【技术实现步骤摘要】
本申请涉及精油提取的领域，尤其是涉及一种老卤精油的制备工艺及产品。
技术介绍
1、卤香是目前酱肉制品中使用最广泛的一种口味品类，能够赋予肉制品醇厚的风味，受到广大消费者的喜爱。
2、日常的卤香在制作的过程中需要使用各种香辛料熬制卤汁，这种熬制工艺一般适用于小型的餐饮店使用，由于熬制时间久，对出餐效率产生较大的影响，且每次熬制的卤汁口味会有偏差，使得品质稳定性较低；目前也有一些规模化的香辛料的精油提取工艺，制备出品质较稳定的卤香精油，具体是通过采用二氧化碳超临界萃取技术，但是这种萃取技术设备投入大，生产成本高，且部分生鲜的香辛料，比如葱、姜、蒜等，由于含有大量水分，因此，并不适用于这种提取工艺。
3、因此，专利技术人认为，对于目前卤香的制备工艺还需要进一步进行研究。
技术实现思路
1、为了解决目前卤香在生产过程中品质稳定性低、生产成本高，不适用于连续化和规模化生产的问题，本申请提供一种老卤精油的制备工艺及产品。
2、第一方面，本申请提供一种老卤精油的制备工艺，采用如下的技术方案：
3、一种老卤精油的制备工艺，包括以下步骤：
4、s1、将天然香辛料清洗、干燥并粉碎至40-60目，制得香辛料粉末；
5、s2、将香辛料粉末和水按照1:(1.5-4)的重量比加入至反应设备中，后加入香辛料重量的0.1-0.3wt％的复合纤维素酶进行酶解，制得酶解香辛料；
6、s3、向制得的酶解香辛料中加入乙醇，控制水与乙醇的质
7、s4、将制得的香辛料萃取混合液进行离心分离，制得香辛料萃取液；
8、s5、将制得的香辛料萃取液进行真空浓缩，浓缩至香辛料萃取液重量的20-50wt％，制得老卤精油。
9、通过采用上述技术方案，首先将天然香辛料清洗、干燥并进行粉碎，粉碎的天然香辛料更容易进行后续酶解和萃取，当香辛料的颗粒较大时，不易进行酶解和萃取，当香辛料的颗粒较小时，不易进行后续分离，提高后处理难度，粉碎后制得香辛料粉末；后加入水，在复合纤维素酶的作用下，使的香辛料粉末的细胞壁结构发生不同程度的变化，从而提高香辛料粉末的细胞壁的通透性,使得香辛料进行软化并分解,进而使得香辛料粉末中的油脂、蛋白质等成分充分释放，制得酶解香辛料，后加入乙醇，在乙醇的作用下，使得释放的油脂成分充分溶解，对酶解香辛料进行充分萃取，以对香辛料中的油脂成分进行提取，制得香辛料萃取混合液，后对香辛料萃取混合液进行离心分离，以去除水和香辛料杂质，制得香辛料萃取液，最后对制得的香辛料萃取液进一步进行浓缩，去除乙醇，以提升制得的老卤精油的纯度和品质，以此制得品质稳定，口感好的老卤精油，且本申请的制备工艺相对于传统的工艺来说，制备简单，实用性强，成本低，适用于连续化和规模化生产，在此过程中，控制较优的天然香辛料和水以及乙醇的用量比例，能够较好的提升对香辛料的酶解和萃取效果，进而提升制得的老卤精油的提取率和口感。
10、优选的，所述天然香辛料由重量比为(10-15):(10-15):(5-10):(1-5):(1-5):(1-10):(10-15):(2-5):(2-5)的小茴香、八角、桂皮、花椒、丁香、沙姜、白芷、陈皮和香叶组成。
11、通过采用上述技术方案，较优用量的上述原料能够产生较好口感调节的作用，能够制得口味逼真、口感醇厚的老卤精油。
12、优选的，所述复合纤维素酶由1:(0.1-0.3)的纤维素酶和半纤维素酶组成。
13、通过采用上述技术方案，较优比例的纤维素酶和半纤维素酶可以起到较好的协同作用，对香辛料粉末进行充分酶解，提升制得的老卤精油的提取率和口感。
14、优选的，所述s2步骤中，酶解的温度为45-55℃，酶解时间为1-2h。
15、通过采用上述技术方案，较优的酶解温度和酶解时间能够使得复合纤维素酶保持较好的酶解活性，对香辛料粉末进行充分酶解，进而提升制得的老卤精油的提取率和口感。
16、优选的，所述s2步骤中，酶解时还需要加入香辛料重量的0.2-0.4wt％的浸润剂，所述浸润剂由以下重量份的原料制得：
17、
18、通过采用上述技术方案，海藻酸丙二醇酯具有较好的悬浮和分散稳定性，鳄梨油和大豆油具有较好的渗透性和润湿性，两者起到较好的协同作用，对香辛料粉末具有较好的渗透和分散作用，将海藻酸丙二醇酯、鳄梨油和大豆油三者进行复配，在聚山梨醇脂肪酸酯的作用下，使得大豆油和鳄梨油稳定地进行乳化，甘油可以提升海藻酸丙二醇酯在水中的分散作用，以此制得具有较好的浸润性、渗透性和悬浮稳定性的浸润剂，浸润剂的加入，能够提升香辛料粉末在水中的分散稳定性，对香辛料粉末进行均匀浸润和渗透，进一步提升复合纤维素酶的酶解效率，起到提升老卤精油的提取率和口感的作用。
19、优选的，所述浸润剂由以下步骤制得：
