【技术实现步骤摘要】
本技术属于装配，涉及一种水嘴球芯自动化装配机构。
技术介绍
1、水嘴球芯是球芯水嘴阀的重要组成部分，水嘴球芯在生产加工时，需要将两个不同的零件组装在一起构成一个完成的水嘴球芯。
2、现有的水嘴球芯装配机需要装配工人手动将零配件放置到装配盘上，这种装配方式需要装配工人的手伸到装配机构内进行操作，导致装配操作的安全性较差，容易发生生产安全事故。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述问题，提供一种水嘴球芯自动化装配机构。
2、为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
3、一种水嘴球芯自动化装配机构，包括安装板，所述安装板下侧的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有装配转盘，所述装配转盘上均匀固定连接有多个装配套筒，所述安装板上对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板上均安装有输送带机，所述安装板上对称固定连接有两个第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上滑动连接有第一滑台，所述第一滑台上固定连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上滑动连接有第二滑台，所述第二滑台上固定连接有取料机构，所述安装板上开设有多个落料孔，所述安装板下侧的侧壁固定连接有锥形导料筒。
4、在上述的水嘴球芯自动化装配机构中，所述锥形导料筒的下方设置有接料盒，所述接料盒底部的内壁固定连接有缓冲垫板，所述缓冲垫板的具体材质为橡胶，所述接料盒底部的四角处均固定连接有脚轮。
5、在上述的水嘴球芯自动化装配机构中，所述取料机构包括固定连接于第二滑台下侧的固定夹板，所述固
6、在上述的水嘴球芯自动化装配机构中，所述安装板下侧的侧壁固定连接有四个脚柱，四个所述脚柱分别位于安装板下侧的四角处。
7、在上述的水嘴球芯自动化装配机构中，所述装配转盘下侧的侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有万向滚珠，所述安装板上侧的侧壁开设有与万向滚珠相匹配的环形槽。
8、在上述的水嘴球芯自动化装配机构中，所述安装板下侧的侧壁固定连接有防撞壳，所述电机位于防撞壳内，所述防撞壳上均匀开设有多个散热孔。
9、在上述的水嘴球芯自动化装配机构中，所述接料盒的竖直外壁固定连接有u型握把，所述u型握把外固定套设有防滑套。
10、在上述的水嘴球芯自动化装配机构中，所述防撞壳的内壁对称固定连接有两个托板，所述托板与电机下侧的侧壁紧密贴合。
11、在上述的水嘴球芯自动化装配机构中，所述脚柱与安装板之间固定连接有倾斜加固板，所述倾斜加固板与脚柱和安装板之间均固定连接有连接杆。
12、在上述的水嘴球芯自动化装配机构中，所述输送带机上均匀固定连接有多个排料筒。
13、与现有的技术相比，本技术的优点在于：
14、本技术通过设置的安装板、电机、装配转盘、装配套筒、竖板、输送带机、第一电动滑轨、第一滑台、第二电动滑轨、第二滑台、落料孔和锥形导料筒，装配时，装配工人将水嘴球芯配件整齐的摆放在输送带机上，输送带机对零配件进行输送，控制第一电动滑轨和第二电动滑轨运行，第一电动滑轨和第二电动滑轨能够带动取料机构移动，取料机构从输送带机抓取零配件，然后将零配件输送到装配套筒的上方，控制取料机构将零配件放置到装配套筒内，通过两个取料机构相互配合能够将两个零配件装入装配套筒中，通过取料机构对零配件进行按压，从而能够对水嘴球芯进行装配，装配完成后，取料机构将水嘴球芯移动到落料孔内放料，完成对水嘴球芯的自动化装配，无需装配工人手动对装配机构进行操作，有效的提高了水嘴球芯装配机构使用的安全性。
15、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.一种水嘴球芯自动化装配机构，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)下侧的侧壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有装配转盘(3)，所述装配转盘(3)上均匀固定连接有多个装配套筒(4)，所述安装板(1)上对称固定连接有两个竖板(5)，两个所述竖板(5)上均安装有输送带机(6)，所述安装板(1)上对称固定连接有两个第一电动滑轨(7)，所述第一电动滑轨(7)上滑动连接有第一滑台(8)，所述第一滑台(8)上固定连接有第二电动滑轨(9)，所述第二电动滑轨(9)上滑动连接有第二滑台(10)，所述第二滑台(10)上固定连接有取料机构，所述安装板(1)上开设有多个落料孔(11)，所述安装板(1)下侧的侧壁固定连接有锥形导料筒(12)。
