钢材盘圆装卸用组合吊具制造技术

本申请涉及起重机吊具技术领域，公开了一种钢材盘圆装卸用组合吊具，包括主横梁以及通过主横梁吊臂支座与主横梁连接的主横梁吊臂，所述主横梁吊臂包括主横梁垂直臂以及主横梁水平臂，主横梁垂直臂的一端与主横梁吊臂支座连接，另一端通过连接销轴与主横梁水平臂连接，主横梁垂直臂上设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构能驱动所述主横梁水平臂绕所述连接销轴在竖直平面内转动从而实现钢材盘圆的起吊与卸载，所述主横梁吊臂支座上设置有第二驱动机构，第二驱动机构带动主横梁垂直臂转动或上下伸缩。本申请实现了起重机操作司机可以直接操作该吊具装卸钢材盘圆的目的，提高了工作效率，同时还避免了电力浪费和吊运过程中的意外坠落等安全事故。的意外坠落等安全事故。的意外坠落等安全事故。

【技术实现步骤摘要】
钢材盘圆装卸用组合吊具


[0001]本申请涉及起重机吊具
，具体涉及一种钢材盘圆装卸用组合吊具。

技术介绍

[0002]钢材是各项各业所必需的大众产品，其中，小型圆钢类钢材通常称为线材或圆条或钢筋，是建筑施工等行业所必需用的钢材，使用需求量极大。为了便于装卸、运输、储存和使用，同时为了节省装卸、运输和储存的成本费用，目前各钢厂的线材，在出厂时均是将线材卷绕为盘圆形后再进行装卸、运输和储存，因此，通常称呼此盘圆形的线材为盘圆或钢材盘圆又或是线材盘圆。
[0003]目前，钢材盘圆在运输转运和储存过程中的装卸作业，绝大部分都是靠人工去穿引钢丝绳后，将钢丝绳挂于起重机的挂钩上进行装卸和堆放。此种方式作业时，装卸工人不仅需要在火车车厢里作业，同时还需要爬上爬下，并且在储存场地堆放时，为了节约场地费用，一般会堆放多层钢材盘圆，因此堆放高度也相对较高，在堆放时，也需要装卸工人爬上爬下去取落起吊钢丝绳。所以，此种装卸作业方式不仅工作效率低下，同时对起重钢丝绳的损耗也很大，并且对装卸工人还会造成较大的人生安全隐患。
[0004]现在也有一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材盘圆装卸用组合吊具，包括主横梁（1），其特征在于：还包括通过主横梁吊臂支座（2）与主横梁（1）连接的主横梁吊臂（3），所述主横梁吊臂（3）包括主横梁垂直臂（31）以及主横梁水平臂（32），主横梁垂直臂（31）的一端与主横梁吊臂支座（2）连接，另一端通过主横梁水平臂连接销轴与主横梁水平臂（32）连接，主横梁垂直臂（31）上设置有第一驱动机构（4），所述第一驱动机构（4）驱动主横梁水平臂（32）绕所述主横梁水平臂连接销轴在竖直平面内转动从而实现钢材盘圆的起吊与卸载；所述主横梁吊臂支座（2）上设置有第二驱动机构（5），第二驱动机构（5）带动主横梁垂直臂（31）转动或上下伸缩；所述主横梁（1）的左右两端分别设置有沿主横梁（1）端部伸缩的第一活动梁（6）以及第二活动梁（7），两个活动梁的一端通过伸缩机构（8）与主横梁（1）连接，两个活动梁的另一端则分别通过活动梁吊臂支座（9）连接有活动梁吊臂（10）。2.根据权利要求1所述的钢材盘圆装卸用组合吊具，其特征在于：所述主横梁垂直臂（31）通过主横梁垂直臂连接销轴与主横梁吊臂支座（2）连接，所述第二驱动机构（5）能驱动主横梁垂直臂（31）绕所述主横梁垂直臂连接销轴在竖直平面内转动。3.根据权利要求2所述的钢材盘圆装卸用组合吊具，其特征在于：所述主横梁垂直臂（31）套设在所述主横梁吊臂支座（2）内并通过两侧设置的滑块与主横梁吊臂支座（2）滑动连接，所述第二驱动机构（5）能驱动所述主横梁垂直臂（31）向下伸出或向上缩回。4.根据权利要求1所述的钢材盘圆装卸用组合吊具，其特征在于：所述伸缩机构（8）包括液压马达（81）、驱动链轮（82）、从动链轮（83）以及链条（84），液压马达（81）、驱动链轮（82）以及从动链轮（83）均设置在主横梁（1）上，驱动链轮（82）与液压马达（81）的输出轴连接，驱动链轮（82）与从动链轮（83）之间通过链条（84）相连接，第一活动梁（6）以及第二活动梁（7）分别通过其上表面设置的第一连接固定点（11）和第二连接固定点（12）与链条连接。5.根据权利要求1所述的钢材盘圆装卸用组合吊具，其特征在于：所述伸缩机构（8）包括第一伸缩油缸（85）以及第二伸缩油缸（86），两个伸缩油缸的缸筒部分均通过连接销轴与主横梁（1）连接，活塞杆的端部则通过连接销轴分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世斌，吴少平，冯俊，李云杰，
申请(专利权)人：成都畅越机械工程有限公司，
类型：发明
国别省市：