【技术实现步骤摘要】
本技术属于钻攻，涉及一种龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构。
技术介绍
1、水龙头本体是水龙头的重要组成部分，水龙头本体在进行加工时，需要在材料上进行钻孔、攻丝和铣削加工，从而将水龙头本体加工成需要的形状和尺寸。
2、现有的钻铣攻加工机构在进行加工时堆积在加工机构的底部，且部分废屑残留在夹具上，由于钻铣攻加工机构内部的空间较小，导致钻铣攻加工机构内部的废屑清理十分不便。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述问题，提供一种龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构。
2、为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
3、一种龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构，包括加工箱体，所述加工箱体内开设有加工舱室，所述加工箱体的右侧连接有箱门，所述加工舱室内转动连接有转轴，所述加工箱体的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴外固定套设有转盘，所述转盘的外缘均匀固定连接有多个夹具，所述加工箱体内固定连接有多个刀具驱动机构，多个所述刀具驱动机构上分别安装有钻头、铣刀和攻丝钻头，所述加工箱体内固定连接有导料板，所述导料板下侧的侧壁固定连接有振动电机，所述加工箱体的上侧开设有与加工舱室连通的安装孔，所述安装孔内固定连接有涡轮风扇，所述加工箱体左侧的侧壁开设有出料口，所述导料板的一端通过出料口伸出加工箱体，所述加工箱体的左侧设置有接料箱。
4、在上述的龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构中，所述刀具驱动机构包括固定连接于加工箱体内壁上的液压缸，
5、在上述的龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构中，所述夹具包括固定连接于转盘上的安装座，所述安装座上开设有t型槽，所述t型槽内滑动连接有两个t型滑块，两个所述t型滑块上均固定连接有夹板，所述安装座上对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套接有锁紧螺栓。
6、在上述的龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构中，所述加工舱室的顶部固定连接有照明补光灯。
7、在上述的龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构中，所述加工箱体上侧的外壁与内壁均固定连接有防尘网板。
8、在上述的龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构中，所述加工箱体上侧的侧壁固定连接有多个连接柱，多个所述连接柱位于加工箱体上侧的四角处，所述连接柱的上端固定连接有吊环。
9、在上述的龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构中，所述接料箱底部的四角处均固定连接有脚柱，所述脚柱的下端固定连接有万向轮。
10、在上述的龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构中，所述加工箱体左侧的侧壁固定连接有挡板，所述挡板位于接料箱的上方。
11、在上述的龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构中，所述箱门包括两个固定连接于加工箱体右侧的l型导轨，两个所述l型导轨之间设置有同一个推拉门。
12、在上述的龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构中，所述接料箱的竖直外壁固定连接有u型握把。
13、与现有的技术相比，本技术的优点在于：
14、本技术通过设置的加工箱体、加工舱室、箱门、转轴、电机、转盘、夹具、刀具驱动机构、钻头、铣刀、攻丝钻头、导料板、振动电机、安装孔、涡轮风扇、出料口和接料箱，加工时，将多个水龙头本体安装在多个夹具上，控制电机运行，电机带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘带动多个夹具移动，从而能够使多个水龙头呈水车式转动，控制刀具驱动机构驱动钻头、铣刀和攻丝钻头对水龙头本体进行钻铣攻加工，加工产生的废屑落入导料板上，设置的涡轮风扇能够将夹具上的废屑向下吹动，从而能够使废屑集中在导料板上，设置的振动电机能够使导料板震动，导料板上的废屑向下滑动到接料箱中，从而能够对龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构加工时产生的废屑进行快速的收集，有效的提高了龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构清理的便利性。
15、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.一种龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构，包括加工箱体(1)，其特征在于，所述加工箱体(1)内开设有加工舱室(2)，所述加工箱体(1)的右侧连接有箱门(3)，所述加工舱室(2)内转动连接有转轴(4)，所述加工箱体(1)的外壁固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与转轴(4)固定连接，所述转轴(4)外固定套设有转盘(6)，所述转盘(6)的外缘均匀固定连接有多个夹具(7)，所述加工箱体(1)内固定连接有多个刀具驱动机构(8)，多个所述刀具驱动机构(8)上分别安装有钻头(9)、铣刀(10)和攻丝钻头(11)，所述加工箱体(1)内固定连接有导料板(12)，所述导料板(12)下侧的侧壁固定连接有振动电机(13)，所述加工箱体(1)的上侧开设有与加工舱室(2)连通的安装孔(14)，所述安装孔(14)内固定连接有涡轮风扇(15)，所述加工箱体(1)左侧的侧壁开设有出料口(16)，所述导料板(12)的一端通过出料口(16)伸出加工箱体(1)，所述加工箱体(1)的左侧设置有接料箱(17)。
