铜合金管件螺帽多工位自动化加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铜合金管件螺帽多工位自动化加工设备，属于螺帽加工设备技术领域。它包括机顶座，所述的机顶座上滑动连接有平移横梁，所述的平移横梁底部滑动连接有竖直支架，所述的竖直支架通过滑轨滑块结构连接有升降座以及可驱动升降座沿竖直方向升降的升降机构。当传输机构与储料箱相连时，储料箱能一次性传输多个管件螺帽至传输机构内，通过驱动机构和升降机构能驱动出料座多方向运动从而能将出料座移动至与多工位加工设备上的工位逐个对齐上料，自动出料机构7能将通过传输机构传输至出料座内的管件螺帽逐个转运至加工工位上实现多工位自动上料，能有效提高上料效率以及提高螺帽加工的自动化程度。效率以及提高螺帽加工的自动化程度。效率以及提高螺帽加工的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
铜合金管件螺帽多工位自动化加工设备


[0001]本技术属于螺帽加工设备
，涉及一种铜合金管件螺帽多工位自动化加工设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，铜合金管件螺帽一般采用多工位加工设备进行加工，以提高螺帽的加工效率，但多工位加工设备存在上料效率慢的问题。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种多工位多功能机械加工车床[申请号：201710853080.9]，包括底板，所述底板的上表面沿左右方向固定有T形块，底板上表面的左右两端对称固定有第一加工设备和第二加工设备，第二加工设备包括支撑板，支撑板的下表面和底板的上表面右端固定连接，支撑板的左侧面上部和电动缸的右端固定连接，电动缸的左端和移动块的右侧面上部固定连接，第一加工设备和第二加工设备能对轴类零件基准中心孔的两端同时加工；移动板的前后两端均可以固定轴类零件，使得第一加工设备和第二加工设备连续工作，提高了本多工位多功能机械加工车床的加工效率；螺钉将移动板的一端和同一侧的限位装置固定，提高了本多工位多功能机械加工车床本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜合金管件螺帽多工位自动化加工设备，包括机顶座(1)，其特征在于，所述的机顶座(1)上滑动连接有平移横梁(2)，所述的平移横梁(2)底部滑动连接有竖直支架(3)，所述的竖直支架(3)通过滑轨滑块结构连接有升降座(4)以及可驱动升降座(4)沿竖直方向升降的升降机构(5)，所述的升降座(4)远离竖直支架(3)一侧设有出料座(6)，所述的出料座(6)内设有自动出料机构(7)，所述的机顶座(1)上还设有储料箱(8)，所述的出料座(6)上还固连有可与储料箱(8)底部出料口相连的传输机构(9)。2.根据权利要求1所述的铜合金管件螺帽多工位自动化加工设备，其特征在于，所述的出料座(6)内设有出料槽(10)且该出料槽(10)底部的截面呈半圆形，所述的出料座(6)侧部设有与传输机构(9)相连的进料孔(11)，所述的出料座(6)底部设有出料孔(12)，所述的自动出料机构(7)包括可将管件螺帽(13)从进料孔(11)逐个传输至出料孔(12)处的转运盘(14)以及可驱动转运盘(14)转动的驱动组件。3.根据权利要求2所述的铜合金管件螺帽多工位自动化加工设备，其特征在于，所述的转运盘(14)的截面呈圆形且与出料槽(10)底部相适配，所述的转运盘(14)上设有若干沿周向设置且可与进料孔(11)和出料孔(12)相连的转运槽(15)。4.根据权利要求3所述的铜合金管件螺帽多工位自动化加工设备，其特征在于，所述的转运盘(14)外侧壁与出料槽(10)底部具有间隙。5.根据权利要求2所述的铜合金管件螺帽多工位自动化加工设备，其特征在于，所述的驱动组件包括设置在升降座(4)上的周向驱动器(16)，周向驱动器(16)的输出轴贯穿升降座(4)并与转运盘(14)相连。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴铭，郑永赏，
申请(专利权)人：台州八达阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：