高速自吸离心泵制造技术

技术编号:39166092 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-23 15:04
本实用新型专利技术属于离心泵技术领域,具体涉及一种高速自吸离心泵,包括泵体和增速箱,泵体内设有叶轮,泵体一面有开口,增速箱一面带有封堵盘,增速箱的封堵盘置入泵体的开口内,泵体与增速箱集成相连,叶轮通过质心与回转轴心重合的固定件直接安装在增速箱的输出轴上。本实用新型专利技术是为解决特种专用车辆安装空间狭小,动力转速低,但又需求大流量、高扬程而设计的新型泵类产品。此产品具有体积小、重量轻、流量大、扬程高、自吸快、吸程高等优点。采用了模块化设计,用户可根据安装空间在不更换任何配件的情况下,以增速箱的输出轴为中心进行90

【技术实现步骤摘要】
高速自吸离心泵


[0001]本技术涉及一种高速自吸离心泵,属于离心泵


技术介绍

[0002]离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。离心泵利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作,水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动被甩向叶轮外缘,经泵壳的流道流入水泵的压水管路。
[0003]由于特种专用车辆(如油罐(槽)车、加油车、洒水车、消防车等)安装空间狭小、特殊,动力小转速低,但又有大流量、高扬程的需求,普通离心泵难以满足上述需要,因此开发一种自吸式增速离心泵,以应对上述问题。

技术实现思路

[0004]根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是:提供一种体积小、重量轻、流量大、扬程高、自吸快的高速自吸离心泵,满足特种专用车辆的需要。
[0005]本技术所述的高速自吸离心泵,包括泵体和增速箱,泵体内设有叶轮,泵体一面有开口,增速箱一面带有封堵盘,增速箱的封堵盘置入泵体的开口内,泵体与增速箱集成相连,叶轮通过质心与回转轴心重合的固定件直接安装在增速箱的输出轴上。
[0006]本技术采用齿轮增速的方式缩小泵的体积提高自吸泵叶轮转速,提高泵的流量和扬程,且泵体与增速箱集成安装,体积大大缩小,叶轮通过质心与回转轴心重合的固定件安装在增速箱的输出轴上,对中性好,避免平键连接带来的偏置问题,满足高速运转需要。
[0007]进一步地,叶轮与输出轴通过莫氏锥度配合,并用螺栓紧固。利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭矩,又因为是锥度配合,所以可以方便拆卸,也能避免键连接在高速转动情况下对键产生剪切力。
[0008]上述方案中,所述叶轮的叶轮流道与泵体上的泵体流道等宽,液体从叶轮流道进入泵体流道时更为平稳,防止湍流,减小流动阻力。
[0009]所述的叶轮后方设有冷却室,叶轮上设有多个通孔,通孔与冷却室相连通。介质可经叶轮上的通孔进入冷却室,对轴和机械密封进行冷却降温。
[0010]所述的泵体与增速箱的结合处设有密封圈,泵体内密封圈的后部设有排液腔,排液腔底部开有排液孔。从泵腔内泄露的液体会流入排液腔,而不会进入轴密封和后部增速箱,泄露的液体最后从底部的排液孔排出。
[0011]泵体内还设有排水流道,排水流道顶端开在轴的机械密封处,底端与排液腔相连通。如果机械密封发生故障或损坏,冷却室内的介质可通过排水流道流出,而不会进入后部增速箱。
[0012]本技术所述的泵体上设有自吸装置,自吸装置通过自吸流道与泵的进液口连
通。利用高压气流喷射的伯努利原理,可以为泵实现启动前的快速自吸。
[0013]泵的出液腔与出液口连通,出液腔底部设有排液丝堵,出液腔连通泵体上的安全阀,防止运行时超过规定压力,起到保护作用。
[0014]优选的,所述的增速箱上设有若干散热片,为增速箱降温。
[0015]进一步地,所述的泵体与增速箱通过法兰连接,可以增速箱的输出轴为中心进行90
°
、180
°
、270
°
、360
°
四个方向的调整安装。
[0016]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0017]本技术所述的高速自吸离心泵,是为解决特种专用车辆安装空间狭小,动力转速低,但又需求大流量、高扬程而设计的新型泵类产品。此产品具有体积小、重量轻、流量大、扬程高、自吸快、吸程高等优点。并在增速箱表面通过增加散热片及利用泵内液体等方式为增速箱降温,使其温升低压变速箱温升国家标准及行业标准,保证了增速箱的使用寿命。采用了模块化设计,用户可根据安装空间在不更换任何配件的情况下,以增速箱的输出轴为中心进行90
°
、180
°
、270
°
、360
°
四个方向的调整安装,适配性更强。
附图说明
[0018]图1是本技术的主视图;
[0019]图2是图1中A

