一种高压线束屏蔽编织层的加工工艺制造技术

技术编号:40753697 阅读:22 留言:0更新日期:2024-03-25 20:08
本发明专利技术公开了一种高压线束屏蔽编织层的加工工艺,涉及高压线束加工技术领域,其技术要点包括在高压线束到达指定位置后,前进模组将打散刀运动到线束中段,打散刀将高压线束定位并夹紧;之后使高压线束插入公刀的内腔,而后打散刀张开并退回,传动机构带动公刀运动至前端,和母刀机构接触,依靠二者夹紧力将屏蔽编织层切断;之后,切刀机构及高压线束同步动作退回,打散刀多次对屏蔽编织层进行压紧松开动作促使屏蔽编织层散开;前进模组和打散机构动作,打散刀张开并退回,同时前进机构动作,使翻刀带动屏蔽编织层翻转,技术效果是将切屏蔽编织网和翻屏蔽编织网作为一体,减少加工工站,提高加工效率,保证加工精度和良品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高压线束加工,具体为一种高压线束屏蔽编织层的加工工艺


技术介绍

1、在高压线束的生产加工过程中,需要对已处理完外皮的新能源或其他行业的高压线束屏蔽编织层进行切屏蔽编织层、翻屏蔽编织层的工艺,由于现有技术需要将线缆搬运至不同工站进行加工,导致设备占用面积大,成品率降低。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供一种减少加工工站,线缆无需在多个工站之间移动,设备运行更加稳定,提高加工效率,保证加工精度和良品率的高压线束屏蔽编织层的加工工艺。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高压线束屏蔽编织层的加工工艺,包括以下步骤:

5、s1、高压线束经过前端设备处理,切除外皮;

6、s2、人工或模组将高压线束插入母刀机构;

7、s3、在高压线束到达指定位置后,前进模组将打散刀运动到线束中段,之后打散机构动作,打散刀将高压线束定位并夹紧;

8、s4、高压本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高压线束屏蔽编织层的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高压线束屏蔽编织层的加工工艺,包括安装框架(1),其特征在于:母刀机构包括可拆卸安装于安装框架(1)侧板上的固定刀板(2),固定刀板(2)上安装有母刀(3),安装框架(1)的一侧开设有与母刀(3)连通的进料孔(4);

3.根据权利要求2所述的一种高压线束屏蔽编织层的加工工艺,其特征在于:打散机构还包括固定外板(6)和固定内板(7),打散刀(5)设置多片,多片打散刀(5)通过销轴(8)在固定外板(6)和固定内板(7)之间环形安装,销轴(8)至少设有两个,其中一个销轴(8)将...

【技术特征摘要】

1.一种高压线束屏蔽编织层的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高压线束屏蔽编织层的加工工艺,包括安装框架(1),其特征在于:母刀机构包括可拆卸安装于安装框架(1)侧板上的固定刀板(2),固定刀板(2)上安装有母刀(3),安装框架(1)的一侧开设有与母刀(3)连通的进料孔(4);

3.根据权利要求2所述的一种高压线束屏蔽编织层的加工工艺,其特征在于:打散机构还包括固定外板(6)和固定内板(7),打散刀(5)设置多片,多片打散刀(5)通过销轴(8)在固定外板(6)和固定内板(7)之间环形安装,销轴(8)至少设有两个,其中一个销轴(8)将打散刀(5)片固定在固定外板(6)上,另一销轴(8)连接打散刀(5)片和固定内板(7),驱动部件用于带动固定内板(7)旋转,当固定内板(7)旋转时,固定内板(7)上的销轴(8)带动打散刀(5)围绕固定外板(6)上的销轴(8)转动,调整打散刀(5)的角度。

4.根据权利要求2所述的一种高压线束屏蔽编织层的加工工艺,其特征在于:母刀机构还包括浮动气缸(9),固定刀板(2)在安装框架(1)的侧板上滑动安装,浮动气缸(9)在安装框架(1)顶部固定安装,且浮动气缸(9)的输出端可拆卸连接固定刀板(2)。

5.根据权利要求3所述的一种高压线束屏蔽编织层的加工工艺,其特征在于:驱动部件包括直角减速机(10)和凸轮连杆(13)机构,凸轮连杆(13)机构包括固定板(12)和两个连杆(13),两个连杆(13)与固定板(12)铰接;直角减速机(10)安装在直线模组上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑娇娇
申请(专利权)人:苏州营科智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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