System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种耐电晕聚酰亚胺漆的制备方法技术_技高网

一种耐电晕聚酰亚胺漆的制备方法技术

技术编号:40750084 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:06
本发明专利技术提供一种耐电晕聚酰亚胺漆的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:S1:原材料准备;S2:配方设计;S3:混合制备;S4:筛选处理:制备完成后,通过混合设备去除制备的耐电晕聚酰亚胺漆中的颗粒或杂质;S5:包装储存:将制备好的耐电晕聚酰亚胺漆储存在密封容器中。本发明专利技术在对耐电晕聚酰亚胺漆制备过程中,经过混合设备对各原料进行混合完成后,即可直接通过混合设备去除制备的耐电晕聚酰亚胺漆中的颗粒及杂质,取代对耐电晕聚酰亚胺漆制备完成后先进行下料,再利用筛选设备进行筛选过滤处理的方式,较为简便,制备工艺简单,提高耐电晕聚酰亚胺漆的制备效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚酰亚胺漆制备,具体涉及一种耐电晕聚酰亚胺漆的制备方法


技术介绍

1、耐电晕聚酰亚胺漆是一种具有优异绝缘性能的特种涂料。它采用聚酰亚胺树脂作为主要成膜物质,通过添加特殊的填料和溶剂来制备而成,其具有良好的耐电弧性能、优异的绝缘性能、出色的耐化学腐蚀性能、耐热性能、耐磨损性能;耐电晕聚酰亚胺漆广泛应用于电气、电子和航空航天等领域,用于绝缘保护电器设备、电路板以及高压线路等。它能够提供可靠的绝缘保护,确保设备运行的稳定性和安全性;

2、耐电晕聚酰亚胺漆制备加工时,需要经过原材料准备-配方设计-混合制备-筛选处理-包装储存等步骤,目前,对耐电晕聚酰亚胺漆制备加工时,经过混合设备对各原料进行混合完成后,对制备的耐电晕聚酰亚胺漆下料后,利用筛选设备对耐电晕聚酰亚胺漆进行筛选过滤处理,较为麻烦,制备工艺繁琐,降低耐电晕聚酰亚胺漆的制备效率;

3、因此,本申请提出了一种耐电晕聚酰亚胺漆的制备方法。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种耐电晕聚酰亚胺漆的制备方法,解决了
技术介绍
中提到的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种耐电晕聚酰亚胺漆的制备方法,包括所述制备方法包括以下步骤:

4、s1:原材料准备:

5、s1.1:聚酰亚胺树脂:选择具有良好绝缘性能的聚酰亚胺树脂作为基础材料;

6、s1.2:溶剂:选择适合溶解聚酰亚胺树脂的溶剂,如二甲苯、甲苯等;

7、s1.3:添加剂:选择添加剂,所述添加剂包括硅酮增稠剂、氢氧化铝填充剂;

8、s2:配方设计:

9、s2.1:确定聚酰亚胺树脂的配比和溶剂的使用量;

10、s2.2:按s2.1中聚酰亚胺树脂的配比,确定s1.3中各添加剂的使用量;

11、s3:混合制备:

12、s3.1:按s2.1中配比,将适量的聚酰亚胺树脂加入混合设备中,并逐渐加入溶剂;

13、s3.2:使用混合设备中的搅拌机构将聚酰亚胺树脂和溶剂充分混合,直到形成均匀的液体状;

14、s3.3:向混合设备内添加s1.3中选择的添加剂,并通过搅拌机构搅拌混合;

15、s4:筛选处理:制备完成后,通过混合设备去除制备的耐电晕聚酰亚胺漆中的颗粒或杂质;

16、s5:包装储存:将制备好的耐电晕聚酰亚胺漆储存在密封容器中。

17、进一步的:在s.12中,所述溶剂为二甲苯;在s1.3中,所述添加剂还包括固化剂。

18、进一步的:所述聚酰亚胺树脂、二甲苯、硅酮增稠剂、氢氧化铝填充剂、固化剂更成分占比为:聚酰亚胺树脂:40-60份;二甲苯:20-50份;硅酮增稠剂:1-5份;氢氧化铝填充剂:5-20份;固化剂:3-10份。

19、进一步的:所述混合设备包括外罐体,其顶部呈开口状,外罐体外侧壁固定有用于对外罐体进行支撑的支撑架,外罐体底部安装有下料管,下料管上固定安装有排料阀,支撑架上对称固定有呈竖直方向的电动缸,两个电动缸的顶部固定有可对外罐体开口端封堵的罐盖,所述外罐体内转动安装有内罐体,内罐体外侧壁开设有多个通孔,内罐体内插设有与其内壁相贴合的过滤网,内罐体上安装有作用于过滤网的定位件,其用于对过滤网进行定位,外罐体上安装有作用于内罐体的驱动件,其用于使内罐体在外罐体内转动;

