硅棒切割夹具的转向、定位、锁紧机构制造技术

技术编号:4075737 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种硅棒切割夹具的转向、定位、锁紧机构,包括底座、V形定位座、台阶芯轴、锥形套、开口涨紧锥套、双螺母、周向定位机构及锁紧机构,台阶芯轴以间隙配合方式套装在V形定位座上的台阶孔和底座的中心孔中,锥形套和开口涨紧锥套组合后套装在台阶芯轴的下段,并由双螺母轴向限位;周向定位机构能确保V形定位座每转180度准确限位,锁紧机构能使底座、V形定位座、台阶芯轴三者间能锁紧和松开,它能很好地满足硅棒切割过程中需要180度调头、准确定位和固定锁紧的工艺要求,既减轻了操作人员的劳动强度,又提高了生产的安全性和生产效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅棒切割夹具,用于硅棒割段夹具的转向、定位、锁紧机构。技术背景在太阳能电池生产过程中,将硅棒按要求长度切割成段是硅片切割加工的第一道 工序,目前,硅棒割段所用的夹具普遍采用三副直线分布的V形块夹紧机构对硅棒实行过 定位夹紧,每副V形块夹紧机构由前后对置二块V形块通过左右螺杆收紧方式来紧松,在每 副V形块夹紧机构中有二个定位点与硅棒接触,三副V形块夹紧机构共有六个定位点限位 硅棒,是典型的过定位结构,当硅棒直径、圆度、圆柱度存有误差时,三副V形块夹紧机构中 实际上只有二副起定位作用,而另一副是过定位的,三副同时使用必然导致硅棒的定位夹 紧产生不确定状态。这种夹具不仅结构复杂,而且系统刚性差,操作繁琐。二块V形块通过 其底部的一根左右螺杆带动实现同步夹紧,在切割过程中,若切割阻力过大,硅棒会产生抖 动,使切割面产生高低差,直接影响平面度;硅棒夹持的松紧直接影响硅棒的中心高;当切 割到末端时必须将夹具松开,人工使硅棒在夹具上调头安装后方可切割,既需要人工搬运 和调头,又需要重新安装和夹紧,由于硅棒又滑又脏,极易滑落伤害操作者,不仅劳动强度 大,而且工效低下。申请人成功研制一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅棒切割夹具的转向、定位、锁紧机构,其特征是:包括底座(1)、V形定位座(2)、台阶芯轴(3)、锥形套(4)、开口涨紧锥套(5)、双螺母(6)、周向定位机构及锁紧机构,在底座(1)的上面设有转动定位台阶(11)和中心孔(12),在其反面设有凹坑(13),转动定位台阶(11)和中心孔(12)同轴线,凹坑(13)大于开口涨紧锥套(5)的外形尺寸;在V形定位座(2)的底面设有与底座(1)上的转动定位台阶(11)相配合的转动内孔(21),在转动内孔(21)的中心设有台阶孔(22),在转动内孔(21)的周向设有周向定位孔(23),台阶芯轴(3)以间隙配合方式套装在V形定位座(2)上的台阶孔(22)和...

【技术特征摘要】
一种硅棒切割夹具的转向、定位、锁紧机构,其特征是包括底座(1)、V形定位座(2)、台阶芯轴(3)、锥形套(4)、开口涨紧锥套(5)、双螺母(6)、周向定位机构及锁紧机构,在底座(1)的上面设有转动定位台阶(11)和中心孔(12),在其反面设有凹坑(13),转动定位台阶(11)和中心孔(12)同轴线,凹坑(13)大于开口涨紧锥套(5)的外形尺寸;在V形定位座(2)的底面设有与底座(1)上的转动定位台阶(11)相配合的转动内孔(21),在转动内孔(21)的中心设有台阶孔(22),在转动内孔(21)的周向设有周向定位孔(23),台阶芯轴(3)以间隙配合方式套装在V形定位座(2)上的台阶孔(22)和底座(1)的中心孔(12)中,锥形套(4)和开口涨紧锥套(5)组合后套装在台阶芯轴(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:严斌成陈胜何进于燚何建明
申请(专利权)人:常州天泽光伏设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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