龙骨(3)下方,主龙骨(4)和承载龙骨(3)相连接,主龙骨(4)和承载龙骨(3)垂直,次龙骨(5)和主龙骨(4)相连接,次龙骨(5)水平设置,次龙骨(5)的长度方向和主龙骨(4)垂直,次龙骨(5)的相对两侧均滑动连接有夹板(51),夹板(51)的长度方向和次龙骨(5)的长度方向平行,次龙骨(5)的相对两侧沿自身长度方向均开设有安置槽(52),次龙骨(5)在安置槽(52)内滑动连接有托板(53),托板(53)处于夹板(51)的下方,且托板(53)和夹板(51)平行,次龙骨(5)处设置有用于固定托板(53)的固定组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种矿棉板吊顶,其特征在于:所述托板(53)靠近安置槽(52)内底壁一侧固定连接有第一弹簧(54),第一弹簧(54)远离托板(53)的一端和安置槽(52)内底壁固定连接,第一弹簧(54)的伸缩方向和托板(53)的移动方向平行。

3.根据权利要求1所述的一种矿棉板吊顶,其特征在于:所述次龙骨(5)内部开设有腔体(55),腔体(55)处于安置槽(52)的上方,腔体(55)底端和安置槽(52)相连通,固定组件(6)包括固定杆(61)和第二弹簧(62),固定杆(61)设置在腔体(55)内,固定杆(61)和次龙骨(5)滑动连接,第二弹簧(62)固设在固定杆(61)和墙体上顶壁之间,托板(53)贯穿开设有第一固定槽(531),固定杆(61)和第一固定槽(531)插接适配。

4.根据权利要求3所述的一种矿棉板吊顶,其特征在于:所述托板(53)上表面开设有第二固定槽(532),第二固定槽(532)和固定杆(61)插接适配,第二固定槽(532)处于第一固定槽(531)靠近第一弹簧(54)一侧。

5.根据权利要求3所述的一种矿棉板吊顶,其特征在于:所述次龙骨(5)的相对两侧沿竖直方向开设有滑槽(56),次龙骨(5)在滑槽(56)内滑动连接有滑块(561),滑块(561)远离滑槽(56)内底壁一侧和夹板(51)固定连接且一一对应,在滑块(561)和滑槽(56)上顶壁之间固设有第三弹簧(57),第三弹簧(57)的伸缩方向和滑槽(56)的长度方向平行。

6.根据权利要求5所述的一种矿棉板吊顶,其特征在于:所述滑槽(56)和腔体(55)在上端处相连通,次龙骨(5)在滑槽(56)和腔体(55)连通处滑动连接有拨杆(58),拨杆(58)的长度方向和固定杆(61)垂直,拨杆(58)靠近固定杆(61)一端设置为斜面,斜面从上至下沿朝向靠近固定杆(61)方向倾斜设置,固定杆(61)侧壁开设有拨槽(611),拨杆(58)和拨槽(611)插接适配,拨杆(58)远离固定杆(61)一侧从中部沿朝向上下两侧倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种矿棉板吊顶,其特征在于:所述主龙骨(4)下表面开设有第一连接槽(41),第一连接槽(41)贯穿主龙骨(4)的相对两侧,次龙骨(5)和第一连接槽(41)卡接适配,次龙骨(5)上表面开设有第二连接槽(59),第二连接槽(59)贯穿次龙骨(5)的相对两侧,主龙骨(4)和第二连接槽(59)卡接适配,主龙骨(4)在第一连接槽(41)处设置有用于和次龙骨(5)连接的连接组件(7)。

8.根据权利要求7所述的一种矿棉板吊顶,其特征在于:所述次龙骨(5)相对两侧开设有卡槽(8),主龙骨(4)在第一连接槽(41)的相对两侧壁处均开设有移动槽(42),连接组件(7)包括卡块(71)和第四弹簧(72),卡块(71)设置在移动槽(42)内和主龙骨(4)滑动连接,第四弹簧(72)固设在卡块(71)和移动槽(42)内底壁之间,第四弹簧(72)的伸缩方向和卡块(71)的滑动方向平行,卡块(71)和卡槽(8)卡接适配,卡块(71)远离第四弹簧(72)一端设置为倾斜面,斜面从上至下沿朝向第四弹簧(72)方向倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种矿棉板吊顶,其特征在于:所述承载龙骨(3)上表面转动连接有螺纹套(31),螺纹套(31)的长度方向和承载龙骨(3)垂直,螺纹套(31)和吊杆(2)底端螺纹连接。

10.一种矿棉板吊顶的吊装方法,适用于权利要求1-9任意一项所述的一种矿棉板吊顶,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种矿棉板吊顶,适用于屋顶(1),包括吊杆(2)、承载龙骨(3)、主龙骨(4)和次龙骨(5),其特征在于:所述吊杆(2)的一端和屋顶(1)固定连接,吊杆(2)的长度方向和屋顶(1)垂直,承载龙骨(3)水平设置在吊杆(2)的底端处,承载龙骨(3)和吊杆(2)相连接,主龙骨(4)水平设置在承载龙骨(3)下方,主龙骨(4)和承载龙骨(3)相连接,主龙骨(4)和承载龙骨(3)垂直,次龙骨(5)和主龙骨(4)相连接,次龙骨(5)水平设置,次龙骨(5)的长度方向和主龙骨(4)垂直,次龙骨(5)的相对两侧均滑动连接有夹板(51),夹板(51)的长度方向和次龙骨(5)的长度方向平行,次龙骨(5)的相对两侧沿自身长度方向均开设有安置槽(52),次龙骨(5)在安置槽(52)内滑动连接有托板(53),托板(53)处于夹板(51)的下方,且托板(53)和夹板(51)平行,次龙骨(5)处设置有用于固定托板(53)的固定组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种矿棉板吊顶,其特征在于:所述托板(53)靠近安置槽(52)内底壁一侧固定连接有第一弹簧(54),第一弹簧(54)远离托板(53)的一端和安置槽(52)内底壁固定连接,第一弹簧(54)的伸缩方向和托板(53)的移动方向平行。

3.根据权利要求1所述的一种矿棉板吊顶,其特征在于:所述次龙骨(5)内部开设有腔体(55),腔体(55)处于安置槽(52)的上方,腔体(55)底端和安置槽(52)相连通,固定组件(6)包括固定杆(61)和第二弹簧(62),固定杆(61)设置在腔体(55)内,固定杆(61)和次龙骨(5)滑动连接,第二弹簧(62)固设在固定杆(61)和墙体上顶壁之间,托板(53)贯穿开设有第一固定槽(531),固定杆(61)和第一固定槽(531)插接适配。

4.根据权利要求3所述的一种矿棉板吊顶,其特征在于:所述托板(53)上表面开设有第二固定槽(532),第二固定槽(532)和固定杆(61)插接适配,第二固定槽(532)处于第一固定槽(531)靠近第一弹簧(54)一侧。

5.根据权利要求3所述的一种矿棉板吊顶,其特征在于:所述次龙骨(5)的相对两侧沿竖直方向开设有滑槽(56),次龙骨(5)在滑槽(56)内滑动连接有滑块(56...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐可斌魏建军朱国文唐莹姜燕娜
申请(专利权)人:浙江华尔达建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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