可两侧进液的软管卷盘制造技术

本发明专利技术属于卷盘技术领域，具体涉及一种可两侧进液的软管卷盘。轮盘与中心的卷盘通油轴固连，轮盘与卷盘通油轴可同步转动，卷盘通油轴上设有软管接头，软管接头通过轮盘开设的孔可与轮盘上盘绕的软管相连接；卷盘通油轴的两端均开通，一端与外接导油轴接通，另一端设有丝堵，外接导油轴与丝堵均可拆卸且可左右互换位置；外接导油轴上设有旋转接头。本发明专利技术采用发条作为储能动力，并配合特殊的限位机构，可实现轮盘的反转限位和自动收回，并且在自动收卷不到位的情况下可人工继续收卷；外置式旋转接头和可两侧连接旋转接头的卷盘轴，可满足加油场合多样化的需要，防止通液软管发生扭转，提高通液效率的同时，也增加了通液软管的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
可两侧进液的软管卷盘


[0001]本专利技术涉及一种可两侧进液的软管卷盘，属于卷盘


技术介绍

[0002]卷盘用于盘绕软管，当需要时将软管从卷盘上拉出，使用完毕后卷盘将软管收回。
[0003]现有的软管卷盘不能满足种设备车辆特别是军用车辆的需要，军队在实现军事装备集群加油过程中需要快速为装备加油，加油作业完成后软管有序快速回收存放，为下次加油做好准备。
[0004]一是因为现有的软管卷盘不具有快速自动回收装置，或自动回收装置不合理，不能完全将软管收卷到位；二是带有自动回收装置的软管卷盘，软管拉出后需要操作人员一直施力防止其收回，虽然一定程度上增加了软管的收卷效率，但也增加了操作人员的劳动强度，并且软管经常性的持续受力，降低了其使用寿命；再者，现有的软管卷盘只能在一侧(左或右)通液，适配性不强，难以满足加油场合多样化的需要。最后，随着卷盘的转动，通液软管容易发生扭转，扭转后的通液软管不仅内径会变小从而影响通液效率，而且也会进一步降低其使用寿命。