2.根据权利要求1所述的水嘴球芯自动化装配机构，其特征在于，所述锥形导料筒(12)的下方设置有接料盒(13)，所述接料盒(13)底部的内壁固定连接有缓冲垫板(14)，所述缓冲垫板(14)的具体材质为橡胶，所述接料盒(13)底部的四角处均固定连接有脚轮(15)。
3.根据权利要求2所述的水嘴球芯自动化装配机构，其特
4.根据权利要求3所述的水嘴球芯自动化装配机构，其特征在于，所述安装板(1)下侧的侧壁固定连接有四个脚柱(20)，四个所述脚柱(20)分别位于安装板(1)下侧的四角处。
5.根据权利要求4所述的水嘴球芯自动化装配机构，其特征在于，所述装配转盘(3)下侧的侧壁固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的下端开设有转动槽(22)，所述转动槽(22)内转动安装有万向滚珠(23)，所述安装板(1)上侧的侧壁开设有与万向滚珠(23)相匹配的环形槽(24)。
6.根据权利要求5所述的水嘴球芯自动化装配机构，其特征在于，所述安装板(1)下侧的侧壁固定连接有防撞壳(25)，所述电机(2)位于防撞壳(25)内，所述防撞壳(25)上均匀开设有多个散热孔(26)。
7.根据权利要求6所述的水嘴球芯自动化装配机构，其特征在于，所述接料盒(13)的竖直外壁固定连接有U型握把(27)，所述U型握把(27)外固定套设有防滑套(28)。
8.根据权利要求7所述的水嘴球芯自动化装配机构，其特征在于，所述防撞壳(25)的内壁对称固定连接有两个托板(29)，所述托板(29)与电机(2)下侧的侧壁紧密贴合。
9.根据权利要求8所述的水嘴球芯自动化装配机构，其特征在于，所述脚柱(20)与安装板(1)之间固定连接有倾斜加固板(30)，所述倾斜加固板(30)与脚柱(20)和安装板(1)之间均固定连接有连接杆(31)。
10.根据权利要求9所述的水嘴球芯自动化装配机构，其特征在于，所述输送带机(6)上均匀固定连接有多个排料筒(32)。
...【技术特征摘要】
1.一种水嘴球芯自动化装配机构，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)下侧的侧壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有装配转盘(3)，所述装配转盘(3)上均匀固定连接有多个装配套筒(4)，所述安装板(1)上对称固定连接有两个竖板(5)，两个所述竖板(5)上均安装有输送带机(6)，所述安装板(1)上对称固定连接有两个第一电动滑轨(7)，所述第一电动滑轨(7)上滑动连接有第一滑台(8)，所述第一滑台(8)上固定连接有第二电动滑轨(9)，所述第二电动滑轨(9)上滑动连接有第二滑台(10)，所述第二滑台(10)上固定连接有取料机构，所述安装板(1)上开设有多个落料孔(11)，所述安装板(1)下侧的侧壁固定连接有锥形导料筒(12)。
2.根据权利要求1所述的水嘴球芯自动化装配机构，其特征在于，所述锥形导料筒(12)的下方设置有接料盒(13)，所述接料盒(13)底部的内壁固定连接有缓冲垫板(14)，所述缓冲垫板(14)的具体材质为橡胶，所述接料盒(13)底部的四角处均固定连接有脚轮(15)。
3.根据权利要求2所述的水嘴球芯自动化装配机构，其特征在于，所述取料机构包括固定连接于第二滑台(10)下侧的固定夹板(16)，所述固定夹板(16)上固定连接有液压缸(17)，所述液压缸(17)的输出端固定连接有移动夹板(18)，所述固定夹板(16)与移动夹板(18)相对一侧的侧壁均开设有卡料槽(19)。
4.根据权利要求3所述的水嘴球芯自动化装配机构，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑永赏，
申请(专利权)人：台州八达阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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