【技术实现步骤摘要】
本技术涉及果蔬催熟设备，尤指一种背挂组装式并排摆放结构的果蔬催熟装置。
技术介绍
1、中国是水果种植及消费大国，水果种植面积及消费能力都居世界前列，水果产业是继粮食、蔬菜之后的第三大农业产业，市场空间广阔。我国农业基础设施建设也被放在了一个极重要的地位，催熟设备技术就是其中之一。
2、现有的催熟设备的加工和制造都存在着巨大的问题，集装箱式的催熟设备一般都是将催熟、保鲜、冷藏等功能的设备安装在常规的货运集装箱里，即在现有的集装箱里加装设备，将设备安装在集装箱顶部则容易超过国家规范集装箱的高度，从而在道路行驶中容易超过限高高度，不利于集装箱式的果蔬催熟装置运输，另外对集装箱内部进行各种改装，安装难度非常大，且大型的支撑等设备都难以进入集装箱内部，不利于催熟设备的生产，增大人工成本，一般的催熟设备产品难以实现标准化、产业化的加工生产，催熟设备产品的品控不可控，导致催熟的品质得不到保障等。
3、因此，急需改良并开发一种在不需要增加集装箱式催熟设备总体高度的前提下，又能简化生产且标准化生产的果蔬催熟装置。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种背挂组装式并排摆放结构的果蔬催熟装置，包括集装箱和催熟装置，所述一个集装箱内分隔成若干个独立封闭的催熟库，所述催熟装置安装在集装箱背部，所述催熟库为一个集装箱内分隔成若干个独立的催熟库，所述催熟库背部开设有进风口和回风口，所述进风口设在催熟库背部左右两侧，所述回风口设在催熟库背部中间，所述催熟装置背挂在
2、优选地，所述催熟装置包括制冷加热机构、加湿机构、催熟机构、臭氧杀菌换气机构和循环风机，所述催熟装置两端设有进气通道，所述循环风机设置在催熟装置中间，循环风机与回风口对应组装连接，所述制冷加热机构包括制冷盘管、加热装置、制冷装置、供冷管道、冷凝水排水管道，所述制冷盘管与制冷装置通过供冷管道连接，所述供冷管道和加热装置连接进风通道，所述冷凝水排水管道与制冷盘管连接，其出水端穿设在催熟库外；所述加湿机构包括加湿装置与加湿管道，所述加湿装置与加湿管道连接，所述加湿管道连通进风通道；所述催熟机构，所述机构包括乙烯气瓶、气体控制器与乙烯输送管道，所述乙烯气瓶设在集装箱上，所述乙烯气瓶与乙烯输送管道连接，所述气体控制器安装在乙烯气瓶和乙烯输送管道之间，所述乙烯输送管道连通进风通道；所述臭氧杀菌换气机构包括臭氧杀菌换气装置、排气管、新风进气管，所述臭氧杀菌换气装置设在集装箱顶部，所述排气管、新风进气管、分别和臭氧杀菌换气装置连接，所述排气管、新风进气管和进风通道连通。
3、优选地，所述集装箱分隔成4或5个催熟库，所述催熟装置与催熟库的数量一致。
4、优选地，每个所述催熟库内顶壁设有与内顶壁具有一定距离的封板，在催熟库内地板沿所述催熟库的宽度方向上设有果蔬摆放区，每个果蔬摆放区内设有果蔬箱，每列果蔬箱将催熟库内部分隔成两大区间，区间交错设置为进风通道和出风通道。
5、优选地，所述每个催熟装置上设有乙烯浓度传感器、室温传感器、果蔬温度传感器和湿度传感器。
6、优选地，所述催熟库的两内侧隔墙板与底部位置还分别设有托盘定位防撞挡板。
7、优选地，还包括plc智能自动控制柜，所述plc智能自动控制柜集装箱右侧，分别与每个催熟装置电性连接。
8、优选地，所述催熟库内设有六个气囊，所述气囊在催熟库进风口一侧各设三个。
9、有益效果：本催熟装置是背挂组装式的并排摆放结构果蔬催熟装置，该装置是背挂组合式的设备，将独立的催熟装置背挂在集装箱背部，不仅能解决果蔬催熟装置在道路运输时遇到的限高问题，将标准的集装箱加工改装即可，减去定制非标集装箱的麻烦，便于果蔬催熟装置的运输和节约吊装等成本，外设的催熟装置也能很好降低加工的难度，研究开发的难度，降低人工成本，降低标准化生产的门槛，整个集装箱都可以用于装载果蔬产品，提高果蔬催熟装置的装载量；独立的催熟装置能减少各个催熟库的影响，保证催熟果蔬产品的高效性和稳定性，使催熟、冷藏、保鲜果蔬产品的品质得到保障，自动化程度高的果蔬催熟装置，使工作人员操作更加便捷。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种背挂组装式并排摆放结构的果蔬催熟装置，包括集装箱和催熟装置，其特征在于：所述一个集装箱内分隔成若干个独立封闭的催熟库，所述催熟装置安装在集装箱背部，所述催熟库为一个集装箱内分隔成若干个独立的催熟库，所述催熟库背部开设有进风口和回风口，所述进风口设在催熟库背部左右两侧，所述回风口设在催熟库背部中间，所述催熟装置背挂在集装箱背部，所述催熟装置与进风口和回风口对应组装连接，所述催熟装置与进风口组装连接形成进风通道，所述催熟库与催熟装置形成封闭催熟区域，所述催熟库正前方设置有出入库门。