2.根据权利要求1所述的龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构，其特征在于，所述刀具驱动机构
3.根据权利要求2所述的龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构，其特征在于，所述夹具(7)包括固定连接于转盘(6)上的安装座(21)，所述安装座(21)上开设有T型槽(22)，所述T型槽(22)内滑动连接有两个T型滑块(23)，两个所述T型滑块(23)上均固定连接有夹板(24)，所述安装座(21)上对称固定连接有两个固定板(25)，两个所述固定板(25)上均开设有螺纹孔(26)，所述螺纹孔(26)内螺纹套接有锁紧螺栓(27)。
4.根据权利要求3所述的龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构，其特征在于，所述加工舱室(2)的顶部固定连接有照明补光灯(28)。
5.根据权利要求4所述的龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构，其特征在于，所述加工箱体(1)上侧的外壁与内壁均固定连接有防尘网板(29)。
6.根据权利要求5所述的龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构，其特征在于，所述加工箱体(1)上侧的侧壁固定连接有多个连接柱(30)，多个所述连接柱(30)位于加工箱体(1)上侧的四角处，所述连接柱(30)的上端固定连接有吊环(31)。
7.根据权利要求6所述的龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构，其特征在于，所述接料箱(17)底部的四角处均固定连接有脚柱(32)，所述脚柱(32)的下端固定连接有万向轮(33)。
8.根据权利要求7所述的龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构，其特征在于，所述加工箱体(1)左侧的侧壁固定连接有挡板(34)，所述挡板(34)位于接料箱(17)的上方。
9.根据权利要求8所述的龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构，其特征在于，所述箱门(3)包括两个固定连接于加工箱体(1)右侧的L型导轨(35)，两个所述L型导轨(35)之间设置有同一个推拉门(36)。
10.根据权利要求9所述的龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构，其特征在于，所述接料箱(17)的竖直外壁固定连接有U型握把(37)。
...【技术特征摘要】
1.一种龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构，包括加工箱体(1)，其特征在于，所述加工箱体(1)内开设有加工舱室(2)，所述加工箱体(1)的右侧连接有箱门(3)，所述加工舱室(2)内转动连接有转轴(4)，所述加工箱体(1)的外壁固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与转轴(4)固定连接，所述转轴(4)外固定套设有转盘(6)，所述转盘(6)的外缘均匀固定连接有多个夹具(7)，所述加工箱体(1)内固定连接有多个刀具驱动机构(8)，多个所述刀具驱动机构(8)上分别安装有钻头(9)、铣刀(10)和攻丝钻头(11)，所述加工箱体(1)内固定连接有导料板(12)，所述导料板(12)下侧的侧壁固定连接有振动电机(13)，所述加工箱体(1)的上侧开设有与加工舱室(2)连通的安装孔(14)，所述安装孔(14)内固定连接有涡轮风扇(15)，所述加工箱体(1)左侧的侧壁开设有出料口(16)，所述导料板(12)的一端通过出料口(16)伸出加工箱体(1)，所述加工箱体(1)的左侧设置有接料箱(17)。
2.根据权利要求1所述的龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构，其特征在于，所述刀具驱动机构(8)包括固定连接于加工箱体(1)内壁上的液压缸(18)，所述液压缸(18)的输出端固定连接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴固定连接有刀座(20)，所述钻头(9)、铣刀(10)和攻丝钻头(11)安装于刀座(20)内。
3.根据权利要求2所述的龙头本体水车式多工位钻铣攻加工机构，其特征在于，所述夹具(7)包括固定连接于转盘(6)上的安装座(21)，所述安装座(21)上开设有t型槽(22)，所述t型槽(22)内滑动连接有两个t型滑块(23)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶钊何，郑永赏，陈海生，
申请(专利权)人：台州八达阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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