新型建筑隔墙制造技术

本申请公开了新型建筑隔墙，涉及隔墙技术领域。本申请包括若干个依次拼接的隔墙件，所述隔墙件包括隔墙板，所述隔墙板相背侧的四角处均设置有角码，所述角码与隔墙板、上楼板或下楼板均通过螺栓件连接固定，所述隔墙板的相背侧均构造有连通的注浆槽与注浆孔，相邻两个注浆槽之间形成填充腔，相邻两个注浆孔之间形成填充孔，所述填充孔内螺纹设置有封堵螺栓，所述填充腔内设置有多个阵列分布的连接件。本申请在拼接时，首先通过多个连接件使相邻两个隔墙板无法分离，再通过填充孔向填充腔内填充砂浆，将封堵螺栓拧紧到填充孔内，对填充孔进行封堵，从而大幅提升相邻两个隔墙板之间的连接性能与连接强度，从而提升整体强度，因此更具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
新型建筑隔墙


[0001]本申请涉及隔墙
，具体涉及新型建筑隔墙。

技术介绍

[0002]隔墙是把一个结构的一部分同另一部分分开的内墙，即分隔建筑物内部空间的墙，隔墙不承重，一般要求轻、薄，有良好的隔声性能，在现有技术中，隔墙通常采用装配式，主要由若干个依次拼接的隔墙件组成，隔墙件包括隔墙板，每一个隔墙板相背侧的四角处均设置有角码，角码与隔墙板、上楼板或下楼板均通过螺栓件连接固定，相邻的两个隔墙板之间抹有砂浆，但在实际使用时，相邻两个隔墙板之间仅通过砂浆填缝，使得相邻两个隔墙板之间的连接性能不佳，连接强度较差，从而导致整体强度较差，因此提出新型建筑隔墙。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于：为解决相邻两个隔墙板之间仅通过砂浆填缝，使得相邻两个隔墙板之间的连接性能不佳，连接强度较差，从而导致整体强度较差的技术问题，本申请提供了新型建筑隔墙。
[0004]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]新型建筑隔墙，包括若干个依次拼接的隔墙件，所述隔墙件包括隔墙板，所述隔墙板相背侧的四角处均设置有角码，所述角码与隔墙板、上楼板或下楼板均通过螺栓件连接固定，所述隔墙板的相背侧均构造有连通的注浆槽与注浆孔，相邻两个注浆槽之间形成填充腔，相邻两个注浆孔之间形成填充孔，所述填充孔内螺纹设置有封堵螺栓，所述填充腔内设置有多个阵列分布的连接件，所述连接件包括分别设置在两个注浆槽内的固定筒与固定杆，所述固定筒上开设有插接槽，所述固定杆的自由端设置有与插接槽插接配合的固定块，所述固定筒上设置有作用于固定块并将其进行锁定的锁定件。
[0006]进一步地，所述填充孔构造呈台阶状，所述封堵螺栓完全位于填充孔内。
[0007]进一步地，所述固定块构造呈半球形且与固定杆之间形成台阶状结构，所述锁定件包括开设在固定筒上的活动槽，所述活动槽内滑动设置有固定连接的楔形块与滑杆，所述滑杆的自由端设置有限位块，所述楔形块与活动槽之间设置有套设在滑杆上的复位弹簧。
[0008]进一步地，所述活动槽构造呈台阶状，所述楔形块、滑杆以及限位块之间依次形成台阶状结构。
[0009]进一步地，所述隔墙板的相背侧均构造有密封槽，相邻两个密封槽之间形成密封腔，所述密封腔内设置有密封件。
[0010]进一步地，所述密封件包括分别设置在两个密封槽内的两个密封橡胶，两个密封橡胶的横截面均呈U形且二者上分别设置有第一密封胶块与第二密封胶块，所述第一密封胶块上设置有横截面构造呈箭头状的连接头，所述第二密封胶块上构造有与连接头对应的连接槽。
[0011]进一步地，所述第二密封胶块上构造有与连接槽连通的引导斜面。
[0012]进一步地，所述隔墙板的相背侧均构造有注浆腔，所述注浆腔内设置有多个阵列分布的U形锚筋，所述隔墙板上开设有两个对称分布的通孔，两个所述通孔分别与两个注浆腔连通。
[0013]本申请的有益效果如下：本申请在拼接时，首先通过多个连接件使相邻两个隔墙板无法分离，再通过填充孔向填充腔内填充砂浆，将封堵螺栓拧紧到填充孔内，对填充孔进行封堵，从而大幅提升相邻两个隔墙板之间的连接性能与连接强度，从而提升整体强度，因此更具有实用性。
附图说明
[0014]图1是本申请结构立体图；
[0015]图2是本申请图1中A处的放大图；
[0016]图3是本申请图1中B处的放大图；
[0017]图4是本申请立体剖视图；
[0018]图5是本申请图4中C处的放大图；
[0019]图6是本申请图4中D处的放大图。
