一种降噪保温幕墙制造技术

技术编号:30743414 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-10 11:51
本申请涉及建筑材料的技术领域,尤其是涉及一种降噪保温幕墙,包括幕墙单元,幕墙单元均包括安装框、幕墙板以及安装组件,安装框包括一块横板以及设置在横板同侧相对两端的两根竖杆,两根竖杆相对一侧面上均沿竖杆长度方向开设有贯穿竖杆的凹槽,幕墙板包括依次设置的幕墙本体、吸音层以及保温层,幕墙板相对两端分别设置在对应凹槽内,幕墙板靠近横板一侧与对应横板靠近竖杆一侧面相抵,安装组件包括多个安装件,每个安装件均包括一侧面与幕墙板抵紧的安装块以及一根与安装块远离幕墙板一侧面转动连接的安装杆,每根安装杆远离对应安装块一端均与凹槽内壁螺接。本申请具有提高幕墙的稳定性以及安全性的优点。墙的稳定性以及安全性的优点。墙的稳定性以及安全性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪保温幕墙


[0001]本申请涉及建筑材料的
,尤其是涉及一种降噪保温幕墙。

技术介绍

[0002]建筑幕墙是指建筑物不承重的外墙围护,通常由面板和支承结构如建筑外侧龙骨架组成。
[0003]如图5所示,设置在支撑立柱8上,包括设置在支撑立柱8上的固定杆9、玻璃板10以及密封层20,所述固定杆9相邻支撑立柱8两侧面上均沿固定杆9长度方向开设有固定槽91,每个所述固定槽91均贯穿对应固定杆9上端,密封层20设置在对应固定槽91内壁上,玻璃板10相对两端分别插设于对应固定槽91内,且与密封层20相抵,密封层20起到固定以及密封效果,使得幕墙具有降噪保温效果。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:
[0005]上述玻璃板安装在固定槽内,通过密封层摩擦力固定,安装不稳,在大风天气幕墙有发生滑移而损坏的可能,安全性不高。

