System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种模具齿轮轴的制作方法技术_技高网

一种模具齿轮轴的制作方法技术

技术编号:40760222 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:12
本发明专利技术公开了一种模具齿轮轴的制作方法,包含以下步骤:步骤1,选用工具钢H13,分断;步骤2,滚齿;步骤3,热处理,真空淬火+2次真空回火,芯部硬度48‑52HRC,用检测仪器HRS‑150检测;步骤4,粗磨;步骤5,硬氮化,深度0.150‑0.190mm,表面硬度1100‑1190HV;步骤6,磨齿;步骤7,研磨,研磨深度0.1mm,研磨后的表面硬度在60HRC;步骤8,喷涂氮化铬铝,厚度3‑4μm,涂层硬度HV3300;本发明专利技术所述的模具齿轮轴的制作方法制作的模具齿轮轴的硬度要求高,涂层硬度可达HV3300,同时涂氮化铬铝镀层的结合力好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于模具齿轮轴的制作方法的相关,具体涉及一种通过喷涂氮化铬铝,厚度3-4μm,涂层硬度hv3300的模具齿轮轴的制作方法。


技术介绍

1、现有的模具齿轮轴在加工后,其齿轮的表面硬度达不到hv3300的设计要求,不能满足客户的需求。

2、为此,我们研发了一种通过喷涂氮化铬铝,厚度3-4μm,涂层硬度hv3300的模具齿轮轴的制作方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种通过喷涂氮化铬铝,厚度3-4μm,涂层硬度hv3300的模具齿轮轴的制作方法。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种模具齿轮轴的制作方法,包含以下步骤:

3、步骤1,选用工具钢h13,分断;

4、步骤2,滚齿;

5、步骤3,热处理,真空淬火+2次真空回火,芯部硬度48-52hrc,用检测仪器hrs-150检测;

6、步骤4,粗磨;

7、步骤5,硬氮化,深度0.150-0.190mm,表面硬度1100-1190hv;

8、步骤6,磨齿;

9、步骤7,研磨,研磨深度0.1mm,研磨后的表面硬度在60hrc;

10、步骤8,喷涂氮化铬铝,厚度3-4μm,涂层硬度hv3300。

11、优选的,硬氮化,深度0.179mm,表面硬度1107-1134hv,用检测仪器mh-500检测。

12、与现有技术相比,本专利技术提供了一种模具齿轮轴的制作方法,具备以下有益效果:

13、本专利技术所述的模具齿轮轴的制作方法制作的模具齿轮轴的硬度要求高,涂层硬度可达hv3300,同时涂氮化铬铝镀层的结合力好。

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【技术保护点】

1.一种模具齿轮轴的制作方法,其特征在于:包含以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种模具齿轮轴的制作方法,其特征在于:硬氮化,深度0.179mm,表面硬度1107-1134HV,用检测仪器MH-500检测。

【技术特征摘要】

1.一种模具齿轮轴的制作方法,其特征在于:包含以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种模具齿轮轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟殿鹏
申请(专利权)人:曾我部苏州减速机制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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