20、所述罐盖底部固定有可插设至过滤网内的内筒,当罐盖对外罐体开口端封堵时,内筒插设至过滤网内,且内筒底部与内罐体内底壁相贴合,罐盖上开设有与内筒内部相连通的进料口,罐盖上且位于进料口内固定安装有进料斗,罐盖上且位于内筒内安装有搅拌机构。

21、进一步的:所述定位件包括呈水平方向且螺纹贯穿内罐体的定位杆,定位杆贯穿内罐体的一端与过滤网螺纹连接;

22、所述驱动件包括固定安装在内罐体底部的连接轴,外罐体上转动安装有转轴,转轴一端延伸至外罐体内且通过锥齿轮组件一与连接轴相连接,外罐体上固定安装有与转轴相连接的电机一;

23、所述搅拌机构包括呈竖直方向且转动安装在罐盖上的搅拌轴,搅拌轴外侧且位于罐盖下方沿搅拌轴轴线方向对称安装有多个横杆,罐盖顶部固定安装有用于驱使搅拌轴转动的电机二。

24、进一步的:位于所述搅拌轴同侧的多个横杆端部安装有与内筒内侧壁贴合的刮板。

25、进一步的:所述横杆包括与搅拌轴固接的固定杆,固定杆远离搅拌轴的一端开设有安装腔,安装腔内活动贯穿有与刮板相固接的活动杆,安装腔内且位于固定杆和活动杆的相对侧安装有弹簧,内筒内侧壁固定有凸块,凸块的一侧呈弧面。

26、进一步的:所述支撑架上且位于进料斗上方安装有投料机构,所述投料机构包括安装在支撑架上的安装架,安装架上转动安装有立柱,立柱上且位于进料斗上方安装有安装板,安装板上且位于进料斗的正上方固定有储液罐,储液罐顶部呈开口状,储液罐上插设有对其开口端封堵的盖板,储液罐底部安装有与其内部相连通的排料管,排料管上安装有定量排料组件,安装架上安装有用于驱使立柱转动的动力组件。

27、进一步的:所述定量排料组件包括安装在排料管上的流量传感器,排料管上且位于流量传感器的下方安装有电磁阀;

28、所述动力组件包括固定安装在安装架上的电动机,电动机的输出轴通过锥齿轮组件二与立柱相连接;

29、所述安装板的数量为四个,四个安装板呈环形阵列固定在立柱外侧壁顶部位置,所述罐盖可贯穿相邻两个安装板的相对侧且延伸至安装板上方。

30、进一步的:所述安装架包括固定安装在支撑架上的立板,立板上呈竖直方向滑动安装有固定板,立板上转动安装有呈竖直方向的螺纹杆,螺纹杆与固定板螺纹连接,立板上固定安装有用于驱使螺纹杆转动的电机三,所述立柱转动安装在固定板上,电动机固定安装在固定板上。

31、本专利技术提供了一种耐电晕聚酰亚胺漆的制备方法。与现有技术相比,具备以下有益效果:

32、在对耐电晕聚酰亚胺漆制备过程中,经过混合设备对各原料进行混合完成后,即可直接通过混合设备去除制备的耐电晕聚酰亚胺漆中的颗粒及杂质,取代对耐电晕聚酰亚胺漆制备完成后先进行下料,再利用筛选设备进行筛选过滤处理的方式,较为简便,制备工艺简单,提高耐电晕聚酰亚胺漆的制备效率。

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【技术保护点】

1.一种耐电晕聚酰亚胺漆的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种耐电晕聚酰亚胺漆的制备方法,其特征在于:在S.12中,所述溶剂为二甲苯;在S1.3中,所述添加剂还包括固化剂。

3.根据权利要求2所述的一种耐电晕聚酰亚胺漆的制备方法,其特征在于:所述聚酰亚胺树脂、二甲苯、硅酮增稠剂、氢氧化铝填充剂、固化剂成分占比为:聚酰亚胺树脂:40-60份;二甲苯:20-50份;硅酮增稠剂:1-5份;氢氧化铝填充剂:5-20份;固化剂:3-10份。

