【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模切废料处理，尤其涉及一种废料集中处理设备。
技术介绍
1、激光模切会产生大量的条状废料，单条废料重量很轻且容易变形，废料之间相互之间勾连堆叠形成蓬松的废料团，占用空间较大，且单条废料或者模切设备工作产生的粉尘很容易飞溅并飘散在车间内。如锂电池生产车间等工作环境，车间粉尘浓度以及车间洁净度与车间防爆紧密关联，因此车间内的模切废料与粉尘需要得到及时的收集与处理。实际生产中，同一生产车间内有多台模切设备同时、持续产生模切废料，由于废料出口分散，目前的处理方式多是人工或用简陋的收集装置将废料收集起来，集中运输到车间外统一处理，通常为了减少废料的占用空间，同时避免废料逸散，会对废料进行压缩，方便存储与搬运。上述处理方式耗费人工成本较高、模切设备产生的粉尘与废料会在收集过程中逸散影响车间生产的安全性、废料处理速度低于废料产生速度会迫使生产车间的生产效率降低。因此，需要一种废料处理效率更高、人工成本更低、有效保证生产车间清洁度和生产效率的废料集中处理设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废料集中处理设备。
2、为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种废料集中处理设备，包括沉降机构、下料输送机构、压块机构、码垛机构以及电控机构，所述沉降机构、所述下料输送机构、所述压块机构、所述码垛机构均与所述电控机构信号连接并受所述电控机构控制；
4、所述沉降机构包括沉降入口、废气出口以及沉降下料口
5、外部设备产生的废料与废气通过所述沉降入口进入所述沉降机构，所述沉降机构用以使废料沉降至所述沉降下料口处、使所述废气分离后从所述废气出口排出；沉降后的废料通过所述卸料阀进入所述密封输送装置，所述密封输送装置用以承接所有卸料阀卸下的废料并运输至所述压块机构中，所述压块机构用以将废料压缩成致密的废料块，所述码垛机构用以将废料块从所述压缩出口处移动运走并码垛储存。
6、优选地，所述沉降机构还包括沉降箱以及沉降隔板，所述沉降隔板安装在所述沉降箱的内部顶端并将所述沉降箱分为沉降侧以及过滤侧，所述沉降入口设于所述沉降箱的沉降侧顶部，所述废气出口设于所述沉降箱的过滤侧顶部，所述沉降下料口设于所述沉降箱的底部；废料、废气从所述沉降入口进入所述沉降箱的沉降侧，废料沉降至所述沉降箱的底部，废气在外部除尘设备的抽吸作用下绕过所述沉降隔板进入所述过滤侧并上升从所述废气出口中排出。
7、优选地，所述过滤侧安装过滤网，所述过滤网用以过滤所述废气并过滤大颗粒粉尘。
8、优选地，所述卸料阀为旋转锁气阀。
9、优选地，所述密封输送机构包括密封罩以及输送带，所述密封罩上设有n个连接口，所述连接口与所述卸料阀一一对应密闭连接，所述输送装置安装于所述密封罩的内部，废料从所述卸料阀落于所述输送带上并由所述输送带输送至所述压块机构。
10、优选地，所述压块机构包括压缩腔体、压缩块以及压缩驱动装置，所述压缩腔体设有压缩入口以及压缩出口，所述压缩块从靠近所述压缩入口的一侧插入所述压缩腔体内，所述压缩驱动装置驱动所述压缩块在所述压缩入口与所述压缩出口之间反复压缩；废料从所述压缩入口进入所述压缩腔体内经过反复压缩后在所述废料出口处形成致密的废料块。
11、优选地，所述压缩腔体是高强度合金材料且表面经过硬化处理，所述压缩块的外侧壁与所述压缩腔体的内侧壁之间缝隙宽度小至废料与粉尘无法从缝隙中通过。
12、优选地，所述压块机构还包括均料输送装置，所述均料输送装置的入口连接于所述密封输送装置的尾端，所述均料输送装置的出口连接于所述压缩入口。
13、优选地，所述码垛机构包括码垛托盘、码垛臂以及码垛驱动装置，所述码垛托盘用以放置废料块，所述码垛臂用以将废料块从所述压块机构移动至所述码垛托盘上并整齐码垛，所述码垛驱动装置用以驱动所述码垛臂。
14、优选地，所述压块机构与所述码垛机构的外部设置密封外壳。
15、与现有技术相比，本专利技术的废料集中处理设备直接与产生废料的设备连接，将废气与废料分离，废气出口直接连接外部除尘设备，废料在设备中进行处理，能够有效避免废气及废料逸散，保证生产车间内的整洁和生产安全性。
16、本专利技术除了能够自动对设备产生的废料与废气进行收集与分离处理，还能够使得废料在分离后自动实现下料、集中运输、压块、码垛一系列操作，实现废料的“边生产边处理”，且从产生到码垛完成，整个过程中为一体化自动处理，不需要任何人工操作，且能够匹配废料产生速度，获得最佳的废料处理效果。