技术实现思路

[0005]根据以上现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是：提供一种可两侧进液的软管卷盘，以解决上述问题。
[0006]本专利技术所述的可两侧进液的软管卷盘，包括设置在支架上的轮盘，轮盘与中心的卷盘通油轴固连，轮盘与卷盘通油轴可同步转动，卷盘通油轴上设有软管接头，软管接头通过轮盘开设的孔可与轮盘上盘绕的软管相连接；卷盘通油轴的两端均开通，一端与外接导油轴接通，另一端设有丝堵，外接导油轴与丝堵均可拆卸且可左右互换位置；外接导油轴上设有旋转接头。
[0007]外置式旋转接头用于连接通液软管，旋转接头可与外接导油轴发生相对转动，当卷盘转动时，旋转接头可静止不动，防止与其连接的通液软管发生扭转，提高通液效率的同时，也增加了通液软管的使用寿命。另外，外接导油轴与丝堵可拆卸左右互换位置，可满足加油场合多样化的需要，解决采购时的左右之分，提高卷盘适配性。
[0008]其中，所述外接导油轴的轴线与卷盘通油轴的轴线共线，旋转接头的轴线与外接导油轴的轴线垂直。
[0009]本专利技术所述的轮盘配有自动收卷机构，使用完毕后软管可自动收回。
[0010]本专利技术所述的自动收卷机构为发条，发条外端固定在发条盒内，发条盒与支架固连；发条内端与卷盘通油轴相连接，轮盘正转放卷时发条储能，反转收卷时发条放能。
[0011]进一步的，卷盘通油轴的一端上设有可随卷盘通油轴同步转动的发条棘轮，发条内端与所述的发条棘轮勾连，如图9所示，轮盘正转时，发条内端与发条棘轮勾紧，反转时打滑。如果自动收卷不到位，可人工反转轮盘进行收卷，并且不影响发条的运动。
[0012]本专利技术卷盘通油轴的另一端上设有可随卷盘通油轴同步转动的限位棘轮，支架上设有可与限位棘轮配合的棘爪。当轮盘上的软管拉出时，棘轮与棘爪配合可实现卡接限位，防止轮盘在发条的作用下收回。
[0013]进一步的，所述的限位棘轮上设有无齿区。当棘轮随着轮盘转动，棘爪来到棘轮的无齿区时，棘轮棘爪的配合失效，此时棘爪对棘轮不再具有反向限位作用，轮盘此时可在发条作用下收回。
[0014]优选的，所述的无齿区设有两个，两个无齿区以限位棘轮的中心呈中心对称分布。
[0015]本专利技术还包括可调节高度的导向定位窗，导向定位窗通过左右两侧的支臂与支架连接，软管从卷盘上抽拉时进行导向。
[0016]优选的，所述的支架设有左右两个，左右两个支架的底座之间通过支架连接板固连，支架连接板可拆卸。可通过更换或制作不同宽度尺寸的支架连接板，改变左右两个支架之间的距离，以便于适配轮盘的宽度。
[0017]本专利技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0018]本专利技术所述的可两侧进液的软管卷盘，采用发条作为储能动力，并配合特殊的限位机构，可实现轮盘的反转限位和自动收回，并且在自动收卷不到位的情况下可人工继续收卷；外置式旋转接头和可两侧连接旋转接头的卷盘轴，可满足加油场合多样化的需要，解决采购时的左右之分，提高卷盘适配性，防止通液软管发生扭转，提高通液效率的同时，也增加了通液软管的使用寿命。可实现军事装备集群加油过程中快速为装备加油，加油作业完成后软管有序快速回收存放为下次加油做好准备。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的立体结构示意图之一；
[0020]图2是本专利技术的立体结构示意图之二；
[0021]图3是本专利技术的主视图；
[0022]图4是图3中A
‑
A的剖视图之一；
[0023]图5是图3中A
‑
A的剖视图之二(轮盘在图4基础上转动一定角度)；
[0024]图6是本专利技术的侧视图；
[0025]图7是图6中B
‑
B的剖视图；
[0026]图8是本专利技术的立体结构剖视图；
[0027]图9是发条和发条棘轮的配合关系示意图。
[0028]图中：1、导向定位窗；2、支臂；3、轮盘；4、旋转接头；5、外接导油轴；6、支架；7、支架连接板；8、丝堵；9、孔；10、软管接头；11、限位棘轮；11.1、无齿区；12、卷盘通油轴；13、棘爪；14、接头轴承；15、通油轴轴承；16、肋板；17、发条；18、发条棘轮；19、发条盒。
具体实施方式
[0029]下面结合具体的实施例对本专利技术进一步说明。
[0030]但是，关于本专利技术的描述只是结构性乃至功能性描述的实施例而已，本专利技术的权利范围不因文中描述的实施例而受限。
[0031]例如，多个实施例可以具有多种变更，具有多种形态，应理解为本专利技术的权利范围
包括能够实现技术思想的等同物。
[0032]如图1～9所示，本实施例通过以下技术方案实现：包括设置在支架6上的轮盘3，轮盘3与中心的卷盘通油轴12固连，卷盘通油轴12两端设有通油轴轴承15，轮盘3与卷盘通油轴12可同步转动，卷盘通油轴12上设有软管接头10，软管接头10通过轮盘3开设的孔9可与轮盘3上盘绕的软管相连接；卷盘通油轴12的两端均开通，一端与外接导油轴5接通，另一端设有丝堵8，外接导油轴5与丝堵8均可拆卸且可左右互换位置；外接导油轴5上设有旋转接头4，旋转接头4与外接导油轴5之间设有接头轴承14，外接导油轴5的轴线与卷盘通油轴12的轴线共线，旋转接头4的轴线与外接导油轴5的轴线垂直。
[0033]外置式的旋转接头4用于连接通液软管，旋转接头4可与外接导油轴5发生相对转动，当卷盘转动时，旋转接头4可静止不动，防止与其连接的通液软管发生扭转，提高通液效率的同时，也增加了通液软管的使用寿命。另外，外接导油轴5与丝堵8可拆卸左右互换位置，可满足加油场合多样化的需要，解决采购时的左右之分，提高卷盘适配性。
[0034]轮盘3配有可使软管自动收回的自动收卷机构，本实施例的自动收卷机构为发条17，发条17外端固定在发条盒19内，发条盒19与支架6固连；发条17内端与卷盘通油轴12相连接，轮盘3正转放卷时发条17储能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可两侧进液的软管卷盘，包括设置在支架(6)上的轮盘(3)，其特征在于，轮盘(3)与中心的卷盘通油轴(12)固连，轮盘(3)与卷盘通油轴(12)可同步转动，卷盘通油轴(12)上设有软管接头(10)，软管接头(10)通过轮盘(3)开设的孔(9)可与轮盘(3)上盘绕的软管相连接；卷盘通油轴(12)的两端均开通，一端与外接导油轴(5)接通，另一端设有丝堵(8)，外接导油轴(5)与丝堵(8)均可拆卸且可左右互换位置；外接导油轴(5)上设有旋转接头(4)。2.根据权利要求1所述的可两侧进液的软管卷盘，其特征在于，所述外接导油轴(5)的轴线与卷盘通油轴(12)的轴线共线，旋转接头(4)的轴线与外接导油轴(5)的轴线垂直。3.根据权利要求1所述的可两侧进液的软管卷盘，其特征在于，所述的轮盘(3)配有自动收卷机构。4.根据权利要求3所述的可两侧进液的软管卷盘，其特征在于，所述的自动收卷机构为发条(17)，发条(17)外端固定在发条盒(19)内，发条盒(19)与支架(6)固连；发条(17)内端与卷盘通油轴(12)相连接，轮盘(3)正转放卷时发条(17)储能，反转收卷时发条(17)放能。5.根据权利要求4所述的可两...

【专利技术属性】
技术研发人员：解孝金，解佳恒，解朕宇，
申请(专利权)人：山东瑞恒机械装备有限公司，
类型：发明
国别省市：