本实用新型专利技术公开一种回丝返修用攻丝装置，包括机台、设置在机台上的定位机构和架设在定位机构上方的攻丝机构，所述定位机构包括设置在机台上的若干组滑轨和配合滑轨的夹具组，所述夹具组包括工件限位板和配合设置在工件限位板两侧的两个相对设置的滑移夹紧件，所述攻丝机构包括支架和架设在支架顶端的攻丝工作部，所述攻丝工作部包括电控攻丝头、连接在电控攻丝头和支架间的数控升降机构和总控面板，所述数控升降机构和电控攻丝头均连接在总控面板上，本实用新型专利技术的优点在于可以在水平方向上稳定夹持，同时攻丝工作部采用电控攻丝头和数控升降机构可以实现攻丝动作的自动化控制，避免发生偏斜导致丝孔损坏。避免发生偏斜导致丝孔损坏。避免发生偏斜导致丝孔损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种回丝返修用攻丝装置
[0001]本技术涉及机械加工领域，具体地说，是一种回丝返修用攻丝装置。
技术介绍
[0002]目前,对钻好孔的工件进行攻丝时，主要存在攻丝的位置精度和配合紧固达不到要求的问题，对工件进行钻孔或者钻孔后进行攻丝时，需要将工件固定在工作台上才能保持其在加工过程中不会出现移位现象，从而有效防止工件在加工过程中受损。特别是对已攻丝部件进行二次攻丝修复时，攻丝部件的对准及垂直度非常重要，而目前传统的二次攻丝修复一般采用工人手持攻丝工具对工件进行攻丝，采用手动二次攻丝准确度无法保证，一旦攻丝不准会导致丝孔内发生滑丝，进而引起工件损坏。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：本技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种回丝返修用攻丝装置。
[0004]技术方案：本技术所述一种回丝返修用攻丝装置，包括机台、设置在机台上的定位机构和架设在定位机构上方的攻丝机构，所述定位机构包括设置在机台上的若干组滑轨和配合滑轨的夹具组，所述夹具组包括工件限位板和配合设置在工件限位板两侧的两个相对设置的滑移夹紧件，所述攻丝机构包括支架和架设在支架顶端的攻丝工作部，所述攻丝工作部包括电控攻丝头、连接在电控攻丝头和支架间的数控升降机构和总控面板，所述数控升降机构和电控攻丝头均连接在总控面板上。
[0005]作为优选的，所述支架包括手动控制的三轴支架，所述攻丝工作部安装上三轴支架的顶端。
[0006]作为优选的，所述攻丝工作部还包括配合手动控制的三轴支架的握把。
[0007]作为优选的，所述滑移夹紧件包括连接在滑轨内的滑移台车和安装在滑移台车上的限位夹头，所述限位夹头包括沿水平方向转动连接在滑移台车上端面上的转动抵紧限位杆。
[0008]作为优选的，所述转动抵紧限位杆的顶端设有弹性抵紧固定垫。
[0009]作为优选的，所述机台上设有夹紧控制面板，所述滑移台车和转动抵紧限位杆均连接在夹紧控制面板上。
[0010]本技术相比于现有技术具有以下有益效果：可以在水平方向上稳定夹持，同时攻丝工作部采用电控攻丝头和数控升降机构可以实现攻丝动作的自动化控制，避免发生偏斜导致丝孔损坏。
附图说明
[0011]图1为本技术一种回丝返修用攻丝装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种回丝返修用攻丝装置的俯视结构示意图。
[0013]图中：1、机台；2、攻丝工作部；21、电控攻丝头；22、数控升降机构；23、总控面板；3、滑轨；4、夹具组；41、工件限位板；42、滑移夹紧件；421、滑移台车；422、转动抵紧限位杆；5、握把。
具体实施方式
[0014]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0016]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0017]下面以具体地实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
[0018]一种回丝返修用攻丝装置，包括机台1、设置在机台1上的定位机构和架设在定位机构上方的攻丝机构，定位机构包括设置在机台1上的若干组滑轨3和配合滑轨3的夹具组4，夹具组4包括工件限位板41和配合设置在工件限位板41两侧的两个相对设置的滑移夹紧件42，攻丝机构包括支架和架设在支架顶端的攻丝工作部2，攻丝工作部2包括电控攻丝头21、连接在电控攻丝头21和支架间的数控升降机构22和总控面板，数控升降机构22和电控攻丝头21均连接在总控面板上。这一技术方案的优点在于可以在水平方向上稳定夹持，同时攻丝工作部2采用电控攻丝头21和数控升降机构22可以实现攻丝动作的自动化控制，避免发生偏斜导致丝孔损坏。
[0019]具体的，支架包括手动控制的三轴支架，攻丝工作部2安装上三轴支架的顶端；攻丝工作部2还包括配合手动控制的三轴支架的握把5；滑移夹紧件42包括连接在滑轨3内的滑移台车421和安装在滑移台车421上的限位夹头，限位夹头包括沿水平方向转动连接在滑移台车421上端面上的转动抵紧限位杆422；转动抵紧限位杆422的顶端设有弹性抵紧固定垫；机台1上设有夹紧控制面板，滑移台车421和转动抵紧限位杆422均连接在夹紧控制面板上。
[0020]具体使用时，首先将待攻丝的工件保持丝孔竖直向上装载在机台1上，将工件的一侧在工件限位板41上抵紧，随后滑移台车421经轨道移动到配合位置，转动抵紧限位杆422转动至轨道的轴向方向并抵紧在工件上，实现对工件的固定，工件确认固定好后操作人员
拉动握把5，使三轴支架带动攻丝工作部2移动到配合丝孔的位置，随后操作总控面板来控制数控升降机构22带动电控攻丝头21下移至丝孔位置执行攻丝动作。
[0021]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。 第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。
[0022]而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0023]最后应说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回丝返修用攻丝装置，包括机台、设置在机台上的定位机构和架设在定位机构上方的攻丝机构，其特征在于：所述定位机构包括设置在机台上的若干组滑轨和配合滑轨的夹具组，所述夹具组包括工件限位板和配合设置在工件限位板两侧的两个相对设置的滑移夹紧件，所述攻丝机构包括支架和架设在支架顶端的攻丝工作部，所述攻丝工作部包括电控攻丝头、连接在电控攻丝头和支架间的数控升降机构和总控面板，所述数控升降机构和电控攻丝头均连接在总控面板上。2.根据权利要求1所述的一种回丝返修用攻丝装置，其特征在于：所述支架包括手动控制的三轴支架，所述攻丝工作部安装上三轴支架的顶端。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李光第，钟殿鹏，
申请(专利权)人：曾我部苏州减速机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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