[0020]附图标记：1、隔墙件；101、隔墙板；102、角码；103、螺栓件；2、注浆槽；3、注浆孔；4、封堵螺栓；5、连接件；501、固定筒；502、固定杆；503、插接槽；504、固定块；505、锁定件；50501、活动槽；50502、楔形块；50503、滑杆；50504、限位块；50505、复位弹簧；6、密封槽；7、密封件；701、密封橡胶；702、第一密封胶块；703、第二密封胶块；704、连接头；705、连接槽；706、引导斜面；8、注浆腔；9、U形锚筋；10、通孔。
具体实施方式
[0021]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
图6所示，本申请一个实施例提出的新型建筑隔墙，包括若干个依次拼接的隔墙件1，隔墙件1包括隔墙板101，隔墙板101呈竖直方向，隔墙板101相背侧的四角处均设置有角码102，隔墙板101前后侧的四角处均设置有角码102，角码102与隔墙板101、上楼板或下楼板均通过螺栓件103连接固定，隔墙板101的相背侧均构造有连通的注浆槽2与注浆孔3，隔墙板101的左右两侧均构造有连通的注浆槽2与注浆孔3，注浆孔3靠近隔墙板101的顶部位置，相邻两个注浆槽2之间形成填充腔，相邻两个注浆孔3之间形成填充孔，两个隔墙板101拼接时，相对侧的两个注浆槽2即为相邻两个注浆槽2，相对侧的两个注浆孔3即为相邻两个注浆孔3，填充孔内螺纹设置有封堵螺栓4，填充腔内设置有多个阵列分布的连接件5，多个连接件5沿竖直方向阵列分布，连接件5包括分别设置在两个注浆槽2内的固定筒501与固定杆502，固定筒501与固定杆502均呈水平方向且分别固设在两个注浆槽2内，固定筒501上开设有插接槽503，插接槽503沿固定筒501的长度方向开设在其之上，固定杆502的自由端设置有与插接槽503插接配合的固定块504，固定块504固设在固定杆502的自由端，固定筒501上设置有作用于固定块504并将其进行锁定的锁定件505，在本实施例中，以两个隔墙件1的拼接举例进行说明，在拼接时，使两个隔墙板101的左右侧贴合，相邻两个注浆槽2
之间形成填充腔，相邻两个注浆孔3之间形成填充孔，在此过程中，固定块504与固定杆502均进入插接槽503内，通过锁定件505作用于固定块504并将其进行锁定，固定块504与固定杆502均无法退出插接槽503，即两个隔墙板101无法分离，之后将角码102与隔墙板101、上楼板或下楼板均通过螺栓件103连接固定，即实现基本拼接工作，最后通过填充孔向填充腔内填充砂浆，将封堵螺栓4拧紧到填充孔内，对填充孔进行封堵即可，综上所述，本申请在拼接时，首先通过多个连接件5使相邻两个隔墙板101无法分离，再通过填充孔向填充腔内填充砂浆，将封堵螺栓4拧紧到填充孔内，对填充孔进行封堵，从而大幅提升相邻两个隔墙板101之间的连接性能与连接强度，从而提升整体强度，因此更具有实用性。
[0023]如图1
‑
图2所示，在一些实施例中，填充孔构造呈台阶状，封堵螺栓4完全位于填充孔内，参照上文，在将封堵螺栓4拧紧到填充孔内时，封堵螺栓4完全位于填充孔内，从而对封堵螺栓4起到隐藏作用，避免封堵螺栓4暴露在外而造成的阻挡。
[0024]如图5所示，在一些实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型建筑隔墙，包括若干个依次拼接的隔墙件(1)，所述隔墙件(1)包括隔墙板(101)，所述隔墙板(101)相背侧的四角处均设置有角码(102)，所述角码(102)与隔墙板(101)、上楼板或下楼板均通过螺栓件(103)连接固定，其特征在于，所述隔墙板(101)的相背侧均构造有连通的注浆槽(2)与注浆孔(3)，相邻两个注浆槽(2)之间形成填充腔，相邻两个注浆孔(3)之间形成填充孔，所述填充孔内螺纹设置有封堵螺栓(4)，所述填充腔内设置有多个阵列分布的连接件(5)，所述连接件(5)包括分别设置在两个注浆槽(2)内的固定筒(501)与固定杆(502)，所述固定筒(501)上开设有插接槽(503)，所述固定杆(502)的自由端设置有与插接槽(503)插接配合的固定块(504)，所述固定筒(501)上设置有作用于固定块(504)并将其进行锁定的锁定件(505)。2.根据权利要求1所述的新型建筑隔墙，其特征在于，所述填充孔构造呈台阶状，所述封堵螺栓(4)完全位于填充孔内。3.根据权利要求1所述的新型建筑隔墙，其特征在于，所述固定块(504)构造呈半球形且与固定杆(502)之间形成台阶状结构，所述锁定件(505)包括开设在固定筒(501)上的活动槽(50501)，所述活动槽(50501)内滑动设置有固定连接的楔形块(50502)与滑杆(50503)，所述滑杆(50503)的自由端设置有限位块(50504)，所述楔形...

【专利技术属性】
技术研发人员：竺国平，王锋杰，
申请(专利权)人：浙江华尔达建设有限公司，
类型：新型
国别省市：