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1.一种废料集中处理设备，其特征在于：包括沉降机构、下料输送机构、压块机构、码垛机构以及电控机构，所述沉降机构、所述下料输送机构、所述压块机构、所述码垛机构均与所述电控机构信号连接并受所述电控机构控制；
2.如权利要求1所述的废料集中处理设备，其特征在于：所述沉降机构还包括沉降箱以及沉降隔板，所述沉降隔板安装在所述沉降箱的内部顶端并将所述沉降箱内部上方空间分为沉降侧以及过滤侧，所述沉降入口设于所述沉降箱的沉降侧，所述废气出口设于所述沉降箱的过滤侧顶部，所述沉降下料口设于所述沉降箱的底部；废料、废气从所述沉降入口进入所述沉降箱的沉降侧，废料沉降至所述沉降箱的底部，废气在外部除尘设备的抽吸作用下绕过所述沉降隔板进入所述过滤侧并上升从所述废气出口中排出。
3.如权利要求2所述的废料集中处理设备，其特征在于：所述过滤侧安装过滤网，所述过滤网用以过滤所述废气并过滤大颗粒粉尘。
4.如权利要求2所述的废料集中处理设备，其特征在于：所述卸料阀为旋转锁气阀。
5.如权利要求1所述的废料集中处理设备，其特征在于：所述密封输送机构包括密封罩以及输送带，
6.如权利要求1所述的废料集中处理设备，其特征在于：所述压块机构包括压缩腔体、压缩块以及压缩驱动装置，所述压缩腔体设有压缩入口以及压缩出口，所述压缩块从靠近所述压缩入口的一侧插入所述压缩腔体内，所述压缩驱动装置驱动所述压缩块在所述压缩入口与所述压缩出口之间反复压缩；废料从所述压缩入口进入所述压缩腔体内经过反复压缩后在所述废料出口处形成致密的废料块。
7.如权利要求6所述的废料集中处理设备，其特征在于：所述压缩腔体是高强度合金材料且表面经过硬化处理，所述压缩块的外侧壁与所述压缩腔体的内侧壁之间缝隙宽度小至废料与粉尘无法从缝隙中通过。
8.如权利要求6所述的废料集中处理设备，其特征在于：所述压块机构还包括均料输送装置，所述均料输送装置的入口连接于所述密封输送装置的尾端，所述均料输送装置的出口连接于所述压缩入口。
9.如权利要求1所述的废料集中处理设备，其特征在于：所述码垛机构包括码垛托盘、码垛臂以及码垛驱动装置，所述码垛托盘用以放置废料块，所述码垛臂用以将废料块从所述压块机构移动至所述码垛托盘上并整齐码垛，所述码垛驱动装置用以驱动所述码垛臂。
10.如权利要求1所述的废料集中处理设备，其特征在于：所述压块机构与所述码垛机构的外部设置密封外壳。
...【技术特征摘要】
1.一种废料集中处理设备，其特征在于：包括沉降机构、下料输送机构、压块机构、码垛机构以及电控机构，所述沉降机构、所述下料输送机构、所述压块机构、所述码垛机构均与所述电控机构信号连接并受所述电控机构控制；
2.如权利要求1所述的废料集中处理设备，其特征在于：所述沉降机构还包括沉降箱以及沉降隔板，所述沉降隔板安装在所述沉降箱的内部顶端并将所述沉降箱内部上方空间分为沉降侧以及过滤侧，所述沉降入口设于所述沉降箱的沉降侧，所述废气出口设于所述沉降箱的过滤侧顶部，所述沉降下料口设于所述沉降箱的底部；废料、废气从所述沉降入口进入所述沉降箱的沉降侧，废料沉降至所述沉降箱的底部，废气在外部除尘设备的抽吸作用下绕过所述沉降隔板进入所述过滤侧并上升从所述废气出口中排出。
3.如权利要求2所述的废料集中处理设备，其特征在于：所述过滤侧安装过滤网，所述过滤网用以过滤所述废气并过滤大颗粒粉尘。
4.如权利要求2所述的废料集中处理设备，其特征在于：所述卸料阀为旋转锁气阀。
5.如权利要求1所述的废料集中处理设备，其特征在于：所述密封输送机构包括密封罩以及输送带，所述密封罩上设有n个连接口，所述连接口与所述卸料阀一一对应密闭连接，所述输送装置安装于所述密封罩的内部，废料从所述卸料阀落于所述输送带上并由所述输...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，陈红洁，李树博，赵新新，赵彬，李耀华，
申请(专利权)人：苏州兆和空气系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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