一种用于壳体和灯罩的超声波焊接装置制造方法及图纸

技术编号:40766878 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:16
本技术涉及灯具结构器件技术领域,尤其涉及一种用于壳体和灯罩的超声波焊接装置,包括操作台,所述操作台的内顶部设置有驱动电机一,所述驱动电机一的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴延伸至操作台的上方并连接有旋转台,所述旋转台上固定连接有若干个底模,所述底模上套设有壳体,所述壳体的外表面套设有灯罩,所述旋转台的一侧分别设置有焊接机构与落料吹气组件。通过将壳体与灯罩套设在底模上,然后利用驱动电机一带动驱动轴与旋转台旋转,旋转台带动底模依次旋转到超声波焊接头下,利用超声波焊接头可依次连续地对壳体和灯罩之间进行焊接,实现了超声波焊接的自动连续化,从而提高了超声波焊接的生产工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯具结构器件,尤其涉及一种用于壳体和灯罩的超声波焊接装置


技术介绍

1、对于普通灯具或者led照明灯具的器件之间,通常会采用螺丝固定或者胶水将灯具的灯罩与壳体之间进行固定,而利用这些结构方法,往往会造成灯具器件之间占用空间大,出光利用率低,从而人们便开始采用超声波焊接对灯罩与壳体之间焊接。

2、而在现有的对壳体与灯罩进行焊接的过程中,只能逐一地对单个壳体与灯罩进行焊接,进而降低了工作效率,在焊接完成后,需要将焊接好的壳体和灯罩通过人工收捡的方式对其进行逐一收纳,从而增加了人工成本与工时,难以与流水线配合实现高效率的生产。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于壳体和灯罩的超声波焊接装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种用于壳体和灯罩的超声波焊接装置,包括操作台,所述操作台的内顶部设置有驱动电机一,所述驱动电机一的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴延伸至操作台的上方并连接有旋转台,所述旋转台上固定连接有若干个底模,所述底模上套设有壳体,所述壳体的外表面套设有灯罩,所述旋转台的一侧分别设置有焊接机构与落料吹气组件;

4、所述落料吹气组件包括位于操作台顶部的支撑座,所述支撑座的一侧固定连接有固定板,所述固定板的外壁对称设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块中部开设有通孔一,所述通孔一内设置有丝杆二,所述丝杆二的两端通过连接件连接在固定板的一侧,且丝杆二的其中一端连接着驱动电机二,所述滑块的下方固定连接有连接块,所述连接块的一侧滑动连接有支撑板,所述支撑板与连接块之间通过电动推杆二连接,所述支撑板的一侧固定连接有固定块,所述固定块的底部开设有通孔二,所述通孔二内设置有丝杆一,所述丝杆一的一端连接有驱动电机三,所述丝杆一的外表面套设有两个夹紧板,所述夹紧板对称夹持在灯罩的两侧,所述操作台的外壁固定连接有鼓风箱,所述鼓风箱上连接有吹气管,所述吹气管靠近鼓风箱的一端连接有真空阀,所述吹气管的另一端延伸至底模与壳体的连接处并连接有喷嘴。

5、优选的,所述焊接机构包括固定在所述操作台顶部的l型支撑板,所述l型支撑板的底部设置有电动推杆一,所述电动推杆一的输出端连接有换能器,所述换能器的一端连接有变幅杆,所述变幅杆的一端连接有超声波焊头。

6、优选的,所述操作台的外壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一侧设置有电动气缸,所述电动气缸的输出端连接有压紧头。

7、优选的,所述操作台的外壁固定连接有集料箱,所述操作台的顶部固定连接有落料台,所述落料台倾斜设置在旋转台与集料箱之间。

8、优选的,所述操作台的内壁中设置有控制器,所述操作台的外壁设置有控制开关,所述控制开关、驱动电机一、驱动电机二、驱动电机三、电动推杆一、换能器、变幅杆、电动气缸、电动推杆二均与控制器电性连接。

9、本技术的有益效果是:

10、通过将壳体与灯罩套设在底模上,然后利用驱动电机一带动驱动轴与旋转台旋转,旋转台带动底模依次旋转到超声波焊接头下,利用超声波焊接头可依次连续地对壳体和灯罩之间进行焊接,实现了超声波焊接的自动连续化,从而提高了超声波焊接的生产工作效率。

11、利用落料吹气组件将焊接完成后的壳体与灯罩夹持在两个夹紧板之间,通过丝杆二与电动推杆二的相互配合,使得壳体和灯罩脱离与底模之间的限制,当壳体与灯罩移动至落料台上方时,松开夹紧板,使得壳体与灯罩自然通过落料台落入集料箱时,达到了对产品进行统一收捡的效果,整个过程无需人工干预,实现了与流水线配合的高效率生产,进而减少了人工成本与工时。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于壳体和灯罩的超声波焊接装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的内顶部设置有驱动电机一(2),所述驱动电机一(2)的输出端连接有驱动轴(3),所述驱动轴(3)延伸至操作台(1)的上方并连接有旋转台(4),所述旋转台(4)上固定连接有若干个底模(5),所述底模(5)上套设有壳体(6),所述壳体(6)的外表面套设有灯罩(7),所述旋转台(4)的一侧分别设置有焊接机构与落料吹气组件;

2.根据权利要求1所述的一种用于壳体和灯罩的超声波焊接装置,其特征在于,所述焊接机构包括固定在所述操作台(1)顶部的L型支撑板(16),所述L型支撑板(16)的底部设置有电动推杆一(17),所述电动推杆一(17)的输出端连接有换能器(18),所述换能器(18)的一端连接有变幅杆(19),所述变幅杆(19)的一端连接有超声波焊头(20)。

3.根据权利要求1所述的一种用于壳体和灯罩的超声波焊接装置,其特征在于,所述操作台(1)的外壁固定连接有支撑杆(25),所述支撑杆(25)的一侧设置有电动气缸(26),所述电动气缸(26)的输出端连接有压紧头(27)。>

4.根据权利要求1所述的一种用于壳体和灯罩的超声波焊接装置,其特征在于,所述操作台(1)的外壁固定连接有集料箱(24),所述操作台(1)的顶部固定连接有落料台(23),所述落料台(23)倾斜设置在旋转台(4)与集料箱(24)之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于壳体和灯罩的超声波焊接装置,其特征在于,所述操作台(1)的内壁中设置有控制器,所述操作台(1)的外壁设置有控制开关,所述控制开关、驱动电机一(2)、驱动电机二、驱动电机三、电动推杆一(17)、换能器(18)、变幅杆(19)、电动气缸(26)、电动推杆二(29)均与控制器电性连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于壳体和灯罩的超声波焊接装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的内顶部设置有驱动电机一(2),所述驱动电机一(2)的输出端连接有驱动轴(3),所述驱动轴(3)延伸至操作台(1)的上方并连接有旋转台(4),所述旋转台(4)上固定连接有若干个底模(5),所述底模(5)上套设有壳体(6),所述壳体(6)的外表面套设有灯罩(7),所述旋转台(4)的一侧分别设置有焊接机构与落料吹气组件;

2.根据权利要求1所述的一种用于壳体和灯罩的超声波焊接装置,其特征在于,所述焊接机构包括固定在所述操作台(1)顶部的l型支撑板(16),所述l型支撑板(16)的底部设置有电动推杆一(17),所述电动推杆一(17)的输出端连接有换能器(18),所述换能器(18)的一端连接有变幅杆(19),所述变幅杆(19)的一端连接有超声波焊头(20)。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建华
申请(专利权)人:常州亨达车业部件有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1