【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及换热器，具体为旋转式换热器。
技术介绍
1、换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。
2、由于现有换热器一般为固定安装，某些应用场合下为了节能，需要对换热器投用情况进行调整，如啤酒麦芽行业工艺中麦芽发芽时，需要发芽室温度控制在约12-15℃，故在夏季需要换热器最大性能；当外界温度偏离12-15℃不大时，需要换热器部分性能；外界温度在12-15℃之间时，换热器可以停用。但现状是换热器都是固定式布置，即使停用，空气流入换热器时仍存在阻力损失，造成风机能耗损失，不利于节能。
3、现有换热器为了保护换热管不受损坏，需要在换热管外侧设置防护网，防护网一般焊接或通过固定螺丝固定在换热器支架上，安装拆卸步骤繁琐，费时费力且不方便后期对换热管的维修更换，因此，需要提供旋转式换热器，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了旋转式换热器，解决了上述背景中提到的问题。
2、本专利技术提供如下技术方案：旋转式换热器，包括：
3、安装框架，所述安装框架内部设置有换热管；
4、汇流箱，所述汇流箱设置有两个，两个所述汇流箱分别固定设置于安装框架上下两端；
5、所述安装框架正反两面均开设有放置槽，所述放置槽侧壁中端设置有u型架，所述放置槽内部且位于u型架内侧设置有过滤框，所述u型架中心设置有固定组件，两个所述汇流箱外表面中心均设
6、所述固定组件包括驱动螺杆，所述驱动螺杆与u型架螺纹连接
7、所述旋转机构包括固定管，所述固定管一端与汇流箱固定连接且与汇流箱内部连通。
8、优选的，所述固定组件还包括有l型托块、连接板与手柄，所述驱动螺杆前端与手柄固定连接，所述驱动螺杆远离手柄一端穿过u型架前壁与连接板转动连接。
9、优选的，所述连接板背离驱动螺杆一侧与l型托块固定连接，所述过滤框正面中心通过固定板设置有与l型托块相互配合的u型卡块。
10、优选的，所述旋转机构还包括有端盖、转动管与轴承件，所述端盖设置于固定管远离汇流箱一端内部，所述端盖中心开设有穿孔，所述转动管一端穿过穿孔伸入固定管内部，所述轴承件套设于转动管外表面且与端盖内壁过盈配合，所述转动管远离端盖一端与外部连接管道连接。
11、优选的，所述端盖外表面与固定管内壁相对应位置开设有卡台，所述端盖外表面与固定管内壁之间通过卡台设置有固定底垫，所述固定底垫正面设置有中间密封垫，所述中间密封垫背离固定底垫一侧设置有两个挤压环。
12、优选的，两个所述挤压环之间形成挤压槽，所述挤压环内侧设置有内撑环，所述中间密封垫与内撑环中端设置有紧固螺栓，所述内撑环通过紧固螺栓卡入挤压槽内。
13、优选的，所述转动管插入固定管内部一端外表面设置有外延边，所述转动管外延边内侧与端盖侧壁之间设置有密封圈，所述密封圈设置有两个，两个所述密封圈均套设于转动管外表面，两个所述密封圈之间设置有挤压弹簧。
14、优选的，位于所述安装框架下端的旋转机构外侧设置有定位组件，所述定位组件包括齿环、齿条与拉杆，所述齿环固定套设于固定管外表面，所述齿条设置于齿环一侧，所述齿条背离齿环一侧与拉杆端部固定连接。
15、优选的，所述定位组件还包括有复位弹簧、限位块、竖板与底框，所述限位块套设于拉杆外表面且与拉杆滑动连接，所述复位弹簧套设于拉杆外表面，所述复位弹簧一端与齿条固定连接，所述复位弹簧远离齿条一端与限位块连接。
16、优选的，所述竖板固定设置于限位块下端表面中心，所述底框固定设置于竖板下端，所述底框外侧通过安装架设置有可转动的双向螺杆，所述双向螺杆两端开设的螺纹方向相反，所述底框背离双向螺杆一侧两端均设置有可滑动的夹板，所述夹板一端穿过底框开口与双向螺杆螺纹连接，所述夹板与底框开口内壁滑动连接。
17、与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
18、1、该旋转式换热器，通过设置有旋转机构，转动管外侧套设有轴承件且轴承件的外环与端盖内壁过盈配合，可实现转动管与端盖之间转动连接，且实现换热器能整体旋转，且旋转机构的密封结构为可拆卸结构，可保证换热器拆装的简易性。
