System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种磷加工车间排空管磷蒸汽喷淋系统技术方案_技高网

一种磷加工车间排空管磷蒸汽喷淋系统技术方案

技术编号:40758236 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-25 20:11
本发明专利技术公开了一种磷加工车间排空管磷蒸汽喷淋系统,属于黄磷车间改造技术领域。包括受磷槽及与受磷槽连接的排空管及检测单元、控制单元、引气单元、喷淋单元;检测单元,检测受磷槽与排空管连接上方磷蒸汽浓度,将检测结果反馈给控制单元;引气单元,将进入排空管的蒸汽快速导入集气部;喷淋单元,对排空管内进行喷淋,将蒸汽冷凝;控制单元,根据检测单元的反馈信号控制引气单元及喷淋单元工作。本发明专利技术公开的喷淋系统能够大大提高排空管磷回收效率,且自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及黄磷车间改造,尤其涉及一种磷加工车间排空管磷蒸汽喷淋系统


技术介绍

1、在黄磷生产回收过程中,只有冷凝塔有喷淋系统,当系统压力过大时,部分磷蒸汽不能完全冷凝,顺着排空管排出,影响环境且浪费资源,现有的磷加工车间不够完善。专利号为:cn204963597u公开了“一种磷加工车间排空管磷蒸汽喷淋装置”,虽然一定程度上解决了上述问题,但仍存在缺陷。如,该装置结构过于简单,难以实现自动控制;由于排空管的形状限制,常规喷头难以完全覆盖排空管,导致磷蒸汽冷凝不充分,难以实现高的回收效率。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术旨在提供一种对排出的磷蒸汽冷凝充分、回收效率高、自动控制的喷淋系统。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种磷加工车间排空管磷蒸汽喷淋系统,包括受磷槽及与受磷槽连接的排空管,还包括检测单元、控制单元、引气单元、喷淋单元;所述排空管纵向设置,中部管径向内偏移形成集气部;所述集气部与上下两侧的排空管通过锥形结构固定连接,形成上导气部和下导气部,所述上导气部的锥度大于下导气部的锥度,所述集气部的底部设有向内倾斜的导流板;检测单元,检测受磷槽与排空管连接上方磷蒸汽浓度,将检测结果反馈给控制单元;引气单元,将进入排空管的蒸汽快速导入集气部;喷淋单元,对排空管内进行喷淋,将蒸汽冷凝;控制单元,根据检测单元的反馈信号控制引气单元及喷淋单元工作。

4、优选的:所述引气单元位于下导气部下方;所述引气单元由至少两个引气风扇组成,所述引气风扇的纵向投影位于集气部外侧。

5、优选的:所述引气风扇以排空管中心轴线为中心均匀分布。

6、优选的:所述引气风扇外围设有保护罩,所述保护罩的上端向上延伸后向内偏移,偏移段呈弧形曲面。

7、优选的:所述喷淋单元位于上导气部上方;所述喷淋单元包括至少两根上下分布的喷淋管,每根喷淋管上设有至少两个旋转喷头;相邻喷淋管上的旋转喷头在排空管的轴线方向错位排列。

8、优选的:所述旋转喷头为四喷嘴旋转喷头,且旋转喷头的旋转方向与排空管轴线垂直。

9、优选的:最下方的喷淋管与上导气部的顶部垂直距离为30~80cm,相邻喷淋管的垂直距离为60~110cm。

10、优选的:所述检测单元为磷蒸汽浓度检测仪,外部设有防护罩。

11、本专利技术与现有技术相比具有如下优点:(1).通过检测单元、控制单元、引气单元、喷淋单元的设计实现自动控制。当检测单元检测到排空管内存在磷蒸汽时,依次启动喷淋单元及引气单元,实现先喷淋后引气。其中引气单元将磷蒸汽快速引入集气部,由于集气部的口径小于排空管外径,下导气部锥度小于上导气部锥度,使磷蒸汽在集气部实现快进慢出的效果,因而喷淋效果大大提高。(2).喷淋单元的设计,即多跟喷淋管且错位分布的旋转喷头,使喷淋面能够完全覆盖整个排空管,进一步提高喷淋效果。(3).引气风扇的纵向位置、保护罩的结构及导流板的结构给磷蒸汽冷凝回收提供了回收通道,不会受引气单元的干扰。