20、将海藻酸丙二醇酯和甘油加入至水中，在温度为30-40℃的条件下，溶解后制得混合物a；将鳄梨油、大豆油和聚山梨醇脂肪酸酯混合，升温至78-88℃，进行乳化，制得乳化物a；将混合物a加入至乳化物a中，混合均匀后制得浸润剂。
21、通过采用上述技术方案，在甘油的作用下，海藻酸丙二醇酯进行稳定地溶解，制得混合物a，后将鳄梨油、大豆油和聚山梨醇脂肪酸酯进行混合，在较优的温度下进行初步乳化，制得乳化物a，后将混合物a加入至乳化物a中，制得具有较好的分散性、浸润性和悬浮稳定性的水溶性乳液的浸润剂。
22、优选的，所述鳄梨油与所述大豆油的重量比为1:(0.4-0.8)。
23、通过采用上述技术方案，较优比例的鳄梨油和大豆油产生较好的协同作用，能够较好的提升对香辛料粉末的浸润和分散作用，进而提升制得的老卤精油的提取率和口感。
24、优选的，所述s3步骤中的加热回流温度为80-85℃，回流时间为1-2h。
25、通过采用上述技术方案，较优的回流温度和时间能够使得酶解香辛料中的油脂成分充分的进行萃取。
26、优选的，所述s5步骤中的真空浓缩的温度为72-75℃，压力为0.05-0.07mpa。
27、通过采用上述技术方案，较优的真空浓缩温度和和压力能够对香辛料萃取液进行充分浓缩，提升纯度。
28、第二方面，本申请提供一种老卤精油，采用如下的技术方案：
29、一种老卤精油，由上述制备工艺制得。
30、通过采用上述技术方案，本申请制得的老卤精油纯度高，品质稳定，口感浓郁。
31、综上所述，本申请具有以下有益效果：
32、1、本申请中通过将粉碎的天然香辛料使用复合生物酶进行酶解，后进行加热回流萃取、离心分离和真空浓缩工艺，制备工艺整体简单易操作，成本低，适用于规模化生产，且通过控制较优的天然香辛料、水、复合纤维素酶和乙醇的用量，以对天然香辛料进行充分提取，制得本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种老卤精油的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种老卤精油的制备工艺，其特征在于，所述天然香辛料由重量比为（10-15）:（10-15）:（5-10）:（1-5）:（1-5）:（1-10）:（10-15）:（2-5）:（2-5）的小茴香、八角、桂皮、花椒、丁香、沙姜、白芷、陈皮和香叶组成。
3.根据权利要求1所述的一种老卤精油的制备工艺，其特征在于，所述复合纤维素酶由1:（0.1-0.3）的纤维素酶和半纤维素酶组成。
4.根据权利要求1所述的一种老卤精油的制备工艺，其特征在于，所述S2步骤中，酶解的温度为45-55℃，酶解时间为1-2h。
5.根据权利要求4所述的一种老卤精油的制备工艺，其特征在于，所述S2步骤中，酶解时还需要加入香辛料重量的0.2-0.4wt%的浸润剂，所述浸润剂由以下重量份的原料制得：
6.根据权利要求5所述的一种老卤精油的制备工艺，其特征在于，所述浸润剂由以下步骤制得：
7.根据权利要求5所述的一种老卤精油的制备工艺，其特征在于，所述鳄梨油与所述大豆油的
8.根据权利要求1所述的一种老卤精油的制备工艺，其特征在于，所述S3步骤中的加热回流温度为80-85℃，回流时间为1-2h。
9.根据权利要求1所述的一种老卤精油的制备工艺，其特征在于，所述S5步骤中的真空浓缩的温度为72-75℃，压力为0.05-0.07MPa。
10.一种老卤精油，其特征在于，由权利要求1-9任一项所述的制备工艺制得。
...【技术特征摘要】
1.一种老卤精油的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种老卤精油的制备工艺，其特征在于，所述天然香辛料由重量比为（10-15）:（10-15）:（5-10）:（1-5）:（1-5）:（1-10）:（10-15）:（2-5）:（2-5）的小茴香、八角、桂皮、花椒、丁香、沙姜、白芷、陈皮和香叶组成。
3.根据权利要求1所述的一种老卤精油的制备工艺，其特征在于，所述复合纤维素酶由1:（0.1-0.3）的纤维素酶和半纤维素酶组成。
4.根据权利要求1所述的一种老卤精油的制备工艺，其特征在于，所述s2步骤中，酶解的温度为45-55℃，酶解时间为1-2h。
5.根据权利要求4所述的一种老卤精油的制备工艺，其特征在于，所述s2步骤中...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗秋明，丘伟霖，罗百然，
申请(专利权)人：东莞市华井生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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