19、2、该旋转式换热器，安装过滤框时，先将过滤框卡入u型架内并竖直向下移动，当u型卡块与l型托块相互卡接时松开过滤框，进而转动手柄带动驱动螺杆同步转动，驱动螺杆转动过程中推动连接板与l型托块向安装框架的方向移动，进而l型托块通过u型卡块推动过滤框卡入放置槽内部，实现过滤框安装方便，且后期拆卸方便，便于维修。
20、3、该旋转式换热器，通过转动双向螺杆，在底框的限位作用下，可实现两个夹板顺着双向螺杆移动相互靠近，当两个夹板不断靠近可有效夹紧与转动管连接的外部连接管道，实现该定位组件的位置固定，进而通过向外拉动拉杆，可带动齿条向远离齿环一侧移动，此时复位弹簧处于压缩状态，当齿条与齿环相互分离时，此时可转动该旋转式换热器，当该旋转式换热器转动到一定角度时，松开拉杆，复位弹簧释放能量，推动齿条重新与齿环相互卡接，实现该旋转式换热器的角度位置固定，整体操作方便。
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1.旋转式换热器，包括：
2.根据权利要求1所述的旋转式换热器，其特征在于，所述固定组件(4)还包括有L型托块(401)、连接板(402)与手柄(404)，所述驱动螺杆(403)前端与手柄(404)固定连接，所述驱动螺杆(403)远离手柄(404)一端穿过U型架(3)前壁与连接板(402)转动连接。
3.根据权利要求2所述的旋转式换热器，其特征在于，所述连接板(402)背离驱动螺杆(403)一侧与L型托块(401)固定连接，所述过滤框(2)正面中心通过固定板设置有与L型托块(401)相互配合的U型卡块(201)。
4.根据权利要求1所述的旋转式换热器，其特征在于，所述旋转机构(5)还包括有端盖(502)、转动管(503)与轴承件(504)，所述端盖(502)设置于固定管(501)远离汇流箱(6)一端内部，所述端盖(502)中心开设有穿孔，所述转动管(503)一端穿过穿孔伸入固定管(501)内部，所述轴承件(504)套设于转动管(503)外表面且与端盖(502)内壁过盈配合，所述转动管(503)远离端盖(502)一端与外部连接管道连接。
<...【技术特征摘要】
1.旋转式换热器，包括：
2.根据权利要求1所述的旋转式换热器，其特征在于，所述固定组件(4)还包括有l型托块(401)、连接板(402)与手柄(404)，所述驱动螺杆(403)前端与手柄(404)固定连接，所述驱动螺杆(403)远离手柄(404)一端穿过u型架(3)前壁与连接板(402)转动连接。
3.根据权利要求2所述的旋转式换热器，其特征在于，所述连接板(402)背离驱动螺杆(403)一侧与l型托块(401)固定连接，所述过滤框(2)正面中心通过固定板设置有与l型托块(401)相互配合的u型卡块(201)。
4.根据权利要求1所述的旋转式换热器，其特征在于，所述旋转机构(5)还包括有端盖(502)、转动管(503)与轴承件(504)，所述端盖(502)设置于固定管(501)远离汇流箱(6)一端内部，所述端盖(502)中心开设有穿孔，所述转动管(503)一端穿过穿孔伸入固定管(501)内部，所述轴承件(504)套设于转动管(503)外表面且与端盖(502)内壁过盈配合，所述转动管(503)远离端盖(502)一端与外部连接管道连接。
5.根据权利要求4所述的旋转式换热器，其特征在于，所述端盖(502)外表面与固定管(501)内壁相对应位置开设有卡台，所述端盖(502)外表面与固定管(501)内壁之间通过卡台设置有固定底垫(505)，所述固定底垫(505)正面设置有中间密封垫(506)，所述中间密封垫(506)背离固定底垫(505)一侧设置有两个挤压环(507)。
6.根据权利要求5所述的旋转式换热器，其特征在于，两个所述挤压环(507)之间形成挤压槽，所述挤压环(507)内侧设置有内撑环(508)，所述中间密封垫(506)与内撑环(508)中端设置有紧固螺栓(509)，所述内撑环(508)通过紧固螺栓(509)卡入挤压槽内。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱玲，张啸，徐晓燕，杨世通，
申请(专利权)人：上海双木散热器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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