一种用于挤压模具的降温装置制造方法及图纸

本技术涉及挤压模具降温技术领域，公开了一种用于挤压模具的降温装置，包括上模和下模，下模的内部两侧分别螺旋的嵌入固定有第一铜管和和第二铜管，上模的内部螺旋的嵌入固定有第三铜管，上模的两侧内部均设置有上导流仓，而下模的两侧内部均设置有下导流仓，第一铜管顶部与下模一侧的下导流仓连通。本技术技术方案通过在下模和上模的内部分别嵌入有螺旋状的第一铜管、第二铜管和第三铜管，当上模和下模合闭对模件挤压成型之后，会使上模中的第三铜管通过上导流仓和下导流仓分别与第一铜管和第二铜管连通，使上模和下模中形成旋环冷水，便于对模件进行冷却降温，使进出水管道均设置在下模侧边，便于对其内部保持连通导水的状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤压模具降温，具体为一种用于挤压模具的降温装置。

技术介绍

1、铝型材挤压是型材成型的手段，利用挤压机将加热好的圆铸铝板从挤压模具中挤出一定断面形状的铝型材，模具本体其型腔的形状根据铝型材产品断面的要求而设计，在挤压制造不同断面的铝型材时，工作人员需要在挤压机中更换断面符合铝型材断面要求的挤压模具。

2、模件被挤压成型后，需要使其快速的降温而成型，现有技术大多采用水循环冷却的方式对模件进行降温，需要在固定和移动的模具内部均设置管道而实现冷却，而运动的模具在工作过程中处于上下移动状态，不便于其内部循环管道的连通导水。因此，我们提出一种用于挤压模具的降温装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于挤压模具的降温装置，通过在下模和上模的内部分别嵌入有螺旋状的第一铜管、第二铜管和第三铜管，当上模和下模合闭对模件挤压成型之后，会使上模中的第三铜管通过上导流仓和下导流仓分别与第一铜管和第二铜管连通，使上模和下模中形成旋环冷水，便于对模件进行冷却降温，使进出水管道均设置在下模侧边，便于对其内部保持连通导水的状态，解决了
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于挤压模具的降温装置，包括上模和下模，所述上模和下模的截面面积相同，上模和下模的表面均设置有模槽，所述下模的内部两侧分别螺旋的嵌入固定有第一铜管和第二铜管，上模的内部螺旋的嵌入固定有第三铜管，上模的两侧内部均设置有上导流仓，而下模的两侧内部均设置有下导流仓，所述第一铜管顶部与下模一侧的下导流仓连通，第二铜管的顶部与下模另一侧的下导流仓连通，而第三铜管的两端分别与上模两侧的上导流仓连通，上导流仓和下导流仓相互对齐，所述上导流仓和下导流仓通过导孔分别与上模和下模外部连通，上导流仓和下导流仓的内部通过弹簧抵触支撑有第一密封块和第二密封块，第一密封块和第二密封块分别封堵与上导流仓和下导流仓连通的导孔，第二密封块的上方竖向固定有中空筒，中空筒的上方外圈和下方外圈均环绕开设有与其内部连通的通水孔。

3、通过采用上述技术方案，使下模和上模分别被安装在挤压机的底座和升降结构上，使下模中的第一铜管和第二铜管分别与进水管和出水管连接，仅当上模下降高度压在下模表面使模件被挤压成型后，第一铜管、第二铜管通过上导流仓和下导流仓与上模中的第三铜管连通，进而可以在上模和下模之间形成流动的清水，能够给模件进行降温冷却，直至上模和下模再次分开，可以切断连接并不再流动循环水，然后可以取走模件。

4、可选的，所述下模的底部表面和上模的顶部表面均整体的固定有底座，通过底座实现对上模和下模的锁定安装。

5、通过采用上述技术方案，利用上模和下模的底座可以实现对上模和下模的固定安装。

6、可选的，所述第一铜管和第二铜管的侧边分别连接有与二者内部连通的进水管和出水管，进水管和出水管均穿至下模的外部。

7、通过采用上述技术方案，通过进水管可以向第一铜管中通入凉水，经过第二铜管中流动后的水从出水管向外排出。

8、可选的，所述导孔外圈的下模表面贴合固定有橡胶片，橡胶片环绕于导孔的外圈。

9、通过采用上述技术方案，通过导孔外圈的橡胶片，能够增加上导流仓和下导流仓连接时的良好密封状态。

10、可选的，所述中空筒通过其下方嵌入至第二密封块内部的方式，实现固定在第二密封块上方的目的。

11、通过采用上述技术方案，实现将中空筒稳定的固定在第二密封块上方的目的。

12、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

13、1.本申请技术方案通过在下模和上模的内部分别嵌入有螺旋状的第一铜管、第二铜管和第三铜管，当上模和下模合闭对模件挤压成型之后，会使上模中的第三铜管通过上导流仓和下导流仓分别与第一铜管和第二铜管连通，使上模和下模中形成旋环冷水，便于对模件进行冷却降温，使进出水管道均设置在下模侧边，便于对其内部保持连通导水的状态。

14、2.本申请技术方案通过在下导流仓的导孔外圈贴合固定有橡胶片，上模和下模靠近时，橡胶片抵触在上模下表面，能够实现对上导流仓和下导流仓连通时的密封状态。

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【技术保护点】

1.一种用于挤压模具的降温装置，包括上模(2)和下模(1)，其特征在于：所述上模(2)和下模(1)的截面面积相同，上模(2)和下模(1)的表面均设置有模槽；

2.根据权利要求1所述的一种用于挤压模具的降温装置，其特征在于：所述下模(1)的底部表面和上模(2)的顶部表面均整体的固定有底座(3)，通过底座(3)实现对上模(2)和下模(1)的锁定安装。

3.根据权利要求1所述的一种用于挤压模具的降温装置，其特征在于：所述第一铜管(4)和第二铜管(5)的侧边分别连接有与二者内部连通的进水管(41)和出水管(51)，进水管(41)和出水管(51)均穿至下模(1)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种用于挤压模具的降温装置，其特征在于：所述导孔(9)外圈的下模(1)表面贴合固定有橡胶片(83)，橡胶片(83)环绕于导孔(9)的外圈。

5.根据权利要求1所述的一种用于挤压模具的降温装置，其特征在于：所述中空筒(82)通过其下方嵌入至第二密封块(81)内部的方式，实现固定在第二密封块(81)上方的目的。

【技术特征摘要】

1.一种用于挤压模具的降温装置，包括上模(2)和下模(1)，其特征在于：所述上模(2)和下模(1)的截面面积相同，上模(2)和下模(1)的表面均设置有模槽；

2.根据权利要求1所述的一种用于挤压模具的降温装置，其特征在于：所述下模(1)的底部表面和上模(2)的顶部表面均整体的固定有底座(3)，通过底座(3)实现对上模(2)和下模(1)的锁定安装。

3.根据权利要求1所述的一种用于挤压模具的降温装置，其特征在于：所述第一铜管(4)和第二铜管(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁峰，
申请(专利权)人：天津瑞升昌股份有限公司，
类型：新型
国别省市：