一种燃气涡轮起动机用的点火装置制造方法及图纸

技术编号:40751892 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:07
本技术公开了一种燃气涡轮起动机用的点火装置,包括点火电嘴、点火器壳体、衬套和火焰筒,所述点火电嘴安装在点火器壳体上,所述点火器壳体安装在衬套上,所述火焰筒包括冲击壁和发散壁,所述衬套包括翻边和套筒,所述翻边固定在冲击壁上,所述冲击壁上成型有插接孔,插接孔的直径大于套筒的直径,所述发散壁上连接有底座,所述底座套接在套筒上,所述发散壁上开设有安装孔,所述安装孔的直径大于套筒,本技术解决了在高温下衬套和火焰筒会因装配应力变形的问题,过在冲击壁和发散壁上分别开设插接孔和安装孔,且插接孔和安装孔的直径均大于套筒的直径,使得衬套与火焰筒无法产生装配应力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起动机,具体为一种燃气涡轮起动机用的点火装置


技术介绍

1、航空燃气涡轮起动机在对燃烧室内零部件安装时,一般通过尺寸的配合进行装配,而装配后各个部件之间会贴合在一起,如专利cn202310030166.7提供的一种点火起动装置及燃气轮机,在该专利中,衬套和火焰筒完全紧密配合在一起,同时该火焰筒处温度较高,一旦衬套和火焰筒之间存在装配应力,在高温的作用下会导致两者之间的应力释放,从而导致衬套或火焰筒发生变形,影响火焰的燃烧角度,同时使两者粘连在一起,导致拆卸维修困难。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种燃气涡轮起动机用的点火装置,通过在冲击壁和发散壁上分别开设插接孔和安装孔,且插接孔和安装孔的直径均大于套筒的直径,使得衬套与火焰筒无法产生装配应力,同时两者的连接处远离衬套,避免出现在高温下,两者因装配应力发生变形的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种燃气涡轮起动机用的点火装置,包括点火电嘴、点火器壳体、衬套和火焰筒,所述点火电嘴安装在点火器壳体上,所述点火器壳体安装在衬套上,所述火焰筒包括冲击壁和发散壁,所述衬套包括翻边和套筒,所述翻边固定在冲击壁上,所述冲击壁上成型有插接孔,插接孔的直径大于套筒的直径,所述发散壁上连接有底座,所述底座套接在套筒上,所述发散壁上开设有安装孔,所述安装孔的直径大于套筒。

3、为了使气流在衬套的表面流动,所述底座包括环形壳体,环形壳体的上端和下端分别成型有顶板和底板,所述底板与发散壁连接,所述环形壳体上均匀成型有通孔,通孔位于安装孔的正上方。

4、为了使气流对衬套进行降温,所述顶板上开设有通风孔,所述通风孔的内壁成型在环形壳体的外表面上。

5、为了进一步增强气流的流动,所述顶板和底板之间形成气流通道,气流通道与通风孔连通。

6、为了使气流进入套筒内,所述套筒上开设有多个进气孔。

7、为了增强点火装置内部的含氧量,所述点火器壳体上成型有补氧通道,补氧通道与氧气源通过阀门连通,所述补氧通道的一端开设有补氧孔,所述点火器壳体的下表面成型有环形通道,所述环形通道压在衬套的翻边上形成补氧气道,补氧孔将补氧气道与补氧通道连通,所述环形通道的内侧向下延伸成型有旋流接口,所述旋流接口插接在套筒内,旋流接口的表面成型有旋流槽,所述补氧气道内的氧气会沿着旋流槽流入火焰筒内。

8、为了进一步增强内部的含氧量,提高点火成功率,所述进气孔与旋流槽连通。

9、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:

10、(1)通过在冲击壁和发散壁上分别开设插接孔和安装孔,且插接孔和安装孔的直径均大于套筒的直径,使衬套和火焰筒的安装连接处均远离衬套的套筒,避免衬套和火焰筒装配时贴合并产生装配应力,进一步避免在高温下两者发生变形;

11、(2)通过设置底座,在底座上开设有通风孔和通孔,使气流能够在衬套表面和底座上流动,降低衬套上的温度,减少高温火焰对衬套的烧蚀;

12、(3)同时在点火器壳体内成型补氧孔,利用氧气的通入,增大火焰筒内的含氧量,提高点火的成功率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种燃气涡轮起动机用的点火装置,包括点火电嘴、点火器壳体、衬套和火焰筒,所述点火电嘴安装在点火器壳体上,所述点火器壳体安装在衬套上,所述火焰筒包括冲击壁和发散壁,其特征在于:所述衬套包括翻边和套筒,所述翻边固定在冲击壁上,所述冲击壁上成型有插接孔,插接孔的直径大于套筒的直径,所述发散壁上连接有底座,所述底座套接在套筒上,所述发散壁上开设有安装孔,所述安装孔的直径大于套筒。

2.根据权利要求1所述的一种燃气涡轮起动机用的点火装置,其特征在于:所述底座包括环形壳体,环形壳体的上端和下端分别成型有顶板和底板,所述底板与发散壁连接,所述环形壳体上均匀成型有通孔,通孔位于安装孔的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种燃气涡轮起动机用的点火装置,其特征在于:所述顶板上开设有通风孔,所述通风孔的内壁成型在环形壳体的外表面上。

4.根据权利要求3所述的一种燃气涡轮起动机用的点火装置,其特征在于:所述顶板和底板之间形成气流通道,气流通道与通风孔连通。

5.根据权利要求1所述的一种燃气涡轮起动机用的点火装置,其特征在于:所述套筒上开设有多个进气孔。

6.根据权利要求5所述的一种燃气涡轮起动机用的点火装置,其特征在于:所述点火器壳体上成型有补氧通道,补氧通道与氧气源通过阀门连通,所述补氧通道的一端开设有补氧孔,所述点火器壳体的下表面成型有环形通道,所述环形通道压在衬套的翻边上形成补氧气道,补氧孔将补氧气道与补氧通道连通,所述环形通道的内侧向下延伸成型有旋流接口,所述旋流接口插接在套筒内,旋流接口的表面成型有旋流槽,所述补氧气道内的氧气会沿着旋流槽流入火焰筒内。

7.根据权利要求6所述的一种燃气涡轮起动机用的点火装置,其特征在于:所述进气孔与旋流槽连通。

...

【技术特征摘要】

1.一种燃气涡轮起动机用的点火装置,包括点火电嘴、点火器壳体、衬套和火焰筒,所述点火电嘴安装在点火器壳体上,所述点火器壳体安装在衬套上,所述火焰筒包括冲击壁和发散壁,其特征在于:所述衬套包括翻边和套筒,所述翻边固定在冲击壁上,所述冲击壁上成型有插接孔,插接孔的直径大于套筒的直径,所述发散壁上连接有底座,所述底座套接在套筒上,所述发散壁上开设有安装孔,所述安装孔的直径大于套筒。

2.根据权利要求1所述的一种燃气涡轮起动机用的点火装置,其特征在于:所述底座包括环形壳体,环形壳体的上端和下端分别成型有顶板和底板,所述底板与发散壁连接,所述环形壳体上均匀成型有通孔,通孔位于安装孔的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种燃气涡轮起动机用的点火装置,其特征在于:所述顶板上开设有通风孔,所述通风孔的内壁成型在环形壳体的外表面上。

4....

【专利技术属性】
技术研发人员:黄珍珍赖泰华郑恒斌符三华王永刘思成
申请(专利权)人:中国航发常州兰翔机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1