4.根据权利要求3所述的一种耐电晕聚酰亚胺漆的制备方法,其特征在于:所述混合设备包括外罐体,其顶部呈开口状,外罐体外侧壁固定有用于对外罐体进行支撑的支撑架,外罐体底部安装有下料管,下料管上固定安装有排料阀,支撑架上对称固定有呈竖直方向的电动缸,两个电动缸的顶部固定有可对外罐体开口端封堵的罐盖,所述外罐体内转动安装有内罐体,内罐体外侧壁开设有多个通孔,内罐体内插设有与其内壁相贴合的过滤网,内罐体上安装有作用于过滤网的定位件,其用于对过滤网进行定位,外罐体上安装有作用于内罐体的驱动件,其用于使内罐体在外罐体内转动;

5.根据权利要求4所述的一种耐电晕聚酰亚胺漆的制备方法,其特征在于:所述定位件包括呈水平方向且螺纹贯穿内罐体的定位杆,定位杆贯穿内罐体的一端与过滤网螺纹连接;

6.根据权利要求5所述的一种耐电晕聚酰亚胺漆的制备方法,其特征在于:位于所述搅拌轴同侧的多个横杆端部安装有与内筒内侧壁贴合的刮板。

7.根据权利要求6所述的一种耐电晕聚酰亚胺漆的制备方法,其特征在于:所述横杆包括与搅拌轴固接的固定杆,固定杆远离搅拌轴的一端开设有安装腔,安装腔内活动贯穿有与刮板相固接的活动杆,安装腔内且位于固定杆和活动杆的相对侧安装有弹簧,内筒内侧壁固定有凸块,凸块的一侧呈弧面。

8.根据权利要求7所述的一种耐电晕聚酰亚胺漆的制备方法,其特征在于:所述支撑架上且位于进料斗上方安装有投料机构,所述投料机构包括安装在支撑架上的安装架,安装架上转动安装有立柱,立柱上且位于进料斗上方安装有安装板,安装板上且位于进料斗的正上方固定有储液罐,储液罐顶部呈开口状,储液罐上插设有对其开口端封堵的盖板,储液罐底部安装有与其内部相连通的排料管,排料管上安装有定量排料组件,安装架上安装有用于驱使立柱转动的动力组件。

9.根据权利要求8所述的一种耐电晕聚酰亚胺漆的制备方法,其特征在于:所述定量排料组件包括安装在排料管上的流量传感器,排料管上且位于流量传感器的下方安装有电磁阀;

10.根据权利要求9所述的一种耐电晕聚酰亚胺漆的制备方法,其特征在于:所述安装架包括固定安装在支撑架上的立板,立板上呈竖直方向滑动安装有固定板,立板上转动安装有呈竖直方向的螺纹杆,螺纹杆与固定板螺纹连接,立板上固定安装有用于驱使螺纹杆转动的电机三,所述立柱转动安装在固定板上,电动机固定安装在固定板上。

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【技术特征摘要】

1.一种耐电晕聚酰亚胺漆的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种耐电晕聚酰亚胺漆的制备方法,其特征在于:在s.12中,所述溶剂为二甲苯;在s1.3中,所述添加剂还包括固化剂。

3.根据权利要求2所述的一种耐电晕聚酰亚胺漆的制备方法,其特征在于:所述聚酰亚胺树脂、二甲苯、硅酮增稠剂、氢氧化铝填充剂、固化剂成分占比为:聚酰亚胺树脂:40-60份;二甲苯:20-50份;硅酮增稠剂:1-5份;氢氧化铝填充剂:5-20份;固化剂:3-10份。

4.根据权利要求3所述的一种耐电晕聚酰亚胺漆的制备方法,其特征在于:所述混合设备包括外罐体,其顶部呈开口状,外罐体外侧壁固定有用于对外罐体进行支撑的支撑架,外罐体底部安装有下料管,下料管上固定安装有排料阀,支撑架上对称固定有呈竖直方向的电动缸,两个电动缸的顶部固定有可对外罐体开口端封堵的罐盖,所述外罐体内转动安装有内罐体,内罐体外侧壁开设有多个通孔,内罐体内插设有与其内壁相贴合的过滤网,内罐体上安装有作用于过滤网的定位件,其用于对过滤网进行定位,外罐体上安装有作用于内罐体的驱动件,其用于使内罐体在外罐体内转动;

5.根据权利要求4所述的一种耐电晕聚酰亚胺漆的制备方法,其特征在于:所述定位件包括呈水平方向且螺纹贯穿内罐体的定位杆,定位杆贯穿内罐体的一端与过滤网螺纹连接;

6.根据权利要求5所述的一种耐电晕聚酰亚胺漆的制备方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭君华吴晓霞李士杰
申请(专利权)人:南通汇顺化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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