快装式玻璃面板制造技术

本申请公开了快装式玻璃面板，涉及玻璃面板技术领域。本申请包括：面板主体以及构造在所述面板主体上的卡板，所述卡板与面板主体之间形成有两个相对称的容至区域；设置在所述面板主体上的安装架以及滑动设置在安装架上的多个夹块；转动设置在所述安装架上的转动杆，其与所述夹块螺纹配合。本申请通过卡板与面板主体之间配合形成容至区域，从而当夹块在被转动杆驱动着朝向容至区域移动时，在相配合作用下形成卡合效果，以将安装架固定在面板主体上，从而实现两个相邻面板之间的连接，与现有的连接方式来说，本设计在过程中仅通过驱动转动杆来转动即可，具有简单便捷的特点，既方便了组装，同时也方便后期对整个墙体的调整。同时也方便后期对整个墙体的调整。同时也方便后期对整个墙体的调整。

【技术实现步骤摘要】
快装式玻璃面板


[0001]本申请涉及玻璃面板
，具体涉及快装式玻璃面板。

技术介绍

[0002]在对一些室内办公区的隔间进行设置时，考虑到成本以及后期的调整方便，通常会使用到一些组合式墙体，而一般使用最多的便是玻璃面板，其优点是较为美观，且组装方便，但现有的这种面板在组装时，面板与面板之间的连接依然还要使用到一些其他的部件，且需要配合螺栓来进行固定，这样仍然会给拼装过程带来一定的困难，从而在后期对整个隔墙进行调整时也容易耗费较多的时间。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于：为解决上述
技术介绍
中的问题，本申请提供了快装式玻璃面板。
[0004]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]快装式玻璃面板，包括：
[0006]面板主体以及构造在所述面板主体上的卡板，所述卡板与面板主体之间形成有两个相对称的容至区域；
[0007]设置在所述面板主体上的安装架以及滑动设置在安装架上的多个夹块，所述容至区域用于容纳夹块；
[0008]转动设置在所述安装架上的转动杆，其与所述夹块螺纹配合。
[0009]进一步地，所述安装架包括第一位置以及第二位置，所述转动杆数量为多个，多个所述夹块以及多个转动杆均匀分布在第一位置以及第二位置处，所述面板主体位于第一位置处，所述容至区域沿面板主体的长度方向进行延展，所述第一位置以及第二位置处均转动设置有环形架，其内侧遍布构造有齿牙，所述转动杆上设置与齿牙相啮合的第一齿轮，所述环形架外周侧遍布设置有齿槽，所述安装架上设置有作用于齿槽的第二齿轮。
[0010]进一步地，所述安装架包括基部与活动部，所述第一位置位于基部上，所述第二位置位于活动部上，所述基部上固定设置有与活动部转动配合的连接柱，其上螺纹套设有作用于所述活动部的第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮相啮合，所述第二齿轮活动设置在活动部上。
[0011]进一步地，所述面板主体的两面均设置有卡板，所述基部以及活动部上的夹块数量至少为四个，且对称设置。
[0012]进一步地，所述夹块包括驱动部与施力部，所述驱动部与基部或活动部滑动配合，所述施力部用于作用至容至区域，所述施力部通过接触垫与驱动部连接。
[0013]进一步地，所述施力部上构造有插柱，所述驱动部上构造有与插柱插接配合的插孔。
[0014]进一步地，所述容至区域具有第一受力面以及第二受力面，所述第一受力面与面
板主体之间呈锐角夹角，所述第二受力面与面板主体相垂直，所述施力部上构造有作用于第一受力面的施力面。
[0015]进一步地，所述第三齿轮朝向活动部的一侧设置有磨砂面。
[0016]本申请的有益效果在于：本申请通过卡板与面板主体之间配合形成容至区域，从而当夹块在被转动杆驱动着朝向容至区域移动时，在相配合作用下形成卡合效果，以将安装架固定在面板主体上，从而实现两个相邻面板之间的连接，与现有的连接方式来说，本设计在过程中仅通过驱动转动杆来转动即可，具有简单便捷的特点，既方便了组装，同时也方便后期对整个墙体的调整。
附图说明
[0017]图1是本申请的立体图；
[0018]图2是本申请图1中的A处放大图；
[0019]图3是本申请的侧视图；
[0020]图4是本申请中局部结构立体图以及局部结构竖切时的效果图；
[0021]图5是本申请图4中的正视图；
[0022]图6是本申请中局部结构之间的拆分图；
[0023]图7是本申请中夹块的拆分图；
