一种主梁可平移的悬挂桥式起重机制造技术

技术编号:40754295 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:08
本技术涉及起重装置技术领域,特别是一种主梁可平移的悬挂桥式起重机,包括悬挂轨道梁、横梁、主梁、滑行装置、行走装置、起升小车和限位加固装置;所述横梁垂直于所述悬挂轨道梁设置,所述横梁的左右两端分别通过所述滑行装置滑设于两所述悬挂轨道梁的上方,所述滑行装置沿所述悬挂轨道梁往复移动带动所述横梁沿所述悬挂轨道梁往复移动;所述主梁通过至少两个所述行走装置连接于所述横梁并位于所述悬挂轨道梁的下方;至少两个所述行走装置排布于所述主梁的右侧区域;位于右侧的所述悬挂轨道梁和所述滑行装置通过若干个所述限位加固装置连接,解决现有的桥式起重机的吊运范围小,无法吊运轨道外侧的物品的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重装置,特别是一种主梁可平移的悬挂桥式起重机


技术介绍

1、桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机,又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。这种起重机广泛用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。

2、但是,传统桥式起重机小车只能在两根轨道之间的区域运行,且小车吊钩工作范围比轨道之间区域还要小。在需要搬运轨道下方,或者轨道外侧的物品时,无法满足需求。


技术实现思路

1、针对上述缺陷,本技术的目的在于提出一种主梁可平移的悬挂桥式起重机,解决现有的桥式起重机的吊运范围小,无法吊运轨道外侧的物品的问题。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种主梁可平移的悬挂桥式起重机,包括悬挂轨道梁、横梁、主梁、滑行装置、行走装置、起升小车和限位加固装置;

4、所述悬挂轨道梁设有两条,两条所述悬挂轨道梁沿左右方向相对间隔设置;

5、所述横梁垂直于所述悬挂轨道梁设置,所述横梁的左右两端分别通过所述滑行装置滑设于两所述悬挂轨道梁的上方,所述滑行装置沿所述悬挂轨道梁往复移动带动所述横梁沿所述悬挂轨道梁往复移动;

6、所述主梁和所述横梁平行设置,所述主梁通过至少两个所述行走装置连接于所述横梁并位于所述悬挂轨道梁的下方;

7、所述行走装置用于驱动所述主梁沿所述横梁往复移动,至少两个所述行走装置排布于所述主梁的右侧区域;

8、所述起升小车安装于所述主梁,并沿所述主梁往复移动设置;

9、位于右侧的所述悬挂轨道梁和所述滑行装置通过若干个所述限位加固装置连接,若干个所述限位加固装置可跟随所述滑行装置沿所述悬挂轨道梁往复移动。

10、进一步地,所述悬挂轨道梁包括滑轨和悬臂梁,所述滑轨固定连接于所述悬臂梁的上端面,所述滑轨与所述滑行装置滑动连接,所述悬臂梁的竖直截面呈工字形;

11、所述限位加固装置包括第一连接板、导轮轴和导轮;

12、所述第一连接板的一端与所述滑行装置固定连接,所述第一连接板的另一端连接有所述导轮轴;

13、所述导轮轴的一端垂直且转动连接于所述第一连接板,所述导轮轴的另一端安装有导轮,所述导轮位于所述悬臂梁的一侧开口内,且与所述悬臂梁的一侧开口内的上板面滚动接触。

14、进一步地,所述第一连接板还设有轴套和加强板,所述轴套垂直穿设于所述连接不板,所述导轮轴安装于所述轴套,所述加强板垂直连接于所述第一连接板,所述加强板的底端与所述轴套连接。

15、进一步地,所述滑行装置包括第一驱动电机和滑动小车;

16、所述滑动小车设有若干个滑动轮,若干个所述滑动轮与所述滑轨滑动连接;

17、所述第一驱动电机安装于所述滑动小车,所述第一驱动电机的驱动端连接于任一所述滑动轮,所述第一驱动电机用于驱动任一所述滑动轮转动从而带动所述滑动小车在所述滑轨上往复移动。

18、进一步地,所述横梁为长方体中空结构,所述长方体中空结构的底部的两端分别设有避让区间,所述避让区间左右对称设置,所述避让区间可供所述滑动小车穿入;所述避让区间的上端面与所述滑动小车的顶部固定连接,所述长方体中空结构的底部端面的两长边分别水平向外延伸形成安装部,若干个行走机构通过所述安装部与所述横梁滑动连接。

19、优选地,所述长方体中空结构的内部设有若干个支撑板和若干个加强杆;

20、所述支撑板竖直设置,若干个所述支撑板沿所述横梁的长度方向间隔排布且连接于所述长方体中空结构内;

21、所述加强杆水平设置,若干个所述加强杆依次穿设并连接于若干个所述支撑板。

22、优选地,所述避让区间的上端面固定连接有安装板,所述横梁的两端的所述安装板连接于两所述滑动小车的顶部。

23、进一步地,所述行走装置包括所述行走机构和第二连接板;所述行走机构滑动连接于所述横梁,所述第二连接板的一端固定连接于所述行走机构,所述第二连接板的另一端连接于所述主梁的顶端。

24、进一步地,所述行走装置还包括连接轴和滚轮;

