【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种泵用自吸辅助装置，属于离心泵。
技术介绍
1、离心式水泵只有在吸水管和泵室充满水时，高速旋转的叶轮才能把水甩到蜗道，在叶轮中间形成真空(负压)，以便水源流进水泵，经水泵加压后送出。所以，离心式水泵在启动前要充水、排气。如果不充水排气，高速旋转的叶轮自身无法将泵室的空气排出，泵壳内存有气体，由于气体的密度小于液体的密度，使产生的离心力小，造成不能形成负压或吸入口低压不足，难以将液体吸入泵内，所以不能进入抽水状态。另外，气不完全排出，启动后液体带气，容易产生气缚现象。
2、因此，离心泵需要配备排气装置，现有的排气装置排气效率低，难以适应对泵启停要求快速的场合，如军用车辆搭载的离心泵。
3、本技术旨在提供一种结构更为合理，排气效果高，可与高速自吸离心泵联用的泵用自吸辅助装置。
技术实现思路
1、根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种结构合理，排气效率高的泵用自吸辅助装置。
2、本技术所述的泵用自吸辅助装置，包括壳体，壳体内设有高压气体流道，高压气体流道的两端设有进气口和出气口，高压气体流道与壳体下部的腔体相连通，壳体底部设有吸气口；高压气体流道与下部腔体的连接处设有封堵球容纳腔，腔内设有封堵球，封堵球的直径小于容纳腔的内径，且封堵球可在容纳腔内上下活动；下部的腔体内设有密封座，密封座可在腔体内上下活动，密封座向上活动到极限位置时可将封堵球容纳腔底部的口封堵。
3、高压气流从进气口进入，经高压气体流道后从排
4、优选的，高压气体流道在封堵球容纳腔之前的部分内径减小。当空气从内径大的位置流经内径更小的位置时，流速加快，流速越快压强越小，从而能产生更大的压差。
5、其中，高压气体流道内设有可左右滑动的导流管和气体喷嘴，喷嘴的内径大大小于高压气体流道的内径；出气口与导流管之间设有弹簧i，当导流管和气体喷嘴被高压气流推动向出气口方向移动时导流管与封堵球容纳腔导通，当高压气流停止，导流管和气体喷嘴被弹簧i推动向进气口方向移动复位后，导流管与封堵球容纳腔断开。
6、所述封堵球容纳腔的顶部设有椭圆孔板，可以防止封堵球向上移动时堵住容纳腔的顶部开口。
7、所述的进气口和出气口处分别安装有进气管接头和出气口接头。
8、进一步地，所述的密封座在弹簧ii的作用下被压在吸气口处。
9、本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
10、本技术所述的泵用自吸辅助装置，利用高压气流喷射的伯努利原理，可以为泵类产品实现快速自吸。本装置具有吸力大、体积小、速度快的优点。并在完成自吸后自动封堵液体，防止液体一同喷出发生事故。另外在泵正常工作后可以实现自动封堵防止空气倒灌进入，避免影响泵的工作效率。
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1.一种泵用自吸辅助装置，其特征在于，包括壳体，壳体内设有高压气体流道，高压气体流道的两端设有进气口和出气口，高压气体流道与壳体下部的腔体(17)相连通，壳体底部设有吸气口(18)；
2.根据权利要求1所述的泵用自吸辅助装置，其特征在于，高压气体流道在封堵球容纳腔之前的部分内径减小。
3.根据权利要求2所述的泵用自吸辅助装置，其特征在于，高压气体流道内设有可左右滑动的导流管(9)和气体喷嘴(11)，喷嘴(11)的内径大大小于高压气体流道的内径；出气口与导流管(9)之间设有弹簧I(6)，当导流管(9)和气体喷嘴(11)向出气口方向移动时导流管(9)与封堵球容纳腔导通。
4.根据权利要求1所述的泵用自吸辅助装置，其特征在于，所述封堵球容纳腔的顶部设有椭圆孔板(19)。
5.根据权利要求1所述的泵用自吸辅助装置，其特征在于，所述的进气口和出气口处分别安装有进气管接头(13)和出气口接头(7)。
6.根据权利要求1所述的泵用自吸辅助装置，其特征在于，所述的密封座(16)在弹簧II(15)的作用下被压在吸气口(18)处。
【技术特征摘要】
1.一种泵用自吸辅助装置，其特征在于，包括壳体，壳体内设有高压气体流道，高压气体流道的两端设有进气口和出气口，高压气体流道与壳体下部的腔体(17)相连通，壳体底部设有吸气口(18)；
2.根据权利要求1所述的泵用自吸辅助装置，其特征在于，高压气体流道在封堵球容纳腔之前的部分内径减小。
3.根据权利要求2所述的泵用自吸辅助装置，其特征在于，高压气体流道内设有可左右滑动的导流管(9)和气体喷嘴(11)，喷嘴(11)的内径大大小于高压气体流道的内径；出气口与导流管(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：解孝金，解佳恒，解朕宇，
申请(专利权)人：山东瑞恒机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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