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【技术保护点】

1.一种磷加工车间排空管磷蒸汽喷淋系统,包括受磷槽(100)及与受磷槽(100)连接的排空管(200),其特征在于,还包括检测单元、控制单元、引气单元、喷淋单元;所述排空管(200)纵向设置,中部管径向内偏移形成集气部(1);所述集气部(1)与上下两侧的排空管(200)通过锥形结构固定连接,形成上导气部(2)和下导气部(3),所述上导气部(2)的锥度大于下导气部(3)的锥度,所述集气部(1)的底部设有向内倾斜的导流板(11);检测单元,检测受磷槽(100)与排空管(200)连接上方磷蒸汽浓度,将检测结果反馈给控制单元;引气单元,将进入排空管(200)的蒸汽快速导入集气部(1);喷淋单元,对排空管(200)内进行喷淋,将蒸汽冷凝;控制单元,根据检测单元的反馈信号控制引气单元及喷淋单元工作。

2.如权利要求1所述的一种磷加工车间排空管磷蒸汽喷淋系统,其特征在于,所述引气单元位于下导气部(3)下方;所述引气单元由至少两个引气风扇(4)组成,所述引气风扇(4)的纵向投影位于集气部(1)外侧。

3.如权利要求2所述的一种磷加工车间排空管磷蒸汽喷淋系统,其特征在于,所述引气风扇(4)以排空管(200)中心轴线为中心均匀分布。

4.如权利要求3所述的一种磷加工车间排空管磷蒸汽喷淋系统,其特征在于,所述引气风扇(4)外围设有保护罩(41),所述保护罩(41)的上端向上延伸后向内偏移,偏移段呈弧形曲面。

5.如权利要求1所述的一种磷加工车间排空管磷蒸汽喷淋系统,其特征在于,所述喷淋单元位于上导气部(2)上方;所述喷淋单元包括至少两根上下分布的喷淋管(5),每根喷淋管(5)上设有至少两个旋转喷头(6);相邻喷淋管(5)上的旋转喷头(6)在排空管(200)的轴线方向错位排列。

6.如权利要求5所述的一种磷加工车间排空管磷蒸汽喷淋系统,其特征在于,所述旋转喷头(6)为四喷嘴旋转喷头,且旋转喷头(6)的旋转方向与排空管(200)轴线垂直。

7.如权利要求5所述的一种磷加工车间排空管磷蒸汽喷淋系统,其特征在于,最下方的喷淋管(5)与上导气部(2)的顶部垂直距离为30~80cm,相邻喷淋管(5)的垂直距离为60~110cm。

8.如权利要求1至7任一项所述的一种磷加工车间排空管磷蒸汽喷淋系统,其特征在于,所述检测单元为磷蒸汽浓度检测仪(7),外部设有防护罩。

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【技术特征摘要】

1.一种磷加工车间排空管磷蒸汽喷淋系统,包括受磷槽(100)及与受磷槽(100)连接的排空管(200),其特征在于,还包括检测单元、控制单元、引气单元、喷淋单元;所述排空管(200)纵向设置,中部管径向内偏移形成集气部(1);所述集气部(1)与上下两侧的排空管(200)通过锥形结构固定连接,形成上导气部(2)和下导气部(3),所述上导气部(2)的锥度大于下导气部(3)的锥度,所述集气部(1)的底部设有向内倾斜的导流板(11);检测单元,检测受磷槽(100)与排空管(200)连接上方磷蒸汽浓度,将检测结果反馈给控制单元;引气单元,将进入排空管(200)的蒸汽快速导入集气部(1);喷淋单元,对排空管(200)内进行喷淋,将蒸汽冷凝;控制单元,根据检测单元的反馈信号控制引气单元及喷淋单元工作。

2.如权利要求1所述的一种磷加工车间排空管磷蒸汽喷淋系统,其特征在于,所述引气单元位于下导气部(3)下方;所述引气单元由至少两个引气风扇(4)组成,所述引气风扇(4)的纵向投影位于集气部(1)外侧。

3.如权利要求2所述的一种磷加工车间排空管磷蒸汽喷淋系统,其特征在于,所述引气风扇(4)以排空管(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐明姬魁钧李太阳
申请(专利权)人:贵州福泉川东化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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