25、所述第二连接板设有两个,两个所述第二连接板正相对设置,两所述第二连接板位于所述行走机构的两侧板之间,两所述第二连接板与两所述侧板通过若干个所述连接轴连接,所述滚轮通过转动轴安装于两所述第二连接板之间,所述滚轮与所述横梁的下端面滚动接触。

26、本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果:

27、1、在所述悬挂轨道梁的上方通过滑行装置连接可滑动的横梁,在横梁的下方通过若干个行走装置连接可滑动的主梁,所述主梁位于所述悬挂轨道梁的下方,所述主梁通过若干个所述行走装置进行滑动时,无需在所述横梁的两端设置限位件对所述主梁的滑动进行限位,减少零部件。

28、2、若干个所述行走装置位于所述主梁的右侧区域,所述起升小车滑动连接于所述主梁上,所述起升小车沿所述主梁移动,所述起升小车的吊运范围由原来的两个悬挂轨道梁之间和横梁形成的矩形区域,改进后可通过向左移动主梁使得主梁的左端伸出悬挂轨道梁的外侧,增大矩形区域的范围,可吊运位于所述悬挂轨道梁以外的货物。

29、3、主梁的左端移动至位于左侧的悬挂轨道梁外侧的最远距离处,起升小车位于所述主梁的最左端起吊货物时,根据杠杆原理可知,位于右侧的与所述横梁的右端连接的滑行装置容易与右侧的所述悬挂轨道梁脱离而使得横梁和主梁发生倾斜,因此在位于右侧的所述悬挂轨道梁和所述滑行装置之间增加若干个限位加固装置连接,对所述滑行装置进行限位并使得连接结构更加稳固,避免横梁和主梁发生倾斜,提高设备运行的稳定性和安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种主梁可平移的悬挂桥式起重机,其特征在于:包括悬挂轨道梁、横梁、主梁、滑行装置、行走装置、起升小车和限位加固装置;

2.根据权利要求1所述的一种主梁可平移的悬挂桥式起重机,其特征在于:所述悬挂轨道梁包括滑轨和悬臂梁,所述滑轨固定连接于所述悬臂梁的上端面,所述滑轨与所述滑行装置滑动连接,所述悬臂梁的竖直截面呈工字形;

3.根据权利要求2所述的一种主梁可平移的悬挂桥式起重机,其特征在于:所述第一连接板还设有轴套和加强板,所述轴套垂直穿设于所述连接不板,所述导轮轴安装于所述轴套,所述加强板垂直连接于所述第一连接板,所述加强板的底端与所述轴套连接。

4.根据权利要求2所述的一种主梁可平移的悬挂桥式起重机,其特征在于:所述滑行装置包括第一驱动电机和滑动小车;

5.根据权利要求4所述的一种主梁可平移的悬挂桥式起重机,其特征在于:所述横梁为长方体中空结构,所述长方体中空结构的底部的两端分别设有避让区间,所述避让区间左右对称设置,所述避让区间可供所述滑动小车穿入;所述避让区间的上端面与所述滑动小车的顶部固定连接,所述长方体中空结构的底部端面的两长边分别水平向外延伸形成安装部,若干个行走机构通过所述安装部与所述横梁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种主梁可平移的悬挂桥式起重机,其特征在于:所述长方体中空结构的内部设有若干个支撑板和若干个加强杆;

7.根据权利要求5所述的一种主梁可平移的悬挂桥式起重机,其特征在于:所述避让区间的上端面固定连接有安装板,所述横梁的两端的所述安装板连接于两所述滑动小车的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种主梁可平移的悬挂桥式起重机,其特征在于:所述行走装置包括行走机构和第二连接板;所述行走机构滑动连接于所述横梁,所述第二连接板的一端固定连接于所述行走机构,所述第二连接板的另一端连接于所述主梁的顶端。

9.根据权利要求8所述的一种主梁可平移的悬挂桥式起重机,其特征在于:所述行走装置还包括连接轴和滚轮;

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【技术特征摘要】

1.一种主梁可平移的悬挂桥式起重机,其特征在于:包括悬挂轨道梁、横梁、主梁、滑行装置、行走装置、起升小车和限位加固装置;

2.根据权利要求1所述的一种主梁可平移的悬挂桥式起重机,其特征在于:所述悬挂轨道梁包括滑轨和悬臂梁,所述滑轨固定连接于所述悬臂梁的上端面,所述滑轨与所述滑行装置滑动连接,所述悬臂梁的竖直截面呈工字形;

3.根据权利要求2所述的一种主梁可平移的悬挂桥式起重机,其特征在于:所述第一连接板还设有轴套和加强板,所述轴套垂直穿设于所述连接不板,所述导轮轴安装于所述轴套,所述加强板垂直连接于所述第一连接板,所述加强板的底端与所述轴套连接。

4.根据权利要求2所述的一种主梁可平移的悬挂桥式起重机,其特征在于:所述滑行装置包括第一驱动电机和滑动小车;

5.根据权利要求4所述的一种主梁可平移的悬挂桥式起重机,其特征在于:所述横梁为长方体中空结构,所述长方体中空结构的底部的两端分别设有避让区间,所述避让区间左右对...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓泽庆翟永溪黄永耀吴家程
申请(专利权)人:广东永通起重机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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