System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种适用于起重机对线材进行装卸的方法技术_技高网

一种适用于起重机对线材进行装卸的方法技术

技术编号:40766020 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:16
本发明专利技术涉及线材装卸技术领域,公开了一种适用于起重机对线材进行装卸的方法,所述方法包括以下步骤:步骤S1.吊具下降至距离地面上堆放的待吊运线材的上方,吊具上的吸吊组件下降至其中一捆线材上,将此捆线材吸住;步骤S2.吸吊组件吸附起吊线材,将该捆线材提升并移动至吊具上的存放组件中进行存放;步骤S3.重复以上动作,实现多捆线材的吸附起吊;步骤S4.起重机将吊具移送至指定的卸货堆放位置,吊具移动过程中,吸吊组件停止工作;步骤S5.存放组件打开,存放组件中存放的线材下落至指定的卸货堆放位置处。本发明专利技术起重机在吊运线材的过程中,吸吊组件只在短距离范围内工作,因此能够显著降低线材装卸过程中电磁铁消耗的电能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线材装卸,具体涉及一种适用于起重机对线材进行装卸的方法


技术介绍

1、钢材是各行各业所必需的大众产品,其中,螺纹钢类钢材通常称为线材或螺纹钢筋,是建筑施工等行业所必需用的钢材,使用需求量极大。为了便于装卸、运输、储存和使用,同时为了节省装卸、运输和储存的成本费用,目前各钢厂的螺纹钢等线材,在出厂时均是将螺纹钢捆扎为小捆,再进行装卸、运输和储存。

2、目前,螺纹钢等线材在运输转运和储存过程中的装卸作业,绝大部分都是靠人工去穿引钢丝绳后,将钢丝绳挂于起重机的挂钩上进行装卸和堆放。此种方式作业时,装卸工人需要多次爬上爬下,并且在储存场地堆放线材时,为了节约场地费用,一般会堆放多层线材,因此堆放高度也相对较高,在堆放时,也需要装卸工人爬上爬下去取落起吊钢丝绳。所以,此种装卸作业方式不仅工作效率低下,同时对起重钢丝绳的损耗也很大,并且对装卸工人还会造成较大的人身安全隐患。

3、现在也有一种使用电磁铁的磁力对螺纹钢等金属线材进行吊运的作业方式,虽然不需要人工穿引钢丝绳,但是仍然存在以下缺点:(1)在起重机移动转运线材至指定存放地点的过程中,电磁铁需要一直通电产生磁力将线材吸住,因此电磁铁长时间处于工作状态,需要消耗大量的电能;(2)在线材移动转运的过程中,若发生电磁铁的电缆芯断线等故障,将会让电磁铁失电而造成线材坠落的安全事故。


技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的问题和缺陷,本专利技术提供了一种适用于起重机对线材进行装卸的方法,起重机在吊运线材的过程中,吸吊组件只在短距离范围内工作,能够显著降低线材装卸过程中设备消耗的电能,同时在线材移动转运的过程中,不会出现因震动或者吸吊组件发生故障导致的线材从高空坠落等安全事故。

2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术的技术方案如下:

3、一种适用于起重机对线材进行装卸的方法,包括以下步骤:

4、步骤s1.起重机将吊具移动至待吊运线材上方,吊具上的吸吊组件下降至其中一捆待吊运线材上,吸吊组件将此捆线材吸住;

5、步骤s2.吸吊组件向上提升并移动该捆线材至吊具上的存放组件中进行存放;

6、步骤s3.重复以上动作,实现多捆线材的吸附起吊;

7、步骤s4.起重机将吊具移送至指定的卸货堆放点,吊具移送过程中,吸吊组件停止工作;

8、步骤s5.到达卸货堆放点后,存放组件打开,存放组件中存放的线材下落至指定的卸货堆放位置处。

9、作为优选地,所述步骤s2的具体操作为:

10、步骤s201.吸吊组件将线材向上提升至高于存放组件所在高度的位置处;

11、步骤s202.吸吊组件平移线材,将线材转移至存放组件的上方;

12、步骤s203.吸吊组件下降,直至该捆线材被放在存放组件上,最后吸吊组件脱开该捆线材。

13、作为优选地,所述存放组件打开后,存放组件中存放的线材依靠自身重力下落至指定的卸货堆放位置处。

14、作为优选地,所述步骤s1中,所述吊具移动至距离地面上堆放的待吊运线材的上方位置处。

15、作为优选地,所述吸吊组件将线材向上提升至高于存放组件位置处。

16、本专利技术的有益效果:

17、(1)本专利技术的装卸方法,在线材整个装卸过程中,吸吊组件只需要在线材吸附起吊阶段工作产生吸引力,在线材转运阶段,线材被全部临时堆放在存放组件中,线材转运过程中吸吊组件不需要工作。所以,本专利技术组合式吊具的吸吊组件只在短距离范围内工作,能够显著降低电磁铁所消耗的电能。

18、(2)本专利技术在转运线材至卸货点的过程中,线材一直堆放在存放组件中,完全依靠存放组件的纯机械结构将线材停留在吊具上,而不是一直使用电磁铁的磁力将线材吸附住。因此,在线材的移动转运过程中,不会出现因震动或者电磁铁发生断电等故障导致的线材从高空坠落等安全事故,保证了现场作业人员的人身安全。

19、(3)本专利技术在装卸线材时,电磁铁只是在短距离范围内工作,将需要吊运的螺纹钢等线材逐一吊运至存放组件中,最后再将位于存放组件中的线材整体统一转运至指定位置进行卸载,这样可以保证每次整体吊运的线材的数量是按照设计的许可数作业,与线材堆放的平整度等没有关系。因此,本专利技术针对线材的装卸方法,其综合作业效率更高。

20、(4)本专利技术最后在卸载线材时,存放组件打开后,完全依靠线材自身的重力下落至指定的卸货位置,进一步降低了线材装卸过程中吊具设备的能耗。

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【技术保护点】

1.一种适用于起重机对线材进行装卸的方法,其特征在于,包括步骤:

2.根据权利要求1所述的一种适用于起重机对线材进行装卸的方法,其特征在于,所述步骤S2的具体操作为:

3.根据权利要求1所述的一种适用于起重机对线材进行装卸的方法,其特征在于,所述存放组件打开后,存放组件中存放的线材依靠自身重力下落至指定的卸货堆放位置处。

4.根据权利要求1所述的一种适用于起重机对线材进行装卸的方法,其特征在于,所述步骤S1中,所述吊具移动至距离地面上堆放的待吊运线材的上方位置处。

5.根据权利要求2所述的一种适用于起重机对线材进行装卸的方法,其特征在于,其特征在于,所述吸吊组件将线材向上提升至高于存放组件位置处。

【技术特征摘要】

1.一种适用于起重机对线材进行装卸的方法,其特征在于,包括步骤:

2.根据权利要求1所述的一种适用于起重机对线材进行装卸的方法,其特征在于,所述步骤s2的具体操作为:

3.根据权利要求1所述的一种适用于起重机对线材进行装卸的方法,其特征在于,所述存放组件打开后,存放组件中存放的线材依靠自身重力下落至指...

【专利技术属性】
技术研发人员:张世斌吴少平曹晏榕
申请(专利权)人:成都畅越机械工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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