2.根据权利要求1所述的背挂组装式并排摆放结构的果蔬催熟装置，其特征在于，所述催熟装置包括制冷加热机构、加湿机构、催熟机构、臭氧杀菌换气机构和循环风机，所述催熟装置两端设有进气通道，所述循环风机设置在催熟装置中间，循环风机与回风口对应组装连接，所述制冷加热机构包括制冷盘管、加热装置、制冷装置、供冷管道、冷凝水排水管道，所述制冷盘管与制冷装置通过供冷管道连接，所述供冷管道和加热装置连接进气通道，所述冷凝水排水管道与制冷盘管连接，其出水端穿设在催熟库外；所述加湿机构包括加湿装置与加湿管道，
3.根据权利要求1所述的背挂组装式并排摆放结构的果蔬催熟装置，其特征在于，所述集装箱分隔成4或5个催熟库，所述催熟装置与催熟库的数量一致。
4.根据权利要求1所述的背挂组装式并排摆放结构的果蔬催熟装置，其特征在于：每个所述催熟库内顶壁设有与内顶壁具有一定距离的封板，在催熟库内地板沿所述催熟库的宽度方向上设有果蔬摆放区，每个果蔬摆放区内设有果蔬箱，每列果蔬箱将催熟库内部分隔成两大区间，区间交错设置为进风通道和出风通道。
5.根据权利要求1所述的背挂组装式并排摆放结构的果蔬催熟装置，其特征在于：所述每个催熟装置上设有乙烯浓度传感器、室温传感器、果蔬温度传感器和湿度传感器。
6.根据权利要求1所述的背挂组装式并排摆放结构的果蔬催熟装置，其特征在于：所述催熟库的两内侧隔墙板与底部位置还分别设有托盘定位防撞挡板。
7.根据权利要求1所述的背挂组装式并排摆放结构的果蔬催熟装置，其特征在于：还包括PLC智能自动控制柜，所述PLC智能自动控制柜集装箱右侧，分别与每个催熟装置电性连接。
8.根据权利要求1所述的背挂组装式并排摆放结构的果蔬催熟装置，其特征在于：所述催熟库内设有六个气囊，所述气囊在催熟库进风口一侧各设三个。
...【技术特征摘要】
1.一种背挂组装式并排摆放结构的果蔬催熟装置，包括集装箱和催熟装置，其特征在于：所述一个集装箱内分隔成若干个独立封闭的催熟库，所述催熟装置安装在集装箱背部，所述催熟库为一个集装箱内分隔成若干个独立的催熟库，所述催熟库背部开设有进风口和回风口，所述进风口设在催熟库背部左右两侧，所述回风口设在催熟库背部中间，所述催熟装置背挂在集装箱背部，所述催熟装置与进风口和回风口对应组装连接，所述催熟装置与进风口组装连接形成进风通道，所述催熟库与催熟装置形成封闭催熟区域，所述催熟库正前方设置有出入库门。
2.根据权利要求1所述的背挂组装式并排摆放结构的果蔬催熟装置，其特征在于，所述催熟装置包括制冷加热机构、加湿机构、催熟机构、臭氧杀菌换气机构和循环风机，所述催熟装置两端设有进气通道，所述循环风机设置在催熟装置中间，循环风机与回风口对应组装连接，所述制冷加热机构包括制冷盘管、加热装置、制冷装置、供冷管道、冷凝水排水管道，所述制冷盘管与制冷装置通过供冷管道连接，所述供冷管道和加热装置连接进气通道，所述冷凝水排水管道与制冷盘管连接，其出水端穿设在催熟库外；所述加湿机构包括加湿装置与加湿管道，所述加湿装置与加湿管道连接，所述加湿管道连通进气通道；所述催熟机构，所述机构包括乙烯气瓶、气体控制器与乙烯输送管道，所述乙烯气瓶设在集装箱上，所述乙烯气瓶与乙烯输送管道连接，所述气体控制器安装在乙烯气瓶和乙烯输送管道之间，所述乙烯输送管道连通进气通道；所述臭氧杀菌换气机...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建新，
申请(专利权)人：广东企鹅冷链技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。