A的剖视图;
[0020]图3是图1中B

B的剖视图;
[0021]图4是泵体与增速箱连接结构的剖视图;
[0022]图5是泵体与增速箱连接结构的立体图;
[0023]图6是本技术其中一个视角的立体图;
[0024]图7是本技术另一视角的立体图。
[0025]图中:1、泵体;2、叶轮;3、自吸装置;4、叶轮流道;5、泵体流道;6、机械密封;7、密封圈;8、骨架油封;9、大齿轮;10、输入轴;11、增速箱;11.1、封堵盘;12、联轴器;13、小齿轮轴;14、排液腔;15、排液孔;16、排液丝堵;17、螺栓;18、自吸流道;19、进液口;20、出液腔;21、安全阀;22、出液口;23、散热片;24、通孔;25、冷却室;26、排水流道。
具体实施方式
[0026]下面结合具体的实施例对本技术进一步说明。
[0027]但是,关于本技术的描述只是结构性乃至功能性描述的实施例而已,本技术的权利范围不因文中描述的实施例而受限。
[0028]例如,多个实施例可以具有多种变更,具有多种形态,应理解为本技术的权利范围包括能够实现技术思想的等同物。
[0029]如图1~7所示,本实施例通过以下技术方案实现:
[0030]本实施例包括集成连接在一起的泵体1和增速箱11,增速箱11的封堵盘11.1置入泵体1的开口内,泵体1上设有进液口19和出液口22,泵体1内设有叶轮2,叶轮流道4与泵体流道5等宽,液体从叶轮流道4进入泵体流道5时更为平稳,防止湍流,减小流动阻力。泵体1与增速箱11的结合处设有密封圈7,泵体1内密封圈7的后部设有排液腔14,排液腔14底部开有排液孔15。
[0031]在增速箱11内,大齿轮9设置在输入轴10上,输入轴10通过联轴器12可与变速箱取力器相连。大齿轮9与小齿轮轴13相啮合,叶轮2与小齿轮轴13通过莫氏锥度配合,并用螺栓17紧固。小齿轮轴13上设有机械密封6和骨架油封8。
[0032]叶轮2后方设有冷却室25,叶轮2上设有多个通孔24,通孔24与冷却室25相连通。泵体1内还设有排水流道26,排水流道26顶端开在轴的机械密封6处,底端与排液腔14相连通。介质可经叶轮2上的通孔24进入冷却室25,对小齿轮轴13和机械密封6进行冷却降温。如果机械密封6发生故障或损坏,冷却室25内的介质可通过排水流道26流出,而不会进入后部的增速箱11。
[0033]泵体1上设有自吸装置3,自吸装置3通过自吸流道18与泵的进液口19连通,可以为泵实现启动前的快速自吸。
[0034]泵的出液腔20与出液口22连通,出液腔20底部设有排液丝堵16,出液腔20连通泵体1上的安全阀21,防止运行时超过规定压力,起到保护作用。
[0035]本实施例的增速箱11上设有若干散热片23本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速自吸离心泵,包括泵体(1)和增速箱(11),泵体(1)内设有叶轮(2),其特征在于,泵体(1)一面有开口,增速箱(11)一面带有封堵盘(11.1),增速箱(11)的封堵盘(11.1)置入泵体(1)的开口内,泵体(1)与增速箱(11)集成相连,叶轮(2)通过质心与回转轴心重合的固定件直接安装在增速箱(11)的输出轴上。2.根据权利要求1所述的高速自吸离心泵,其特征在于,叶轮(2)与输出轴通过莫氏锥度配合,并用螺栓(17)紧固。3.根据权利要求1所述的高速自吸离心泵,其特征在于,所述叶轮(2)的叶轮流道(4)与泵体(1)上的泵体流道(5)等宽。4.根据权利要求1所述的高速自吸离心泵,其特征在于,所述的叶轮(2)后方设有冷却室(25),叶轮(2)上设有多个通孔(24),通孔(24)与冷却室(25)相连通。5.根据权利要求4所述的高速自吸离心泵,其特征在于,所述的泵体(1)与增速箱(11)的结合处设有密封圈(7),泵体(1)内密封圈(7)的后部设有排液腔(14),排液腔(14)底部开有排液孔(15)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:解孝金解佳恒解朕宇
申请(专利权)人:山东瑞恒机械装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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