技术实现思路

[0006]为了提高幕墙的稳定性以及安全性,本申请提供一种降噪保温幕墙。
[0007]本申请提供的一种降噪保温幕墙,采用如下的技术方案:设置在建筑外侧龙骨架上,包括多个沿水平以及竖直方向依次与龙骨架固定连接的幕墙单元,每个所述幕墙单元均包括安装框、设置在安装框内的幕墙板以及用于固定幕墙板与安装框的安装组件,每个所述安装框均包括一块横板以及设置在横板同侧相对两端的两根竖杆,每个安装框内所述两根竖杆相对一侧面上均沿竖杆长度方向开设有贯穿竖杆的凹槽,每块所述幕墙板均包括幕墙本体、设置在幕墙本体一侧面的吸音层以及设置在吸音层远离幕墙本体一侧的保温层,每块所述幕墙板相对两端分别设置在对应凹槽内,每块所述幕墙板靠近横板一侧与对应横板靠近竖杆一侧面相抵,每个所述安装组件均包括多个安装件,多个所述安装件平均分布于对应两个凹槽内,每个所述安装件均包括一侧面与幕墙板抵紧的安装块以及一根与安装块远离幕墙板一侧面转动连接的安装杆,每根所述安装杆远离对应安装块一端均与凹槽内壁螺接。
[0008]通过采用上述技术方案,在安装单个幕墙单元时,首先将幕墙板两端放置在对应凹槽内,然后将安装杆一端与凹槽内壁螺接,此时安装块与幕墙板之间存在间隙,转动安装杆,使得安装杆带动安装块往靠近幕墙板一侧面移动,当安装块远离对应安装杆一侧面与幕墙板紧后,即可实现单个幕墙板与安装框的的固定,而后将单个幕墙单元吊装至建筑外侧龙骨架上,将单个的安装框与龙骨架固定,再重复上述步骤,完成整个建筑外侧面幕墙的安装,安装块有效使得幕墙板与凹槽内壁抵紧,起到密封、固定的效果,降低了幕墙板与凹槽内壁存在间隙而发生滑移的可能,且降噪保温效果更好。
[0009]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:每个安装框上两个所述凹槽内壁均设
置有密封垫层,每个所述密封垫层均具有弹性,每块所述幕墙板两端均与对应密封垫层抵紧。
[0010]通过采用上述技术方案,在凹槽内设置密封垫层,将幕墙板固定在凹槽内后,安装块使得幕墙板与密封垫层抵紧,密封垫层起到进一步密封效果,提高降噪保温效果,且有效降低幕墙板与凹槽内壁过于抵紧而损坏的可能。
[0011]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:每个安装框上两个所述凹槽相邻槽口一侧内壁上均开设有多个贯穿凹槽内壁的紧固槽,每根所述安装杆远离对应安装块一端均穿过对应紧固槽伸出安装框外,且每根所述安装杆均与对应紧固槽螺接。
[0012]通过采用上述技术方案,在凹槽内壁上开设贯穿凹槽侧壁的紧固槽,安装杆远离安装块一端从紧固槽处穿出安装框外,且与紧固槽螺接,在固定幕墙板时,可人工手动在安装框外转动安装杆来移动安装块来推动幕墙板与凹槽内壁抵紧,更加方便固定幕墙板,方便人工操作。
[0013]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:每个所述幕墙单元内均设置有两块幕墙板,每个所述幕墙单元内两块幕墙板分别与对应凹槽相邻槽口两侧内壁抵紧,每个所述幕墙单元内的多个安装件均设置在对应安装框同侧,每个所述幕墙单元内一块幕墙板远离相抵一侧凹槽内壁一侧面与一块安装块靠近安装杆一侧面抵紧,每个所述幕墙单元内另一块幕墙板远离相抵一侧凹槽内壁一侧面与一块安装块远离对应安装杆一侧面抵紧,每根用于固定所述幕墙板的安装杆远离对应安装块一端均穿出对应紧固槽外。
[0014]通过采用上述技术方案,在安装框内安装两块幕墙板,两块幕墙板两端分别与对应凹槽相对两侧内壁抵紧,且每块幕墙板均具有降噪保温效果,从而进一步提高单个幕墙单元的降噪保温效果。
[0015]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:每块所述幕墙板靠近对应横板一端均设置有橡胶垫层,每块所述橡胶垫层远离对应幕墙板一侧面均与对应横板抵紧。
[0016]通过采用上述技术方案,在每块幕墙板靠近横板一侧面均设置橡胶垫层,橡胶垫层具有弹性,对幕墙板与对应横板之间缝隙密封,进一步提高整个幕墙单元的密封效果,从而进一步提高整个幕墙单元的降噪保温效果。
[0017]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:每块所述安装块与对应幕墙板相抵一侧面面上均设置有弹性垫片,每块所述弹性垫片远离对应安装块一侧面均与幕墙板抵紧。
[0018]通过采用上述技术方案,在安装块与幕墙板相抵一侧面设置弹性垫片,弹性垫片具有弹性,有效降低安装块与幕墙板抵紧时,由于过于抵紧而导致安装块将幕墙板损坏的可能。
[0019]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:每个所述幕墙单元内的两根竖杆远离横板一端均设置有密封板,每块所述密封板均通过密封件固定连接于对应两根竖杆上,每块所述密封板将两块幕墙板之间空隙遮盖,每个所述幕墙单元内两块幕墙板与横板、密封板之间形成吸音腔。
[0020]通过采用上述技术方案,将两块幕墙板与横板、密封板之间空隙封闭形成吸音腔,吸音腔可以吸收一部分穿过吸音腔内的声音,从而有效提高单元幕墙的降噪效果。
[0021]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:每个所述吸音层上均开设有若干吸音孔,每个所述吸音孔均贯穿对应吸音层。
[0022]通过采用上述技术方案,在吸音层上开设若干吸音孔,当声音穿过吸音层时,吸音孔可延长声音在传播过程中的反射路径,从而进一步吸收穿过幕墙板的声音,有效提高每个单元幕墙的降噪效果。
[0023]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0024]1.在安装幕墙时,首先人工将幕墙板插接至凹槽内,再转动安装杆,使得安装杆带动安装块靠近幕墙板,将幕墙板与凹槽内壁抵紧,实现幕墙板的固定,再将拼装完成的单个幕墙单元通过吊装的方式移动至建筑外侧龙骨架上,采用现有的幕墙安装技术将每个幕墙单元沿水平以及竖直方向依次安装在建筑外侧龙骨架上,有效实现在建筑外侧面设置幕墙,安装块有效使得幕墙板与凹槽内壁抵紧,起到密封、固定的效果,降低了幕墙板与凹槽内壁存在间隙而发生滑移的可能,且降噪保温效果更好;
[0025]2.幕墙板包括幕墙本体、吸音层以及保温层,且每个幕墙单元均包括两块幕墙板,从而进一步提高单个幕墙单元的降噪保温效果;
[0026]3.在两根竖杆远离横板一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪保温幕墙,设置在建筑外侧龙骨架上,其特征在于:包括多个沿水平以及竖直方向依次与龙骨架固定连接的幕墙单元(1),每个所述幕墙单元(1)均包括安装框(11)、设置在安装框(11)内的幕墙板(12)以及用于固定幕墙板(12)与安装框(11)的安装组件,每个所述安装框(11)均包括一块横板(111)以及设置在横板(111)同侧相对两端的两根竖杆(112),每个安装框(11)内所述两根竖杆(112)相对一侧面上均沿竖杆(112)长度方向开设有贯穿竖杆(112)的凹槽(1121),每块所述幕墙板(12)均包括幕墙本体(121)、设置在幕墙本体(121)一侧面的吸音层(122)以及设置在吸音层(122)远离幕墙本体(121)一侧的保温层(123),每块所述幕墙板(12)相对两端分别设置在对应凹槽(1121)内,每块所述幕墙板(12)靠近横板(111)一侧与对应横板(111)靠近竖杆(112)一侧面相抵,每个所述安装组件均包括多个安装件(13),多个所述安装件(13)平均分布于对应两个凹槽(1121)内,每个所述安装件(13)均包括一侧面与幕墙板(12)抵紧的安装块(131)以及一根与安装块(131)远离幕墙板(12)一侧面转动连接的安装杆(132),每根所述安装杆(132)远离对应安装块(131)一端均与凹槽(1121)内壁螺接。2.根据权利要求1所述的一种降噪保温幕墙,其特征在于:每个安装框(11)上两个所述凹槽(1121)内壁均设置有密封垫层(2),每个所述密封垫层(2)均具有弹性,每块所述幕墙板(12)两端均与对应密封垫层(2)抵紧。3.根据权利要求2所述的一种降噪保温幕墙,其特征在于:每个安装框(11)上两个所述凹槽(1121)相邻槽口一侧内壁上均开设有多个贯穿凹槽(1121)内壁的紧固槽(1122),每根所述安装杆(132)远离对应安装块(131)一端均穿过对应紧固槽(1122)伸出安装框(11)外,且每根所述安装杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:周加权周晓峰
申请(专利权)人:浙江华尔达建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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