[0024]附图标记：1、面板主体；2、卡板；3、容至区域；4、安装架；5、夹块；6、转动杆；7、第一位置；8、第二位置；9、环形架；10、齿牙；11、第一齿轮；12、齿槽；13、第二齿轮；14、基部；15、活动部；16、连接柱；17、第三齿轮；18、驱动部；19、施力部；20、接触垫；21、插柱；22、插孔；23、第一受力面；24、第二受力面；25、磨砂面。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]如图1
‑
图5所示，本申请一个实施例提出的快装式玻璃面板，用于室内墙体的组装，其包括：
[0027]面板主体1以及构造在面板主体1上的卡板2，面板主体1为玻璃面板，卡板2与面板主体1之间形成有两个相对称且位于面板同一侧的两个容至区域3；
[0028]设置在面板主体1上的安装架4以及滑动设置在安装架4上的多个夹块5，其数量至少为两个，且相邻，从而配合面板主体1一侧的两个容至区域3，容至区域3用于容纳夹块5，安装架4上设置有滑槽，夹块5与滑槽滑动配合，以实现滑动；
[0029]转动设置在安装架4上的转动杆6，其与两个相邻的夹块5螺纹配合；
[0030]此处，安装架4以及其上的附属部件均为两个，且对称分布在玻璃面板的两端，且这两端均构造有卡板2，基于此还有以下的特征，例如在连接相邻的一号面板主体1与二号面板主体1时，移动一号面板主体1，使其上的卡板2顺着二号面板主体1上的两个相邻的夹块5之间的区域移动，并转动二号面板主体1上的转动杆6，从而使两个夹块5在螺纹驱使下相互靠近，从而移动到两个容至区域3内，从而通过容至区域3的配合来形成一种卡合关系，并继续转动转动柱，使夹块5紧密抵靠在容至区域3内，从而将卡板2抱合住，以实现安装架4
对一号面板主体1的固定，从而实现两个相邻的面板主体1之间的连接，需要注明的是，本设计解决的是两个相邻的面板主体1之间的连接，在与地面以及天花板之间固定时仍然是通过支撑座来完成的，与现有的玻璃面板的区别在于，现有的仅为光板构造，其在连接时，必须要通过其余部件的配合，同时需要螺栓的参与，必然存在一定的复杂程度，本设计在连接时简单便捷，以至于在组装以及后期对整个墙体进行调整时都较为省事省力。
[0031]如图1
‑
图5所示，在一些实施例中，安装架4上至少具有第一位置7以及第二位置8，转动杆6数量为多个，多个夹块5以及多个转动杆6都均匀的分布在第一位置7以及第二位置8处，面板主体1位于第一位置7处，容至区域3沿面板主体1的长度方向进行延展；
[0032]所以安装架4和与自身连接的面板主体1之间也是通过夹块5跟容至区域3相配合的方式连接的，第一位置7以及第二位置8处均转动设置有环形架9，其内侧遍布构造有齿牙10，转动杆6上设置与齿牙10相啮合的第一齿轮11，环形架9外周侧遍布设置有齿槽12，安装架4上设置有作用于齿槽12的第二齿轮13；
[0033]当转动第二齿轮13时，可以驱动两个环形架9转动，从而控制第一位置7以及第二位置8处的转动杆6都进行转动，从而控制两处的夹块5进行运动，所以当夹块5在没有进行夹持时，安装架4跟与自身连接的面板主体1之间也是松动的，从而可以顺着容至区域3的长度方向进行移动，即沿着整个面板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快装式玻璃面板，其特征在于，包括：面板主体(1)以及构造在所述面板主体(1)上的卡板(2)，所述卡板(2)与面板主体(1)之间形成有两个相对称的容至区域(3)；设置在所述面板主体(1)上的安装架(4)以及滑动设置在安装架(4)上的多个夹块(5)，所述容至区域(3)用于容纳夹块(5)；转动设置在所述安装架(4)上的转动杆(6)，其与所述夹块(5)螺纹配合。2.根据权利要求1所述的快装式玻璃面板，其特征在于，所述安装架(4)包括第一位置(7)以及第二位置(8)，所述转动杆(6)数量为多个，多个所述夹块(5)以及多个转动杆(6)均匀分布在第一位置(7)以及第二位置(8)处，所述面板主体(1)位于第一位置(7)处，所述容至区域(3)沿面板主体(1)的长度方向进行延展，所述第一位置(7)以及第二位置(8)处均转动设置有环形架(9)，其内侧遍布构造有齿牙(10)，所述转动杆(6)上设置与齿牙(10)相啮合的第一齿轮(11)，所述环形架(9)外周侧遍布设置有齿槽(12)，所述安装架(4)上设置有作用于齿槽(12)的第二齿轮(13)。3.根据权利要求2所述的快装式玻璃面板，其特征在于，所述安装架(4)包括基部(14)与活动部(15)，所述第一位置(7)位于基部(14)上，所述第二位置(8)位于活动部(15)上，所述基部(14)上固定设置有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚君，朱国文，
申请(专利权)人：浙江华尔达建设有限公司，
类型：新型
国别省市：